一种节能型木材干燥机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种节能型木材干燥机。

背景技术：

木材在加工时，需要对其进行脱水干燥处理，从而避免木材表面出现卷曲和干裂的现象，现有木材干燥方法主要是人工晾晒和真空干燥的方式，人工晾晒不但费时费力，还容易在晾晒时损坏木材的表面，增加木材的损耗。

中国专利cn202101515u公开了一种压板式木材真空干燥设备，从根本上解决传统常规窑干存在的干燥周期长，热能浪费严重的问题。它包括窑体、与窑体相连的真空泵、以及设置于所述窑体内的加热装置，其技术要点是：窑体顶端铺设橡胶板，橡胶板与窑体形成封闭空间；窑体内另设有下方固定着支撑杆的上盖，窑体内壁分别设置带有导向槽的上、下支撑台；但是该装置不能实现对木材的均匀干燥，导致能耗增加，因此，提出一种节能型木材干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型木材干燥机，包括干燥箱、负压腔和干燥腔，干燥箱内设有负压腔和干燥腔，负压腔和干燥腔之间通过隔板隔开，干燥腔内设有用于木材加热的加热组件和旋转组件，旋转组件包括转轴和旋转辊，旋转辊套设在转轴上，转轴的一端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机固定在干燥腔内，以解决现有装置不能实现对木材的均匀干燥，导致能耗增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型木材干燥机，包括干燥箱、负压腔和干燥腔，干燥箱内设有负压腔和干燥腔，负压腔和干燥腔之间通过隔板隔开，干燥腔内设有用于木材加热的加热组件和旋转组件，旋转组件包括转轴和旋转辊，旋转辊套设在转轴上，转轴的一端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机固定在干燥腔内。

作为本实用新型进一步的方案：负压腔内设有第一螺纹块和第一螺杆，第一螺杆的一端与干燥腔通过轴承转动连接，第一螺杆的另一端固定连接有转轴，第一螺杆上套设有第一螺纹块，第一螺纹块和第一螺杆之间通过螺纹连接，第一螺纹块的外部套设有活塞板，隔板上均布有多个抽气口，抽气口内安装有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：加热组件包括热风腔和导热管，加热组件设有两组，且关于干燥腔的水平中轴线对称设置，加热组件包括热风腔和导热管，热风腔通过螺栓与干燥箱固定连接，热风腔内水平均布有多个导热管，导热管外接有热风机。

作为本实用新型再进一步的方案：旋转辊的侧壁均布有多个用于夹持木材的夹持组件，夹持组件包括夹持腔、第二伺服电机、第二螺纹块、第二螺杆和曲柄连杆，夹持腔的底部安装有第二螺杆，第二螺杆的一端与夹持腔转动连接，第二螺杆的另一端固定连接有第二伺服电机，第二螺杆上对称设有两个第二螺纹块，第二螺杆和第二螺纹块之间通过螺纹连接，第二螺纹块内设有内螺纹，第二螺纹块的内螺纹旋向相反、螺距相同，第二螺纹块铰接有曲柄连杆。

作为本实用新型再进一步的方案：夹持腔的中部固定安装有铰接座，曲柄连杆和铰接座铰接，夹持腔内还设有导向杆，导向杆和夹持腔固定连接，导向杆上套设有两个滑块，滑块固定连接有夹持板，滑块之间设有用于保护滑块的复位弹簧。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了夹持组件，能够对不同厚度的木材进行夹持限位，同时还能保护木材，避免木材的损坏，加热组件的设置保证了木材受热的均匀，提高了干燥效率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中旋转辊的结构示意图。

图3为实用新型中旋转组件的结构示意图。

图4为实用新型中夹持组件的结构示意图。

图5为实用新型中铰接座的结构示意图。

图中：1-干燥箱、2-负压腔、3-干燥腔、4-活塞板、5-第一螺纹块、6-第一螺杆、7-转轴、8-旋转辊、9-热风腔、10-导热管、11-第一伺服电机、12-夹持腔、13-第二伺服电机、14-第二螺纹块、15-第二螺杆、16-曲柄连杆、17-铰接座、18-滑块、19-导向杆、20-夹持板、21-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型实施例中，一种节能型木材干燥机，包括干燥箱1、负压腔2和干燥腔3，干燥箱1内设有负压腔2和干燥腔3，负压腔2和干燥腔3之间通过隔板隔开，干燥腔3内设有用于木材加热的加热组件和旋转组件，旋转组件包括转轴7和旋转辊8，旋转辊8套设在转轴7上，转轴7的一端固定连接有第一伺服电机11，第一伺服电机11固定在干燥腔3内，第一伺服电机11启动能够带动转轴7转动，从而使得转轴7带动旋转辊8转动，实现了带动木材转动，利于对木材的干燥。

负压腔2内设有第一螺纹块5和第一螺杆6，第一螺杆6的一端与干燥腔3通过轴承转动连接，第一螺杆6的另一端固定连接有转轴7，第一螺杆6上套设有第一螺纹块5，第一螺纹块5和第一螺杆6之间通过螺纹连接，第一螺纹块5的外部套设有活塞板4，隔板上均布有多个抽气口，抽气口内安装有单向阀；

第一螺杆6转动能够带动活塞板4和第一螺纹块5水平移动，实现了将干燥腔3内潮湿空气抽出的目的，加快了木材干燥的进程。

加热组件包括热风腔9和导热管10，加热组件设有两组，且关于干燥腔3的水平中轴线对称设置，保证了木材受热的均匀，加热组件包括热风腔9和导热管10，热风腔9通过螺栓与干燥箱1固定连接，热风腔9内水平均布有多个导热管10，导热管10外接有热风机，热风机为现有技术，技术人员可以根据实际需求进行型号的选定。

实施例2

如图1-3所示，本实用新型实施例中，一种节能型木材干燥机，包括干燥箱1、负压腔2和干燥腔3，干燥箱1内设有负压腔2和干燥腔3，负压腔2和干燥腔3之间通过隔板隔开，干燥腔3内设有用于木材加热的加热组件和旋转组件，旋转组件包括转轴7和旋转辊8，旋转辊8套设在转轴7上，转轴7的一端固定连接有第一伺服电机11，第一伺服电机11固定在干燥腔3内，第一伺服电机11启动能够带动转轴7转动，从而使得转轴7带动旋转辊8转动，实现了带动木材转动，利于对木材的干燥。

负压腔2内设有第一螺纹块5和第一螺杆6，第一螺杆6的一端与干燥腔3通过轴承转动连接，第一螺杆6的另一端固定连接有转轴7，第一螺杆6上套设有第一螺纹块5，第一螺纹块5和第一螺杆6之间通过螺纹连接，第一螺纹块5的外部套设有活塞板4，隔板上均布有多个抽气口，抽气口内安装有单向阀；

第一螺杆6转动能够带动活塞板4和第一螺纹块5水平移动，实现了将干燥腔3内潮湿空气抽出的目的，加快了木材干燥的进程。

加热组件包括热风腔9和导热管10，加热组件设有两组，且关于干燥腔3的水平中轴线对称设置，保证了木材受热的均匀，加热组件包括热风腔9和导热管10，热风腔9通过螺栓与干燥箱1固定连接，热风腔9内水平均布有多个导热管10，导热管10外接有热风机，热风机为现有技术，技术人员可以根据实际需求进行型号的选定。

如图4-5所示，旋转辊8的侧壁均布有多个用于夹持木材的夹持组件，夹持组件包括夹持腔12、第二伺服电机13、第二螺纹块14、第二螺杆15和曲柄连杆16，夹持腔12的底部安装有第二螺杆15，第二螺杆15的一端与夹持腔12转动连接，第二螺杆15的另一端固定连接有第二伺服电机13，第二螺杆15上对称设有两个第二螺纹块14，第二螺杆15和第二螺纹块14之间通过螺纹连接，第二螺纹块14内设有内螺纹，第二螺纹块14的内螺纹旋向相反、螺距相同，第二螺纹块14铰接有曲柄连杆16；

夹持腔12的中部固定安装有铰接座17，曲柄连杆16和铰接座17铰接，夹持腔12内还设有导向杆19，导向杆19和夹持腔12固定连接，导向杆19上套设有两个滑块18，滑块18固定连接有夹持板20，滑块18之间设有用于保护滑块18的复位弹簧21。

第二伺服电机13启动能够带动第二螺纹块14移动，进而使得第二螺纹块14带动曲柄连杆16转动，曲柄连杆16推动滑块18和夹持板20移动，实现了对不同厚度木材的夹持，方便了对木材的干燥。

综上所述，本实用新型的工作原理是：第二伺服电机13启动能够带动第二螺纹块14移动，进而使得第二螺纹块14带动曲柄连杆16转动，曲柄连杆16推动滑块18和夹持板20移动，实现了对不同厚度木材的夹持，方便了对木材的干燥。

第一伺服电机11启动能够带动转轴7转动，从而使得转轴7带动旋转辊8转动，实现了带动木材转动，利于对木材的干燥，第一螺杆6转动能够带动活塞板4和第一螺纹块5水平移动，实现了将干燥腔3内潮湿空气抽出的目的，加快了木材干燥的进程。

本实用新型实施例设置了夹持组件，能够对不同厚度的木材进行夹持限位，同时还能保护木材，避免木材的损坏，加热组件的设置保证了木材受热的均匀，提高了干燥效率。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。