，当系统进入开机状态并持续Ε分钟后，判定系统中的压力已达到平衡，此时，控制器输出指令，控制压缩机Μ启动运行。
[0045]所述运行时间Ε可以通过实验确定，时间取值越短，系统的开机时间越短，对用户的影响越小。可以采取在系统停机时打开所有节流管路中的电磁阀的方式，来使系统中的高低压力更加快速地达到平衡，以有利于压缩机Μ启动。在本实施例中，所述运行时间Ε优选在0.5min-l.5min的范围内取值。
[0046]S404、根据系统的运行情况调节压缩机Μ的工作频率，并根据压缩机Μ的工作频率确定选通的节流管路。
[0047]在本实施例中，压缩机Μ的工作频率可以通过系统中的控制器进行调节。控制器根据压缩机Μ的工作频率确定出哪些节流管路需要连通，进而控制这些节流管路中的电磁阀打开，以满足压缩机Μ在当前工作频率下的回油要求。
[0048]对于压缩机Μ的工作频率与节流管路的选通状态之间的对应关系，本实施例提出以下两种优选设计方案:
第一种设计方案是，采用生成对应关系表的方式来确定各条节流管路的选通状态。具体来讲，
首先，为油分离器DV1设定存油阈值，所述存油阈值以保证压缩机Μ在系统运行过程中能够正常回油为前提确定。也就是说，油分离器DV1中的存油量不能过多，否则会导致压缩机Μ中的油量不足，继而影响到压缩机Μ的正常运行。
[0049]而后，选通第一条节流管路J1，对于设计有常通状态的节流管路来说，即指该条常通的节流管路。调节压缩机Μ的工作频率从OHz逐渐升高，当油分离器DV1中的存油量到达所述的存油阈值时，将此时压缩机Μ的工作频率定义为频率点F1，并与第二条节流管路J2选通的事件相对应。即，当压缩机Μ的工作频率小于F1时，仅选通第一条节流管路J1 ；当压缩机Μ的工作频率升高超过F1时，选通第二条节流管路J2，使通过油分离器DV1分离出的油可以经由第一条节流管路J1和第二条节流管路J2返回至压缩机Μ。
[0050]接着，调节压缩机Μ的工作频率从F1逐渐升高，当油分离器DV1中的存油量再次到达所述的存油阈值时，将此时压缩机Μ的工作频率定义为频率点F2，并与第一条至第三条节流管路共同选通的事件相对应。也就是说，当压缩机Μ的工作频率超过频率点F2时，选通第三条节流管路，通过第一条、第二条和第三条节流管路共同回油，以满足增大的回油量的快速回油要求。
[0051]以此类推......对于设置有Ν条节流管路的系统来说，所述Ν为大于1的正整数，调节压缩机Μ的工作频率从F(N-2)逐渐升高，当油分离器DV1中的存油量到达所述存油阈值时，将此时压缩机Μ的工作频率定义为频率点F (Ν-1)，并与第一条至第Ν条节流管路JI……JN共同选通的事件相对应。即，当压缩机Μ的工作频率升高超过频率点F(N-l)时，需要将所有的节流管路JI……JN全部选通，以满足回油要求。
[0052]根据上述确定的频率点F1、……F(N-l)与所对应的节流管路选通事件，建立压缩机工作频率与节流管路选通状态的对应关系表，供控制器在系统运行过程中调用。
[0053]具体工作过程为:在压缩机Μ启动运行后，控制器根据压缩机Μ当前的工作频率查找所述的对应关系表，若压缩机Μ的工作频率小于频率点F1，则此时压缩机Μ排出的油量较少，仅需使第一条节流管路J1保持连通状态，利用一根毛细管的节流增速作用，即可满足回油要求。
[0054]当压缩机Μ的工作频率升高，超过频率点F1时，由于压缩机Μ的排油量增多，此时仅利用一根毛细管可能无法满足快速回油的要求，因此需要增开更多的节流管路。由于在空调系统中，冷媒是靠压差流动的，如果在回油量少的情况下打开多条旁路，则会导致系统的高低压力平衡，继而影响冷媒的正常循环，使得空调系统的工作性能遭受损失。因此，为了在保证回油量的前提下，尽量减少旁通损失，需要根据压缩机Μ当前的工作频率适时地调整节流管路的选通数目。为此，本实施例设计控制器根据压缩机Μ当前的工作频率查找所述的对应关系表，若压缩机Μ当前的工作频率落在频率点F1与F2之间，则控制第二条节流管路J2中的电磁阀打开，选通第二条节流管路J2，利用两根毛细管共同回油；若落在频率点F2与F3之间，则再选通第三条节流管路J3，利用三根毛细管共同回油；以此类推……；若压缩机Μ当前的工作频率超过频率点F (Ν-1)，则进一步打开第Ν条节流管路JN中的电磁阀，控制第Ν条节流管路JN选通，此时Ν条节流管路全部选通，可以满足大量回油的快速传送要求，保证回油效率。
[0055]第二种设计方案是针对每一条节流管路JI……JN所对应的最大回油量相同的情况提出的。对于采用毛细管作为节流元件设计的节流管路来说，当每一根毛细管的管径相同时，其对应的最大回油量相同。
[0056]具体设计方案为:根据一条节流管路所对应的额定回油量确定压缩机Μ的频率点F，所述额定回油量的设定原则是:通过油分离器DV1分离出的油经由选通的节流管路向压缩机Μ回油时，油分离器DV1中的存油量小于设定的存油阈值，所述存油阈值以保证压缩机在系统运行过程中能够正常回油为前提确定。当控制器在控制压缩机Μ的工作频率小于频率点F时，仅控制其中一条节流管路选通；当控制器控制压缩机Μ的工作频率处于(N-1)*F至N*F之间时，则控制N条节流管路选通，其中，所述N为大于1的正整数。
[0057]具体工作过程为:在压缩机Μ启动运行后，控制器根据系统的工作情况调整压缩机Μ的工作频率，当压缩机Μ的工作频率小于频率点F时，由于此时压缩机Μ排出的油量较少，因此只需利用一条节流管路回油即可，例如可以利用设计为常通状态的一根毛细管进行回油，即能满足回油要求。
[0058]当压缩机Μ的工作频率升高超过频率点F时，控制器选择一路电磁阀打开，再选通一条节流管路，利用两根毛细管共同回油，以加大回油量；当压缩机Μ的工作频率升高超过频率点2F时，控制器再选择一路电磁阀打开，进一步选通一条节流管路，利用三根毛细管共同回油，以保证回油量；以此类推……；当压缩机Μ的工作频率落入(N-l) *F至N*F之间时，则选通N条节流管路共同回油。
[0059]当压缩机Μ的工作频率下降时，为了减少旁通损失，需要适时地关掉一条或者多条节流管路，以确保冷媒能够正常流动。为了避免出现振荡控制，本实施例优选针对每个频率点Fi设计回差值D，当压缩机Μ的工作频率下降经过一个频率点Fi时，保持当前处于选通状态的节流管路继续连通，直到频率下降到F1-D时，才关掉一条节流管路，以确保控制的稳定性，避免出现一路电磁阀反复通断的现象。
[0060]在本实施例中，所述回差值D优选在2Hz-10Hz的范围内取值，以确保变频空调系统控制的稳定性。
[0061]下面以图2所示的设置有两条节流管路的控制系统为例进行具体说明。
[0062]针对工作频率在10Hz-120Hz之间的压缩机M，设置频率点F，所述频率点F优选在40Hz-80Hz的范围内取值，例如:设置F=60Hz，回差值D=5Hz。结合图2、图5所示，通过控制器启动压缩机Μ运行，当压缩机Μ的工作频率小于60Hz时，电磁阀SV关闭，仅利用毛细管C1进行回油；当压缩机Μ的工作频率升高到60Hz时，控制器控制电磁阀SV打开，利用两根毛细管Cl、C2共同回油；当压缩机Μ的工作频率下降，且到达60Hz时，保持电磁阀SV的打开状态，继续通过两根毛细管Cl、C2共同回油；当压缩机Μ的工作频率继续下降，且到达60-5=55Ηζ时，控制电磁阀SV关闭，切换成一根毛细管C1进行回油，以降低旁通损失。
[0063]当然，压缩机Μ的工作频率与节流管路的选通关系也可以采用其他方式确定，本实施例并不仅限于以上举例。
[0064]S405、判断压缩机Μ是否停机，若压缩机Μ未执行停机动作，则返回步骤S404继续执行；若压缩机Μ执行了停机动作，则控制各条节流管路全部选通。S卩，控制器在控制压缩机Μ停机后，控制各条节流管路中的电磁阀都打开，并保持Α分钟后再关闭，以确保系统压力平衡。
[0065]所述时间A可以根据系统的实际情况通过实验具体确定，本实施例优选在lmin-2min的范围内取值。
[0066]实施例二，
参见图3所示，本实施例的压缩机回油装置的结构设计与实施例一基本相同，区别之处仅在于节流管路的结构设计上。在本实施例中，选用电子膨胀阀DZ1、DZ2作为节流元件进行节流管路的结构设计。由于电子膨胀阀既具有节流作用，又具有开关作用，因此在改变各条节流管路的选通状态时，只需控制相应节流管路中的电子膨胀阀打开或者关闭即可。
[0067]基于图3所示的压缩机回油装置，可以采用如实施例一中描述的压缩机回油控制方法进行控制，本实施例在此不再展开说明。
[0068]虽然图3仅图示了利用两个电子膨胀阀DZ2、DZ3设计的两条节流管路，应当理解，本领域技术人员在结合本实施例所公开内容的基础上