一种风冷全新风空调及其提高出风温度精度的控制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空调控制技术领域，尤其涉及的是一种风冷全新风空调及提高出风温 度精度的控制方法。
【背景技术】
[0002] 风冷全新风空调机组因其可给人带来健康新鲜的新风换气，避免回风制冷可能造 成的二次污染问题，因此，风冷全新风空调机在大型医院、商场以及一些工业涂装生产线工 位出风等场所的应用越来越多，而这些应用场所大都对风冷全新风空调机组的出风温度精 度要求较高，特别工业涂装生产线的工位出风等应用场合，由于工业出风的温度精度直接 影响到工业涂装工艺的粘度、牢靠度及干燥速度等，所以这些场所的出风温度精度要求控 制在±0. 5°C以内，一旦超出这个精度范围，涂装工艺的质量就得不到保障。
[0003] 目前的传统技术通过将普通配置的风冷全新风空调机组中的其中一个压缩机更 改为数码涡旋压缩机或变频涡旋压缩机，通过对数码涡旋压缩机或变频涡旋压缩机的冷量 调节，达到整机制冷量连续可调的目的。但数码涡旋压缩机和变频涡旋压缩机要比普通涡 旋压缩机的成本高得多，利用数码涡旋压缩机或变频涡旋压缩机和适当的控制方法固然可 以提高风冷全新风空调机组的出风温度精度，但若考虑成本问题，实为一般客户难以接受。 同时，由于目前市场上数码涡旋压缩机和变频涡旋压缩机的匹数并不是很大，如数码涡旋 压缩机目前最大只到7HP，变频涡旋压缩机的匹数最大也就是15HP，在控制上，为了保证整 机冷量输出的连续性，同一台风冷全新风机组中，必须保证数码涡旋压缩机和变频涡旋压 缩机的匹数大于或等于普通涡旋压缩机的匹数，在大冷量需求的风冷全新风机组上，这样 往往会导致使用数量众多的涡旋压缩机方可满足整机最大冷量的需求，导致整机的控制管 路及结构复杂，控制点数成倍增加，控制复杂度变大。
[0004] 因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种风冷全新风空调及其提高出风温度精度的控制方法， 旨在解决现有的风冷全新风机组的成本高，控制管路及结构复杂，控制复杂度大的问题。
[0006] 本发明的技术方案如下： 一种风冷全新风空调，其中，包括普通全新风风冷空调设备和控制系统，普通全新风 风冷空调设备包括不少于1台的压缩机和加热器，普通全新风风冷空调设备和控制系统连 接，压缩机和加热器由控制系统控制；其中1台压缩机的排气侧连接一个热气旁通管路，热 气旁通管路包括热气旁通电磁阀，热气旁通电磁阀与控制系统连接，由控制系统控制；普通 全新风风冷空调设备通过出风风管连接至被控房间，出风风管上连接有出风温度传感器， 出风温度传感器与控制系统连接，实时将出风温度反馈到控制系统。
[0007] 所述的风冷全新风空调，其中，所述压缩机设置不少于1台，没有连接热气旁通管 路的压缩机设置数量大于等于0台，连接有热气旁通管路的压缩机设置1台。
[0008] 所述的风冷全新风空调，其中，所述压缩机采用相同匹数的普通涡旋压缩机。
[0009] -种如上述任意一项所述的风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法，其 中，具体包括以下步骤： 步骤AOO :设定时间检测周期t，出风设定温度T0,出风温度精度t0 ; 步骤BOO :出风温度传感器将出风温度Tl实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测周 期t，控制系统自动判断Tl-TO与-to、to的大小； 步骤COO :控制系统根据压缩机设置的数量和Tl-TO与-to、to的大小比较结构控制热 气旁通电磁阀的通断电时间、压缩机的启动与否、加热器启动与否，从而控制T1-T0的差值 在-to至to的范围内，即-to兰T1-T0兰to,保证空调的高出风温度精度。
[0010] 所述的风冷全新风空调提高出风温度精度的控制方法，其中，当压缩机设置1台 时，所述风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法具体包括以下步骤： 步骤alOl :设定时间检测周期t，出风设定温度T0,出风温度精度to ; 步骤blOl :出风温度传感器将出风温度Tl实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测 周期t，控制系统自动判断T1-T0与-to、to的大小，若T1-T0兰to,执行步骤C101-C107， 若-t0〈Tl-T0〈t0,执行步骤 dlOl，若 T1-T0 兰-to,执行步骤 el01-el07 ; 步骤ClOl :控制系统控制压缩机加载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通 电磁阀的通电时间在当前基础上不断在减少，断电时间则不断的增加； 步骤cl02 :控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否减少为0且满足 T1-T0兰t0,是，执行步骤cl03,否，执行步骤cl04 ; 步骤cl03 :控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间继续保持为0 ; 步骤cl04 :执行步骤clOl ; 步骤cl05 :控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0兰T1-T0兰t0,是， 执行步骤cl06,否，执行步骤cl07; 步骤cl06 :控制系统控制热气旁通电磁阀保持当前的通断频率不变； 步骤cl07 :执行步骤clOl ; 步骤dlOl :控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间按照当前的值不变； 步骤elOl :控制系统控制压缩机卸载，即在热气旁通电磁阀的调节周期内，热气旁通 电磁阀的断电时间在当前基础上不断在减少，通电时间则不断的增加； 步骤el02:控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否增加到最大且满足 T1-T0兰-t0,是，执行步骤el03,否，执行步骤el04 ; 步骤el03 :普通全新风风冷空调设备中的加热器启动，同时控制热气旁通电磁阀的通 电时间恢复到〇 ; 步骤el04 :执行步骤elOl ; 步骤el05 :控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0兰T1-T0兰t0,是， 执行步骤el06,否，执行步骤el07; 步骤el06 :控制系统控制热气旁通电磁阀的通断频率保持当前不变，加热器状态保持 当前状态不变； 步骤el07 :执行步骤elOl ; 确保所述热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间之和在任何时候都等于热气旁通电 磁阀的调节周期。
[0011] 所述的风冷全新风空调提高出风温度精度的控制方法，其中，当压缩机的数量设 置大于等于2台时，所述风冷全新风空调的提高出风温度精度的控制方法具体包括以下步 骤： 步骤a201 :设定时间检测周期t，出风设定温度T0,出风温度精度t0 ; 步骤b201 :出风温度传感器将出风温度Tl实时反馈到控制系统，每隔一个时间检测 周期t，控制系统自动判断Tl-TO与-t0、t0的大小，若Tl-TO兰t0,执行步骤c201-c207， 若-切〈1'1-1'0〈切，执行步骤(1201，若1'1-1'()兰-切，执行步骤6201-6210 ; 步骤c201 :控制系统控制连接有热气旁通管路的压缩机加载，即在热气旁通电磁阀的 调节周期内，热气旁通电磁阀的通电时间在当前基础上不断在减少，断电时间则不断的增 加； 步骤c202 :控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否减少为0且满足 Tl-TO 3 t0,是，执行步骤c203,否，执行步骤c204 ; 步骤c203 :控制系统控制没有连接有热气旁通管路的其中一台压缩机启动，同时热气 旁通电磁阀的通电时间恢复到最大通电时间； 步骤c204 :执行步骤c201 ; 步骤c205 :控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0兰T1-T0兰t0,是， 执行步骤c206,否，执行步骤c207 ; 步骤c206 :控制系统控制热气旁通电磁阀保持当前的通断频率不变，没有连接有热 气旁通管路的压缩机开启数量保持当前数量不变； 步骤c207 :执行步骤c201 ; 步骤d201 :控制系统控制热气旁通电磁阀的通电时间和断电时间按照当前的值不变， 没有连接有热气旁通管路的压缩机开启数量保持当前数量不变； 步骤e201 :控制系统控制连接有热气旁通管路的压缩机卸载，即在热气旁通电磁阀的 调节周期内，热气旁通电磁阀的断电时间在当前基础上不断在减少，通电时间则不断的增 加； 步骤e202:控制系统判断热气旁通电磁阀的通电时间是否增加到最大且满足 T1-T0 f -t0,是，执行步骤e203,否，执行步骤e204 ; 步骤e203 :控制系统控制没有连接有热气旁通管路的其中一台压缩机关闭，同时热气 旁通电磁阀的通电时间恢复到0 ; 步骤e204 :执行步骤e201 ; 步骤e205 :控制系统判断没有连接有热气旁通管路的台压缩机是否已经全部关闭且 满足T1-T0 f -t0,是，执行步骤e206,否，执行步骤e207 ; 步骤e206 :控制系统控制普通全新风风冷空调设备中的加热器启动，同时控制热气旁 通电磁阀的通电时间恢复到0 ; 步骤e207 :执行步骤e201 ; 步骤e208 :控制系统判断T1-T0是否在-t0与t0的范围内，即-t0兰T1-T0兰t0,是， 执行步骤e209,否，执行步骤e210 ; 步骤e209 :控制系统控制热气