专利名称：旋转式金属粉末连续热处理炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对金属粉末进行中高温热处理的连续热处理设备目前专门用于对金属粉末进行中高温热处理的炉型不多。中国专利93218911所示的炉子采用传送带平板式加热方式。这种加热方式只能对几毫米厚的磁粉层进行静态加热，粉层稍厚即导致粉受热不均匀而影响磁粉性能的一致性。此外不锈钢炉板加热后易变形而经常需要更换影响生产。
本实用新型的目的是提供一种金属粉末的管式旋转中高温连续热处理炉，它能对金属粉末进行动态加热，能使金属粉迅速进入和离开恒温区，受热均匀不粘炉壁，经热处理后的磁粉性能一致性好。
本实用新型的目的是这样实现的炉管采用石英管或陶瓷管，管内壁有间断螺纹突起和轴向长凸棱对金属粉末进行搅动和运动导向推动，炉管下料端有倾斜度调整顶丝调节炉管的倾角，炉管有夹持器夹持并用双V型滑轮动支撑，避免了以往采用轴承方式产生的加热后抱轴的现象，炉管旋转采用链传动带动，其转速用变频器实现连续可调，以使金属粉在炉内的加热时间可调。集料仓加V型多级水冷塔和冷却栅，加速金属粉的冷却，下料口到集料仓进行全封闭，防止粉末飞溅，并采用内封闭加热方式改善密封性，防止金属粉末氧化。
由于采用上述方案可以使金属粉末在中高温热处理时做到动态加热，金属粉连续进料、保温、出料，迅速受热和冷却，不粘炉壁，下料速率可调，金属粉的加热时间及产率可调，保证了产品性能的一致性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是炉管夹持器轴支撑。
图1中1．下料仓2．回转炉管3．链传动4．炉管夹持器轴支撑5．出料密封6．冷却塔7．冷却栅8．炉管倾斜角度调整顶丝9．加热体10．炉管夹持器11．集料仓在
图1的下料仓(1)中的40kg金属粉以一定速率送入回转炉管(2左端后，炉管(2)由炉管夹持器(10)和炉管夹持器轴支撑(4)夹持支撑，下料端由倾斜角度调整顶丝(8)调至一定倾角，由链传动(3带动转动，加热体(9)加热到800摄氏度，金属粉顺炉管搅动由右端经出料密封(5)流过冷却塔(6)和冷却栅(7)落入出料端的集料仓(11)中。经4小时金属粉全部热处理完毕流入集料仓。
权利要求1一种管式旋转热处理炉，对金属粉进行中高温热处理，其特征是炉管采用石英管或陶瓷管，管内壁有间断螺纹突起和轴向长凸棱结构搅动推进粉末，炉管由炉壁夹持器夹持并用双V型滑轮动支撑，炉管下料端有倾斜度调整螺丝，由链传动带其转动，用变频器实现炉管转速调节，出料端的集料仓有V型多级水冷塔和冷却栅。
2按照权利要求1所述的热处理炉，其特征是下料口到集料仓进行全封闭并采用内封闭加热方式。
专利摘要一种对金属粉末进行中高温热处理的设备。其特征在于炉管采用内壁有间断螺纹突起和轴向长凸棱的石英管或陶瓷管。炉管由夹持器夹持并用双V型滑轮动支撑,旋转速度可调,倾斜度可调,下料速度可调,金属粉热处理后经多级V型塔和冷却栅快速冷却后进入集料仓,不粘炉壁,实现金属粉动态连续热处理。
文档编号F27B7/06GK2335106SQ9820030
公开日1999年8月25日 申请日期1998年1月5日 优先权日1998年1月5日
发明者陈菊芳, 孙光飞 申请人:北京科技大学