烟气余热换热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器,更确切的说是一种烟气余热换热器。

背景技术：

公开号cn106643222a公开了一种壳程自冷却保护浮头式换热器，我们在应用中发现，这种烟气换热器的换热管上部容易积聚灰尘，造成换热管的换热效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟气余热换热器，管程换热装置能够转动，当管程换热装置的换热水总导管上部积聚较多的灰尘时，管程换热装置可以被旋转，使换热水总导管整体旋转180度，从而使换热水总导管上部积聚的灰尘旋转至换热水总导管的下部，从而使换热水总导管上的灰尘能够利用重力自然掉落，从而避免过多的灰尘影响换热管的换热效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

烟气余热换热器，包括换热箱体，集中箱体的上部一侧连通进气管，集中箱体的下部一侧连通出气管，换热箱体的中部安装管程换热装置，所述管程换热装置包括换热水总导管，换热箱体的两侧均安装换热水总导管，换热水总导管穿过换热箱体的侧壁，换热水总导管能够在换热箱体上转动，换热水总导管的一端连通集中箱体，集中箱体位于换热箱体的内部，两个集中箱体之间安装数个换热管，换热管的两端能够分别与两个集中箱体连通，换热管的侧周连接数个换热翅片。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述换热箱体与换热水总导管之间安装密封装置，所述密封装置包括两个密封环，两个密封环均套在换热水总导管上，两个密封环的侧部能够分别与换热箱体的内壁和外侧贴合，密封环能够减少换热水总导管和换热箱体的接缝之间泄漏气体。

所述换热水总导管的外侧套有环形齿条，换热箱体的外侧安装步进电机，步进电机的固定端与换热箱体配合，步进电机的输出轴连接齿轮，齿轮与环形齿条啮合。

所述换热箱体的外侧安装脉冲喷淋装置，所述脉冲喷淋装置包括脉冲水泵，脉冲水泵的固定端与换热箱体的外侧连接，脉冲水泵的输入口连通软管，脉冲水泵的输出口联通喷淋箱体，喷淋箱体位于换热箱体的内不要，喷淋箱体的底部连通数个喷头，喷头能够朝向换热管喷淋水。

所述换热水总导管的一端安装外接管，外接管套在换热水总导管的一侧，换热水总导管与外接管之间安装数个密封装置，所述密封装置包括滑动密封环，外接管的内壁侧周开设环形槽，滑动密封环的一侧与环形槽配合，滑动密封环的另一侧套在换热水总导管的侧周，滑动密封环处于压缩状态，换热水总导管上套有止回环，外接管的一侧连接止回块，止回块与止回环配合，止回块与止回环能够防止换热水总导管和外接管脱离。

本实用新型的优点在于：本实用新型的管程换热装置能够转动，当管程换热装置的换热水总导管上部积聚较多的灰尘时，管程换热装置可以被旋转，使换热水总导管整体旋转180度，从而使换热水总导管上部积聚的灰尘旋转至换热水总导管的下部，从而使换热水总导管上的灰尘能够利用重力自然掉落，从而避免过多的灰尘影响换热管的换热效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿a-a线的剖视放大结构示意图。

标注部件：1换热水总导管2换热箱体3集中箱体4换热管5换热翅片6进气管7喷淋箱体8喷头9脉冲水泵10软管11密封环12步进电机13环形齿条14齿轮15法兰盘16出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

烟气余热换热器，如图1-图2所示，包括换热箱体2，集中箱体3的上部一侧连通进气管6，集中箱体3的下部一侧连通出气管16，换热箱体2的中部安装管程换热装置，所述管程换热装置包括换热水总导管1，换热箱体2的两侧均安装换热水总导管1，换热水总导管1穿过换热箱体2的侧壁，换热水总导管1能够在换热箱体2上转动，换热水总导管1的一端连通集中箱体3，集中箱体3位于换热箱体2的内部，两个集中箱体3之间安装数个换热管4，换热管4的两端能够分别与两个集中箱体3连通，换热管4的侧周连接数个换热翅片5。

本实用新型的管程换热装置能够转动，当管程换热装置的换热水总导管1上部积聚较多的灰尘时，管程换热装置可以被旋转，使换热水总导管1整体旋转180度，从而使换热水总导管1上部积聚的灰尘旋转至换热水总导管1的下部，从而使换热水总导管1上的灰尘能够利用重力自然掉落，从而避免过多的灰尘影响换热管的换热效率。

上述结构为本申请的必要技术特征。

适用范围、具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接、焊接、铆接、法兰连接、一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。为了提高换热水总导管1和换热箱体2之间的密封性，换热水总导管1和换热箱体2之间可以安装滑动密封圈，既能够方便换热水总导管1产生转动，同时能够避免换热水总导管1和换热箱体2之间泄漏过多的烟气。实际使用时。烟气从进气管6进入，经过换热箱体2内部后，从出气管16排出，出气管16上可以接通烟气净化装置。换热水从一侧的换热水总导管1进入，经过集中箱体3、换热管4、集中箱体3后，从另一侧的换热水总导管1中排出。

以下技术内容为本技术的非必要技术特征：

所述换热箱体2与换热水总导管1之间安装密封装置，所述密封装置包括两个密封环11，两个密封环11均套在换热水总导管1上，两个密封环11的侧部能够分别与换热箱体2的内壁和外侧贴合，密封环11能够减少换热水总导管1和换热箱体2的接缝之间泄漏气体。

本实用新型的密封装置能够通过两个密封环11与换热箱体2的两侧配合，提高换热箱体2和换热水总导管1的接缝面积，从而有效减少烟气从换热水总导管1和换热箱体2的接缝处泄漏，提高换热水总导管1和换热箱体2之间的密封性，实际使用时，不可避免的换热水总导管1和换热箱体2之间会有少量烟气泄漏，但是经过密封后数量及其有限，在可接受的范围之内。

所述换热水总导管1的外侧套有环形齿条13，换热箱体2的外侧安装步进电机12，步进电机12的固定端与换热箱体2配合，步进电机12的输出轴连接齿轮14，齿轮14与环形齿条13啮合。

本实用新型的步进电机12具有对应的控制电路和电源，控制方式和供电方式为现有技术，步进电机12能够通过齿轮14和环形齿条13的配合带动换热水总导管1产生旋转，进而使换热管4旋转，从而使位于换热管4上的灰尘掉落，从而省去了人工操作的麻烦。

所述换热箱体2的外侧安装脉冲喷淋装置，所述脉冲喷淋装置包括脉冲水泵9，脉冲水泵9的固定端与换热箱体2的外侧连接，脉冲水泵9的输入口连通软管10，脉冲水泵9的输出口联通喷淋箱体7，喷淋箱体7位于换热箱体2的内不要，喷淋箱体7的底部连通数个喷头8，喷头8能够朝向换热管4喷淋水。

本实用新型的脉冲喷淋装置能够利用脉冲水泵9输出的脉冲水流，在不进行烟气换热时，通过喷淋箱体7和喷头8向换热管4上喷出脉冲水流，从而利用脉冲水流对换热管4表面的烟尘进行清理。同时，脉冲喷淋装置还可以在管程换热装置整体旋转的过程中对换热管4进行喷淋，从而能够更加全面的对换热管4进行清理。

所述换热水总导管1的一端安装外接管17，外接管17套在换热水总导管1的一侧，换热水总导管1与外接管17之间安装数个密封装置，所述密封装置包括滑动密封环21，外接管17的内壁侧周开设环形槽20，滑动密封环21的一侧与环形槽20配合，滑动密封环21的另一侧套在换热水总导管1的侧周，滑动密封环21处于压缩状态，换热水总导管1上套有止回环19，外接管17的一侧连接止回块18，止回块18与止回环19配合，止回块18与止回环19能够防止换热水总导管1和外接管17脱离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。