一种磁性材料加热烘干装置的制作方法

本实用新型涉及磁性材料相关技术领域，具体为一种磁性材料加热烘干装置。

背景技术：

能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，故此我们需要用到一种磁性材料加热烘干装置。

但是目前使用的磁性材料加热烘干装置，挡板不易调节和不易清理等问题，使得我们在使用该装置时，因挡板不易调节，不能对不同大小的起到防护作用，容易导致产品对传送装置卡死的情况，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁性材料加热烘干装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的磁性材料加热烘干装置，挡板不易调节和不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性材料加热烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧设置有岩棉保温层，所述箱体的内侧上方设置有电加热器，所述箱体的内侧下方均设置有固定板，且固定板的内侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述固定板的外侧均设置有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述第一滑块的一端设置有挡板，所述箱体的内侧设置有驱动电机，且驱动电机的外侧前方设置有齿轮，所述齿轮的外侧设置有传送带，所述箱体的内侧下方均设置有清洁刷，所述箱体的外侧下方均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块，同时第二滑块与垃圾箱，所述垃圾箱的内侧设置有隔板。

优选的，所述箱体的内侧与岩棉保温层的外侧紧密贴合，且箱体的内侧宽度大于岩棉保温层的外侧宽度。

优选的，所述挡板通过第一滑槽与固定板滑动连接，且第一滑块以挡板中轴线对称设置。

优选的，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆在固定板的外侧呈等间距设置。

优选的，所述清洁刷的表面与箱体的表面均为开孔式设计，且清洁刷以箱体中轴线对称设置。

优选的，所述垃圾箱通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，且第二滑块为“t”字形结构设置。

优选的，所述垃圾箱的表面与隔板的表面均为开孔式设计，且隔板的外侧宽度与垃圾箱的内侧宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种磁性材料加热烘干装置，通过第一滑槽、第一滑块和挡板，可以根据生产需求，对挡板进行滑动调节高度，提高了该装置的实用性，避免了传送带上方的产品掉落；

2、该一种磁性材料加热烘干装置，通过清洁刷，可以对传送带上方的粘液和垃圾进行清理，提高了该装置的清洁效率，同时也降低了工作人员的了劳动强度，提高了该装置的实用性；

3、该一种磁性材料加热烘干装置，通过隔板，可以对该装置所产生的垃圾进行固液分离，避免了需要工作人员进行分类，降低了工作人员的劳动强度，通过也便于对隔板进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型隔板俯视结构示意图；

图3为本实用新型传送带连接结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、岩棉保温层；3、电加热器；4、固定板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、挡板；10、驱动电机；11、齿轮；12、传送带；13、清洁刷；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、垃圾箱；17、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性材料加热烘干装置，包括箱体1，箱体1的内侧设置有岩棉保温层2，箱体1的内侧上方设置有电加热器3，箱体1的内侧下方均设置有固定板4，且固定板4的内侧均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内侧设置有第一滑块6，固定板4的外侧均设置有螺纹孔7，且螺纹孔7的内侧设置有螺纹杆8，第一滑块6的一端设置有挡板9，箱体1的内侧设置有驱动电机10，且驱动电机10的外侧前方设置有齿轮11，齿轮11的外侧设置有传送带12，箱体1的内侧下方均设置有清洁刷13，箱体1的外侧下方均开设有第二滑槽14，且第二滑槽14的内侧设置有第二滑块15，同时第二滑块15与垃圾箱16，垃圾箱16的内侧设置有隔板17。

箱体1的内侧与岩棉保温层2的外侧紧密贴合，且箱体1的内侧宽度大于岩棉保温层2的外侧宽度。

挡板9通过第一滑槽5与固定板4滑动连接，且第一滑块6以挡板9中轴线对称设置，通过第一滑槽5、第一滑块6和挡板9，可以根据生产需求，对挡板9进行滑动调节高度，提高了该装置的实用性，避免了传送带12上方的产品掉落。

螺纹孔7与螺纹杆8螺纹连接，且螺纹杆8在固定板4的外侧呈等间距设置，通过螺纹孔7和螺纹杆8之间的螺纹连接，便于在挡板9调节完后，将挡板9进行固定，提高了挡板9的稳定性。

清洁刷13的表面与箱体1的表面均为开孔式设计，且清洁刷13以箱体1中轴线对称设置，通过清洁刷13，可以对传送带12上方的粘液和垃圾进行清理，提高了该装置的清洁效率，同时也降低了工作人员的了劳动强度，提高了该装置的实用性。

垃圾箱16通过第二滑块15与第二滑槽14滑动连接，且第二滑块15为“t”字形结构设置，通过第二滑槽14和第二滑块15，便于将工作人员将垃圾箱16滑出，对垃圾箱16的内部清理清理。

垃圾箱16的表面与隔板17的表面均为开孔式设计，且隔板17的外侧宽度与垃圾箱16的内侧宽度相同，通过隔板17，可以对该装置所产生的垃圾进行固液分离，避免了需要工作人员进行分类，降低了工作人员的劳动强度，通过也便于对隔板17进行安装和拆卸。

工作原理：对于这类磁性材料加热烘干装置，首先将该装置移动至指定位置，然后将该装置与相邻装置进行安装固定，再将需要进行烘干的产品放入传送带12的上方，其次再接通外部电源，打开电加热器3的开关，此时电加热器3开始运行，对内部的产品进行烘干，再接通外部电源，打开驱动电机10的开关，此时驱动电机10开始运行，通过驱动电机10带动齿轮11和传送带12进行运行，再将产品运输至指定位置，最后再通过设置在箱体1下方的清洁刷13，可以对传送带12上方的粘液和垃圾进行清理，提高了该装置的清洁效率，同时也降低了工作人员的了劳动强度，提高了该装置的实用性，再通过设置在箱体1外侧下方的第二滑槽14和第二滑块15，便于将工作人员将垃圾箱16滑出，对垃圾箱16的内部清理清理，再通过垃圾箱16的内部设置的隔板17，可以对该装置所产生的垃圾进行固液分离，避免了需要工作人员进行分类，降低了工作人员的劳动强度，通过也便于对隔板17进行安装和拆卸，这样一种磁性材料加热烘干装置使用就完成了，驱动电机10的的型号为wl-37rs528，电加热器3的型号pfp700，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。