一种辊轮类工件封孔干燥加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种辊轮类工件封孔干燥加热装置，属于辊轮类工件封孔干燥加热装置的改造技术。
【背景技术】
[0002]辊轮类在喷涂加工后，根据使用的技术要求的不同，进行不同的后期处理，如封孔、机械加工等处理。根据相关技术要求，使用6#封孔剂封孔处理的工件，既可以自然风干，也可通过加热加快干燥速度。自然风干一般需要2~3天，但当温度较低或者湿度较大的时候(如冬季或者回南天)，干燥时间会将延长至4~5天。另外，遇到交期紧急的工件，自然风干也会严重影响交期。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种缩短干燥时间，提高生产效率的辊轮类工件封孔干燥加热装置。本实用新型结构简单，方便实用。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的辊轮类工件封孔干燥加热装置，包括有加热床控制器、加热床、加热装置，其中加热床上装设有加热装置，加热装置通过电缆与加热床控制器连接，待加热辊轮悬空置于加热床中设有加热装置的位置的上方，绝热装置套装在待加热辊轮的外侧，但不直接接触。
[0005]本实用新型解决辊轮类工件封孔后干燥缓慢的问题，利用该装置，辊轮类干燥时间可以缩短至4~8小时。本实用新型是一种缩短干燥时间，提高生产效率的辊轮类工件封孔干燥加热装置，结构简单，方便实用。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型绝热装置套装在待加热辊轮的外侧的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例:
[0009]本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的辊轮类工件封孔干燥加热装置，包括有加热床控制器1、加热床4、加热装置5，其中加热床4上装设有加热装置5，加热装置5通过电缆2与加热床控制器1连接，待加热辊轮7悬空置于加热床4中设有加热装置5位置的上方，绝热装置6套装在待加热辊轮7的外侧，但不直接接触。在使用时，待加热辊轮7不直接与加热装置5和绝热装置6接触。
[0010]本实施例中，上述加热床4的骨架由槽钢和钢板组成，加热床4的内部填充有绝热材料3。上述加热床4通过绝缘陶瓷固定加热装置5。
[0011]本实施例中，上述绝热装置6是绝热保护套。上述绝热保护套由钢板做出，绝热保护套的内壁填充有绝热材料，绝热保护套的外壁喷涂防锈铝粉。
[0012]本实施例中，上述加热装置5是加热棒。
[0013]本实用新型的工作原理如下:将封孔后需要干燥的待加热辊轮7放置在回转台上，加热床4放置在待加热辊轮7的封孔区域下，盖上绝热保护套以减少热量散失。加热前，调节加热床控制器1，选择合适的加热功率；加热过程中，保持待加热辊轮7回转，可以使待加热辊轮7受热更均匀。另外，可以根据待加热辊轮7的尺寸大小，可以多套加热装置5组合使用，如图1所示，加热床控制器1可以通过控制加热装置5的工作数量调节加热功率，方便快捷。
【主权项】
1.一种辊轮类工件封孔干燥加热装置，其特征在于包括有加热床控制器、加热床、加热装置，其中加热床上装设有加热装置，加热装置通过电缆与加热床控制器连接，待加热辊轮悬空置于加热床中设有加热装置的位置的上方，绝热装置套装在待加热辊轮的外侧，但不直接接触。2.根据权利要求1所述的辊轮类工件封孔干燥加热装置，其特征在于上述加热床的内部填充有绝热材料。3.根据权利要求1所述的辊轮类工件封孔干燥加热装置，其特征在于上述加热床通过绝缘陶瓷固定加热装置。4.根据权利要求1至3任一项所述的辊轮类工件封孔干燥加热装置，其特征在于上述绝热装置是绝热保护套。5.根据权利要求4所述的辊轮类工件封孔干燥加热装置，其特征在于上述绝热保护套的内壁填充有绝热材料。6.根据权利要求4所述的辊轮类工件封孔干燥加热装置，其特征在于上述绝热保护套的外壁喷涂防锈铝粉。7.根据权利要求4所述的辊轮类工件封孔干燥加热装置，其特征在于上述加热装置是加热棒。
【专利摘要】本实用新型是一种辊轮类工件封孔干燥加热装置。包括有加热床控制器、加热床、加热装置，其中加热床上装设有加热装置，加热装置通过电缆与加热床控制器连接，待加热辊轮悬空置于加热床中设有加热装置的位置的上方，绝热装置套装在待加热辊轮的外侧，但不直接接触。本实用新型解决辊轮类工件封孔后干燥缓慢的问题，利用该装置，辊轮类干燥时间可以缩短至4~8小时。本实用新型是一种缩短干燥时间，提高生产效率的辊轮类工件封孔干燥加热装置，结构简单，方便实用。
【IPC分类】F26B21/00, F26B23/04
【公开号】CN205090777
【申请号】CN201520770619
【发明人】严文涛, 张中正, 张纪华
【申请人】东华隆（广州）表面改质技术有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月8日