缸21可以让翻料架20旋转。当需要禁止棒料掉落时，翻料气缸21处于伸张的状态，缺口朝前，其一边与出料槽18平齐或者位于出料槽18下方，棒料顶靠在缺口的另一边上；当需要允许棒料通过时，翻料气缸21处于收缩的状态，翻料架20带着棒料向后翻转，使缺口朝后，棒料掉入V形槽19中。V形槽19的一端与中频加热炉24的进口相连，V形槽19的另一端设有顶料气缸22，顶料气缸22上设有推杆，推杆沿V形槽19设置可以将棒料推入中频加热炉24中。
[0025]其中，参见图3，本实用新型实施例中的棒料出料装置包括调整输送结构、上滑槽29、下滑槽30、接料槽31和接料平台32等。其中，调整输送结构用于调整棒料的姿势并将棒料输出到上滑槽29。上滑槽29和下滑槽30供棒料滑动，其宽度略大于棒料的直径。接料槽31和接料平台32用于接收棒料，并调整棒料的姿态使其竖直放置便于操作工夹取。
[0026]其中，参见图3，本实用新型实施例中的中频加热炉24的出口、调整输送结构、上滑槽29、下滑槽30和接料槽31依次连接设置，接料平台32设于接料槽31的相邻下方。其中，调整输送结构包括调整支架25、调整电机26、转动设于调整支架25上的至少两个主动辊28和转动设于调整支架25上的至少两个从动辊27等。其中，调整电机26设于调整支架25上，主动辊28和从动辊27交错并排设置在同一水平面上，主动辊28和从动辊27转动设于调整支架25上，其转轴的方向垂直于棒料从中频加热炉24的出口的出料方向。主动辊28与调整电机26传动连接。上滑槽29和下滑槽30均倾斜设置，下滑槽30与水平方向的夹角(约为30-45° )大于上滑槽29与水平方向的夹角(约为40-60° )便于棒料进入接料槽31中。棒料进入接料槽31后，其底端置于接料平台32，其上端竖直向上伸出接料槽31，便于工人夹取。
[0027]其中，本实用新型实施例中的棒料出料支架11后端和出料槽18前端均设有供勾料爪17穿过的缺口 ；参见图2，V形槽19的前端和出料槽18后端均设有供翻转架20穿过的缺口。其中，本实用新型实施例中的棒料出料支架11为弧面结构以保证平稳的放置棒料并将容易地将棒料送入勾料爪17中。
[0028]其中，参见图1，本实用新型实施例中的出料槽18的左右两侧设有挡板，两挡板之间的距离略大于棒料的长度，出料槽18上表面的中部设有减速凸起23起减速作用。
[0029]其中，本实用新型实施例中的链条15上间隔设有两个勾料爪17，两个勾料爪17之间的直线距离约等于主动轮13与从动轮14之间的距离。
[0030]其中，本实用新型实施例中的主动辊28的辊面中部为弧形凹槽结构，从动辊27的辊面为平面，主动辊28的凹槽底部与从动辊27的辊面平齐，主动辊28的凹槽对应上滑槽29的上端。
[0031]其中，本实用新型实施例中的接料槽31为环形槽，内环的直径大于棒料的直径，环形槽31底部设有漏斗状(上敞口)的围边，围边的相邻下方为接料平台32。
[0032]本实用新型实施例提供了一种棒料加热系统，该系统自动化地实现了棒料的上料、调整姿态、加热、调整姿态、出料和调整姿态等工序，该系统具有工作效率高、自动化程度高和结构简单等优点。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种棒料加热系统，包括依次设置的棒料提升装置、中频加热炉(24)和棒料出料装置，其特征在于， 所述棒料提升装置包括供料结构、送料结构和出料结构，所述供料结构包括托盘支架(10)和棒料出料支架(11)，所述棒料出料支架(11)设于托盘支架(10)后端上方，所述棒料出料支架(11)相邻后方设有所述送料结构；所述送料结构包括提升支架(12)、主动轮(13)、从动轮(14)、链条(15)、动力结构(16)和至少一个勾料爪(17)，所述提升支架(12)倾斜设置，所述提升支架(12)的上、下两端分别设有从动轮(14)和主动轮(13)，所述主动轮(13)与动力结构(16)传动连接，所述从动轮(14)和主动轮(13)上套设有链条(15)，所述链条(15)上设有勾料爪(17);所述出料结构包括出料槽(18)、V形槽(19)、翻转架(20)、翻转气缸(21)和顶料气缸(22)，所述出料槽(18)倾斜设置且位于提升支架(12)顶端的相邻后方，所述V形槽(19)垂直设于出料槽(18)的相邻后方，所述翻料架(20)转动设于出料槽(18)的后端，所述翻料架(20)通过关节与翻料气缸(21)活动连接，所述V形槽(19)的一端与中频加热炉(24)的进口连接，另一端设有顶料气缸(22)； 所述棒料出料装置包括调整输送结构、上滑槽(29)、下滑槽(30)、接料槽(31)和接料平台(32)，所述中频加热炉(24)的出口、调整输送结构、上滑槽(29)、下滑槽(30)和接料槽(31)依次设置，所述接料平台(32)设于接料槽(31)相邻下方；所述调整输送结构包括调整支架(25)、调整电机(26)、转动设于调整支架(25)上的至少两个主动辊(28)和转动设于调整支架(25)上的至少两个从动辊(27)，所述主动辊(28)和从动辊(27)交错并排设置在同一水平面上，所述主动辊(28)与调整电机(26)传动连接，所述上滑槽(29)和下滑槽(30)均倾斜设置，所述下滑槽(30)与水平方向的夹角大于上滑槽(29)与水平方向的夹角。2.根据权利要求1所述的棒料加热系统，其特征在于，所述棒料出料支架(11)后端和出料槽(18)前端均设有供勾料爪(17)穿过的缺口，所述棒料出料支架(11)为弧面结构。3.根据权利要求1所述的棒料加热系统，其特征在于，所述出料槽(18)两侧设有挡板，其上表面的中部设有减速凸起(23)。4.根据权利要求1所述的棒料加热系统，其特征在于，所述主动辊(28)的辊面中部为弧形凹槽结构。5.根据权利要求1所述的棒料加热系统，其特征在于，所述接料槽(31)为环形槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棒料加热系统，属于汽车零部件生产技术领域。该系统包括依次设置的棒料提升装置、中频加热炉和棒料出料装置，棒料提升装置包括供料结构、送料结构和出料结构，料结构包括托盘支架和棒料出料支架，送料结构包括提升支架、主动轮、从动轮、链条、动力结构和至少一个勾料爪，出料结构包括出料槽、V形槽、翻转架、翻转气缸和顶料气缸；棒料出料结构包括调整输送结构、上滑槽、下滑槽、接料槽和接料平台，调整输送结构包括调整支架、调整电机、至少两个主动辊和至少两个从动辊。该系统自动化地实现了棒料的上料、调整姿态、加热、调整姿态、出料和调整姿态等工序，该系统具有工作效率高、自动化程度高、结构简单等优点。
【IPC分类】F27D3/00
【公开号】CN204648962
【申请号】CN201520212951
【发明人】刘桂荣
【申请人】十堰万恒锻压有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月10日