热炉体I内腔底部开设有可以开闭的检修孔7，预热炉体I下部设有排烟总管4，预热炉体I炉腔内壁设有保温层5，保温层5中开设多条连通预热炉体I炉腔和排烟总管4的分支管路6。分支管路6的入口开设在预热炉体I炉腔内壁临近顶端的位置，分支管路6的出口开设在预热炉体I炉腔底部，分支管路6的出口连通排烟总管4。
[0027]炉盖2包括盖体201，盖体201整体结构成圆拱形，盖体201上部设有多条拉筋盖体201，盖体201圆周外圈设有多个转动把手205。盖体201下部填充保温材料，盖体201中部位置设有管路安装口，燃料输送管3从管路安装口穿过，燃料输送管3与管路安装口之间空隙填充密封材料。盖体201上开设有放料口，放料口通过放料口盖204实现闭合和开启，盖体201圆周边缘下部与预热炉体I顶部密封在一起，预热炉体I顶部设有一圈轨道203，轨道203与预热炉体I顶部边缘之间形成一圈圆形凹槽，凹槽内填充水或密封材料，盖体201圆周边缘下部伸入凹槽内，形成密封。盖体201圆周边缘外侧设有多个可沿轨道203滚动的滚轮202。放料口盖204顶部设有开启杠杆机构。
[0028]参照附图3:开启杠杆机构包括竖直设置在炉盖2顶端的支撑杆206，支撑杆206底端通过底座209进行安装固定并可绕底座209进行转动，支撑杆206顶端活动连接杠杆207，杠杆207 —端为自由端，杠杆207另一端通过吊杆208连接放料口盖204。
[0029]工作过程:使用时，压下杠杆207的自由端，通过杠杆原理，使另一端的吊杆208带动放料口盖204提起，打开放料口，然后转动杠杆207，将放料口盖204移至一侧。此时，可通过放料口往预热炉体I内腔加入需要预热的金属，并将金属沿预热炉体I内壁摆放。放入时，可以通过铁丝将多个金属捆绑在一起放入。加入一批金属后，通过转动转动把手205，使滚轮202沿轨道203滚动，从而使炉盖2进行转动，然后加入另一批金属，所有待预热金属都加入预热炉体I后，将放料口盖204放至原位，盖上放料口，即可进行金属预热。
[0030]预热时，通过点火孔8进行点火，引燃预热炉体I内的木柴，通过燃料输送管3加入煤粉，进行持续预热，直至金属达到指定温度。
[0031]通过转动炉盖2，可以分批次加入或者取出金属。当预热炉体I内金属不同时间放入时，在预热过程中，通过转动炉盖2，开启放料口，可以单独取出部分预热完成的金属，使没到到温度的钢材继续预热，无需停止工作，大大提高预热效率。
[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.新型金属预热炉，包括预热炉体(I)，预热炉体(I)通过架体支撑安装，其特征在于:所述的预热炉体(I)上部设有可以转动的炉盖(2)，炉盖(2)中心位置安装伸入预热炉体(O内部炉腔的燃料输送管(3)，预热炉体(I)下部设有排烟总管(4)，预热炉体(I)炉腔内壁设有保温层(5)，保温层(5)中开设多条连通预热炉体(I)炉腔和排烟总管(4)的分支管路(6)0
2.根据权利要求1所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的炉盖(2)包括盖体(201)，盖体(201)上开设有放料口，放料口通过放料口盖(204)实现闭合和开启，盖体(201)圆周边缘下部与预热炉体(I)顶部密封在一起，预热炉体(I)顶部设有一圈轨道(203)，盖体(201)圆周边缘外侧设有多个可沿轨道(203)滚动的滚轮(202)。
3.根据权利要求2所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的放料口盖(204)顶部设有开启装置，开启装置为开启把手或者开启杠杆机构。
4.根据权利要求3所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的开启杠杆机构包括竖直设置在炉盖(2 )顶端的支撑杆(206 )，支撑杆(206 )底端通过底座(209 )进行安装固定并可绕底座(209)进行转动，支撑杆(206)顶端活动连接杠杆(207)，杠杆(207) —端为自由端，杠杆(207 )另一端通过吊杆(208 )连接放料口盖(204 )。
5.根据权利要求2所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的盖体(201)下部填充保温材料，盖体(201)中部位置设有管路安装口，燃料输送管(3)从管路安装口穿过，燃料输送管(3)与管路安装口之间空隙填充密封材料。
6.根据权利要求2所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的盖体(201)圆周外圈设有多个转动把手(205)。
7.根据权利要求2、5或6所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的盖体(201)整体结构成圆拱形，盖体(201)上部设有多条拉筋。
8.根据权利要求1所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的分支管路(6)的入口开设在预热炉体(I)炉腔内壁临近顶端的位置，分支管路(6)的出口开设在预热炉体(I)炉腔底部，分支管路(6)的出口连通排烟总管(4)。
9.根据权利要求1所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的预热炉体(I)内腔底部开设有可以开闭的检修孔(7 )。
10.根据权利要求1所述的新型金属预热炉，其特征在于:所述的预热炉体(I)的侧壁上开设有可以开闭的点火孔(8 )。
【专利摘要】新型金属预热炉，属于金属加热设备技术领域。包括预热炉体（1），预热炉体（1）通过架体支撑安装，其特征在于：所述的预热炉体（1）上部设有可以转动的炉盖（2），炉盖（2）中心位置安装伸入预热炉体（1）内部炉腔的燃料输送管（3），预热炉体（1）下部设有排烟总管（4），预热炉体（1）炉腔内壁设有保温层（5），保温层（5）中开设多条连通预热炉体（1）炉腔和排烟总管（4）的分支管路（6）。该新型金属预热炉专用于金属预热、每次预热数量高，预热效果好，效率高，节省人力物力。
【IPC分类】F27D1-00, F27D17-00, F27D13-00
【公开号】CN204574828
【申请号】CN201520166857
【发明人】向兆波, 邢顺
【申请人】向兆波
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月24日