一种多入口冷凝器的制作方法

本实用新型涉及热泵设备领域，特别涉及一种多入口冷凝器。

背景技术：

很多的热泵系统，为了提高换热效率，往往采用毛细管来提高散热的面积，多个毛细管最终会汇流到冷凝器中，为了便于汇流，往往使用莲蓬式连接器，但是这样会导致构成冷凝器的主流管前端和后端的温度相差过大，这样容易让主流管产生温度应力、形变，很容易导致冷凝器出现破损、焊接位置开裂等问题，而且主流管在不同温度的情况下，直径尺寸会发生变化，导致用于固定冷凝器的连接部件与主流管的安装配合尺寸发生变化，长期的交替变化，会导致连接部件与主流管之间会产生较大的间隙或让连接部件发生断裂的情况出现。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种温度变化小的多入口冷凝器。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种多入口冷凝器，包括主流管，还包括入流管，主流管包括若干个转弯段、若干个平直段，所述若干个平直段从上到下间隔设置，相邻的平直段用转弯段连接，使得主流管沿其延伸方向从上到下左右往复折返，主流管的上端封闭，主流管的下端具有开口，每个平直段上均设有入流管。

作为上述方案的进一步改进，主流管的上端端面设有入流管。

作为上述方案的进一步改进，入流管包括相互垂直的相互连通的水平段和竖直段，水平段伸入主流管内。

作为上述方案的进一步改进，主流管从上端到下端的延伸方向为汇液通流方向，入流管的入流口设在竖直段上，入流管的出流口设在水平段上，出流口的开口方向与汇液通流方向同向，使得水平段与平直段的通流方向相同。

本实用新型的有益效果是：一种多入口冷凝器，包括主流管，还包括入流管，主流管包括若干个转弯段、若干个平直段，所述若干个平直段从上到下间隔设置，相邻的平直段用转弯段连接，使得主流管沿其延伸方向从上到下左右往复折返，主流管的上端封闭，主流管的下端具有开口，每个平直段上均设有入流管。使用时，将毛细管分别与入流口连接，由于多个毛细管分别设在不同的平直段上，这样冷凝器的各个部位的温度相差非常的小，避免了采用莲蓬接式连接器带来的各种问题。本实用新型用于热泵系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种多入口冷凝器，包括主流管1，还包括入流管2，主流管1包括若干个转弯段、若干个平直段，所述若干个平直段从上到下间隔设置，相邻的平直段用转弯段连接，使得主流管1沿其延伸方向从上到下左右往复折返，主流管1的上端封闭，主流管1的下端具有开口，每个平直段上均设有入流管2。使用时，将毛细管分别与入流口连接，由于多个毛细管分别设在不同的平直段上，这样冷凝器的各个部位的温度相差非常的小，避免了采用莲蓬接式连接器带来的各种问题。

为了避免主流管存在死区，主流管1的上端端面设有入流管2。

为了便于连毛细管，入流管2包括相互垂直的相互连通的水平段和竖直段，水平段伸入主流管1内。

为了让主流管内各个部位的压力一致，为了不影响流速，主流管1从上端到下端的延伸方向为汇液通流方向，入流管2的入流口设在竖直段上，入流管2的出流口设在水平段上，出流口的开口方向与汇液通流方向同向，使得水平段与平直段的通流方向相同。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。