一种散热装置及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热装置及冰箱。
【背景技术】
[0002]半导体冰箱与普通冰箱的制冷原理完全不同，它以半导体致冷片通过散热装置散热及传导技术和自动变压变流控制技术实现制冷。其中，半导体材料、电源及热端散热等因素会影响半导体致冷片的制冷效果。在这些因素中，半导体热端散热的影响尤为明显。
[0003]为提升半导体热端的散热效率，半导体致冷片热端的散热结构开始逐步使用整体式烧结热管进行散热。整体式烧结热管主要是通过热动力、重力和毛细作用，利用工质的气液两相，将热量从半导体热端转移到相应位置并散热。如图1所示，现有技术中的烧结热管散热结构主要包括两根烧结热管11，其中，烧结热管11具有蒸发段和冷凝段，蒸发段位于烧结热管11的一端，冷凝段位于烧结热管11的另一端，蒸发段嵌入导热基板13上的凹槽内，用于吸收半导体热端的热量，其内部液态工质汽化;冷凝段通过穿插翅片12进行散热，将内部气态工质冷凝。为增强换热效果，通常使烧结热管的冷凝段位于蒸发段的上方(利用重力作用，能使冷凝段的液态工质快速回流至蒸发段内)。
[0004]本实用新型的发明人发现，虽然目前的热管结构相较于传统铝散热器效率较高，但是，上述现有技术中的烧结热管散热结构仍然至少存在如下问题:
[0005]1、一端蒸发段，一端冷凝段的烧结热管结构系统会缺乏稳定性，即热管组件存在最佳散热功率范围，超出或低于最佳功率范围时会出现热管内部表面干涸或不蒸发的情况;因此，当散热功率需求变化而散热功率不在热管的最佳工作区间时热管散热效率差。
[0006]2、为提升冰箱内部的制冷效果及温度均匀性，半导体致冷片处于冰箱的位置越高越好。而上述现有技术中的烧结热管散热结构需要一定的顶部空间用于散热，否则，冷凝段的位置低于蒸发段的位置将会降低散热效果和散热功率。普通的整体式烧结热管随着致冷片数量的增加，散热功率需求增大，为满足散热需求，冷凝端的散热器的面积也在同步增加。因此，在增强换热效果的同时也牺牲了上部最有利的制冷空间。
[0007]3、由于半导体制冷效率相对较低，为提升制冷效果，目前半导体冰箱会使用多片半导体致冷片，从而使上述问题更加凸显。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种散热装置及冰箱，主要目的是提供适合半导体致冷片热端的热管散热结构，提高散热装置的散热稳定性，保证了半导体冰箱的性能。
[0009]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0010]一方面，本实用新型实施例提供了一种散热装置，用于对半导体致冷片热端进行散热，所述散热装置包括:
[0011]热管，所述热管具有冷凝段和蒸发段，其中，所述蒸发段至少为两个，且任意两个相邻的蒸发段之间设置有冷凝段；
[0012]散热器，所述散热器设置在所述热管的冷凝段上；
[0013]其中，所述热管的蒸发段用于连接半导体致冷片热端，使蒸发段内的液态工质吸收半导体致冷片热端的热量后汽化;汽化后的工质扩展至冷凝段内，散热器对冷凝段内的汽化工质进行散热，使其液化;液化后的工质回流到蒸发段内。
[0014]优选地，所述蒸发段为两个，其中一个为第一蒸发段，另一个为第二蒸发段;其中，
[0015]所述第一蒸发段位于所述热管的一端，所述第二蒸发段位于所述热管的另一端，所述冷凝段位于所述第一蒸发段和第二蒸发段之间。
[0016]优选地，所述热管的冷凝段包括第一冷凝段和第二冷凝段;其中，
[0017]所述第一冷凝段和第二冷凝段呈第一设定角度β，其中，0°<β<90° ;
[0018]所述第二冷凝段位于所述第一冷凝段和第二蒸发段之间。
[0019]优选地，所述第二冷凝段与所述第二蒸发段呈第二设定角度α。
[0020]优选地，所述第一冷凝段位于所述第一蒸发段的上方;所述第二冷凝段位于所述第二蒸发段的上方。
[0021 ]优选地，所述第一冷凝段的长度大于所述第二冷凝段的长度。
[0022]优选地，所述散热器包括:
[0023]第一散热翅片组件，所述第一散热翅片组件设置在所述第一冷凝段上，用于对第一冷凝段进行散热；
[0024]第二散热翅片组件，所述第二散热翅片组件设置在所述第二冷凝段上，用于对第二冷凝段进行换热。
[0025]优选地，所述散热器还包括风机；其中，所述风机安装在所述第一散热翅片组件上，用于对所述冷凝段及第一散热翅片组件、第二散热翅片组件进行换热；其中，第一冷凝段上的散热翅片大于第二冷凝段上的散热翅片。
[0026]优选地，所述第一散热翅片组件上固定有减震圈，所述风机固定在所述减震圈上。
[0027]优选地，所述散热装置还包括用于连接半导体致冷片热端的导热基板，且导热基板上设置有凹槽;其中，
[0028]所述导热基板的数量与所述蒸发段的数量一致，每个所述蒸发段贴合在相应导热基板的凹槽内。
[0029]另一方面，本实用新型实施例还提供一种冰箱，所述冰箱包括:
[0030]半导体致冷片；
[0031]上述任一项所述的散热装置;其中，所述散热装置的蒸发段与所述半导体致冷片的热端连接，用于对半导体致冷片热端进行散热。
[0032]与现有技术相比，本实用新型实施例提出的一种散热装置及冰箱至少具有如下有益效果:
[0033]本实用新型实施例提供的散热装置中的热管具有至少两个蒸发段，且任意相邻的两个蒸发段之间具有冷凝段，通过这样设置合理地将半导体的热源区域分散为至少两处，通过对半导体不同热源区域的单独控制，根据冰箱的制冷量需求使其全部区域工作，或部分区域工作，从而提高了散热装置的稳定性，使散热装置在冰箱不同制冷量需求的情况下始终处于最佳散热状态。另外，由于散热装置具有至少两个蒸发段，在半导体致冷片较多的情况下，仅需一个散热装置即可满足对其散热，而无需如现有技术中并用多个热管散热结构；因此，本实用新型实施例提供的散热装置使散热装置能处于冰箱的最佳位置，减小内部空间限制。
[0034]进一步地，本实用新型实施例提供的散热装置中热管的蒸发段为两个，即位于热管一端的第一蒸发段、位于热管另一端的第二蒸发段;通过这样设置，将半导体热源区域分散至两处，并使用单一的热管散热装置对其进行散热，使得热管上的第一蒸发段、第二蒸发段和冷凝段形成双循环的循环系统，通过对与第一蒸发段连接的半导体热端区域、与第二蒸发段连接的半导体热端区域进行单独控制，以满足冰箱内部不同工况下的半导体散热需求，使散热装置的散热稳定性好，且始终处于最佳散热状态。
[0035]进一步地，本实用新型实施例提供的散热装置中，位于第一蒸发段和第二蒸发段之间的冷凝段包括第一冷凝段和第二冷凝段，通过这样设置，使第一冷凝段和第二冷凝段配合对热管内部的气态工质进行冷凝，一方面提高冷凝效率，进而提高散热效率;另一方面可防止热管出现干涸现象，进一步提高散热装置的散热稳定性。另外，通过使第一冷凝段和第二冷凝段呈第一设定角度β，其中，0° <β < 90°，节省减小散热装置的所占用冰箱的空间，能使半导体致冷片处于冰箱的最佳位置，减小内部空间的限制。
[0036]综上，本实用新型实施例提供的散热装置及冰箱通过合理地将半导体热端区域进行划分为两个或两个以上的区域，结合半导体区域的单独控制，在一个热管散热装置上设计出上述循环系统，使散热装置在冰箱不同制冷量需求的情况下始终处于最佳散热状态，提升了散热装置的散热稳定性，使冰箱更为节能。另外，还使散热装置能处于冰箱的最佳位置，减小内部空间限制。
【附图说明】
[0037]图1为现有技术中的烧结热管散热结构的结构示意图；
[0038]图2为本实用新型实施例提供的一种散热装置的结构分解示意图；
[0039]图3为图2的散热装置在组装后的结构示意图；
[0040]图4为本实用新型实施例提供的一种散热装置在实际应用中