9，增加了传送支架4底端的重量，防止传送支架4在传送物料14的过程中发生翻转，提高了传送支架4使用的可靠性。
[0023]参照图1所示，本实用新型进一步设置为:所述机身I上在漏斗2的周围设置有挡片10 (所述挡片10可以为金属片或者塑料片)，所述挡片10背离机身I的一端均背离漏斗2方向倾斜设置，通过采用上述技术方案，在漏斗2的周围设置有挡片10，从而在物料14经传送带6传送到传送带6的最上端后，物料14会沿一定的速度呈抛落线落进漏斗2内，通过挡片10的设置，防止少部份的物料14洒落在机身I上。
[0024]参照图1所示，本实用新型进一步设置为:所述料盘3与机身I通过弹性件11(本实用新型中所述弹性件11优选为弹簧)连接，且所述料盘3在机身I内的一端连接有震动器12 (本实用新型中所述震动器12可选用为展鹏，型号为QJQ3的活塞式震动器12)，通过采用上述技术方案，设置弹性件11和震动器12，可以在上料的过程中，料盘3会在震动器12的作用下而发生震动，使得该料盘3上的物料14加料更加的均匀，在热处理的过程中，性能能够保持一致，保证了产品的质量。
[0025]参照图1所示，本实用新型进一步设置为:所述机身I上还设置有电气控制系统13 (本实用新型中所述电气控制系统13优选为比较器)，所述电气控制系统13均与动力组件、震动器12相耦接，通过采用上述技术方案，使驱动件和震动器12的一端均与电气控制系统13相耦接，使得操作人员简单、方便的对驱动件和震动器12操作，使得上料更加的可控。
[0026]参照图1所示，针对现有的热处理炉上料装置在上料的过程中，是一次性将载料斗内的全部物料14倒入漏斗2内，使得大部份的物料14会堆积在料盘3上，即使震动器12使料盘3牌处于震动状态，但也还是不能够有效的对使物料14均匀的导入到热处理炉内，而造成热处理后的产品性能并不一致，质量也是有好有坏，本实用新型通过采用以下具体实施例来更好的解决好上述技术问题。
[0027]参照图1所示，本实用新型具体实施例的工作过程为。
[0028]参照图1所示，操作人员首先要将传送支架4推动到本实用新型需要使用的热处理炉上料装置，在传送支架4的上端调整好位于漏斗2的上方后，在传送支架4的底端可拆卸连接有重物体9，增加了传送支架4底端的重量，防止传送支架4在传送物料14的过程中发生翻转，提高了传送支架4使用的可靠性，并将两个转轮8均锁死，从而避免传送支架4在使用的过程中发生偏移，保证了物料14上料的准确性；在传送支架4固定好后，操作人员通过对电气控制系统13的操作，来开启动力组件和震动器12，震动器12会使料盘3处于震动的状态，而动力组件启动后会驱动滚筒5转动，使得连接在两个滚筒5的传送带6会形成输料传动；操作人员只需要将物料14持续的加到传送带6的底部，经过动力组件的作用会带动滚筒5的转动，使得物料14会持续的在传送带6倾斜向上进行传送，物料14在传送到传送带6的最上端后，会沿一定的速度呈抛落线落进漏斗2内，经漏斗2的下部出口处后落到料盘3上，从而完成上料工作。
[0029]参照图1所示，而在本实用新型中，改变了原来的载料斗上料方式，避免了原来的上料方式中一次性将载料斗内的全部的物料14倒入漏斗2，而造成大部份的物料14由于量多而堆积在料盘3上。而本实用新型能够时时的向漏斗2上料，并且在这个过程中，上料的量能够有效的保证均匀，保证了料盘3上的物料14能够均匀的进入热处理工序，以最终保证热处理后的产品质量。
[0030]参照图1所示，本实用新型的有益效果为:第一，改变了原来的载料斗上料方式，避免了原来的上料方式一次性将载料斗内的全部的物料14倒入漏斗2，而造成大部份的物料14由于量多而堆积在料盘3上，使了物料14能够均匀的进行热处理工序，以最终保证热处理后的产品质量；第二，通过设置有第一转轮8和第二转轮8，增强了传送支架4的机动性能，使该传送支架4能够适用于各个热处理炉上料装置；第三，通过电气控制系统13、动力组件和震动器12的联动设置，使得上料装置更加的可控；第四，通过重物体9的设置，增加了传送支架4底端的重量，防止传送支架4在传送物料14的过程中发生翻转，提高了传送支架4使用的可靠性；第五，通过弹性件11和震动器12的设置，使得该料盘3上的物料14加料更加的均匀，保证了热处理后的产品的质量。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型热处理炉上料装置，其特征是:包括有机身，所述机身上部设置有漏斗，所述漏斗的下部出口处设置有料盘，还包括有倾斜设置在机身上的传送支架，所述传送支架设置有至少两个滚筒，以及绕设于滚筒外的传送带，所述传送支架上设置有驱动任意滚筒转动的动力组件，所述传送支架上的物料运动至斜上方的滚筒后落入漏斗内。
2.根据权利要求1所述的一种新型热处理炉上料装置，其特征是:所述传送支架的中部和底部各设置有支撑架，且所述支撑架背离传送支架的一端均设置有转轮。
3.根据权利要求2所述的一种新型热处理炉上料装置，其特征是:所述传送带上还有若干个呈间隔设置的限位块。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型热处理炉上料装置，其特征是:还包括有重物体，所述重物体可拆卸连接在传送支架的底部上。
5.根据权利要求4所述的一种新型热处理炉上料装置，其特征是:所述机身上在漏斗的周围设置有挡片，所述挡片背离机身的一端均背离漏斗方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种新型热处理炉上料装置，其特征是:所述料盘与机身通过弹性件连接，且所述料盘在机身内的一端连接有震动器。
7.根据权利要求6所述的一种新型热处理炉上料装置，其特征是:所述机身上还设置有电气控制系统，所述电气控制系统均与动力组件、震动器相耦接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型热处理炉上料装置，涉及机械领域，其技术要点是：包括有机身，所述机身上部设置有漏斗，所述漏斗的下部出口处设置有料盘，还包括有倾斜设置在机身上的传送支架，所述传送支架设置有至少两个滚筒，以及绕设于滚筒外的传送带，所述传送支架上设置有驱动任意滚筒转动的动力组件，所述传送支架上的物料运动至斜上方的滚筒后落入漏斗内。本实用新型通过采用物料在传送带上进行传送，改变了原来的上料方式，避免了以前的上料方式使大部份的物料堆积在料盘上而不能均匀的导入到热处理炉内，保证了物料能够均匀的进行热处理，以最终保证热处理后的产品质量。本实用新型适用于新型热处理炉上料装置。
【IPC分类】F27D3-10
【公开号】CN204514052
【申请号】CN201520162308
【发明人】梅照丰
【申请人】梅照丰
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月23日