48通过第八管道29相连，第八管道29上设有第九控制阀门19 ; BOG气体通过第九管道30引入二号换热器14热物流进口 49，第九管道30上设有第六控制阀门13 ;
二号换热器14热物流出口 50与LNG储瓶17进口 51通过第十管道31相连，第十管道31上设有第八控制阀门16，所述称重仪18固定在LNG储瓶17底部。
[0016]所述一号换热器10、二号换热器14、膨胀机8的膨胀端21、第四管道25、第五管道26、第六管道27、第七管道28均包覆一层保温层，所述第三控制阀9、第四控制阀11、第五控制阀12、第七控制阀15均采用低温长轴阀门。
[0017]所述氮气压缩机为往复式无油氮气压缩机，膨胀机为透平膨胀机，所述一号换热器与二号换热器均为板翅式换热器。
[0018]一种高效节能的B0G回收装置，其回收工艺如下:
(1)开机预冷阶段
①控制第六控制阀门13和第八控制阀门16关闭，其余控制阀门打开，氮气储罐中0.lMpa、20°C的氮气经过第一控制阀2进入氮气压缩机3中压缩至0.6Mpa，温度升高至150— 200°C，然后进入氮气水冷却器4中降温，将氮气温度降至25°C，氮气水冷却器4通过栗与水箱的循环作用起到持续冷却的作用；
②0.6Mpa、25 V的氮气经过第二控制阀门7进入膨胀机8压缩端，进一步压缩至
0.7Mpa，温度升高至45°C，然后经过第三控制阀门9进入一号换热器10，此时一号换热器10尚未有冷物流进入，因此氮气保持0.7Mpa、45°C的温度不变；
③0.7Mpa、45°C的氮气经过第四控制阀门11进入膨胀机8膨胀端，经过膨胀机8膨胀，压力降至0.03Mpa，温度降至-20°C并经过第五控制阀门12进入第二换热器14，此时第二换热器14热物流进口尚未引入B0G气体，因此0.03Mpa、-20°C的氮气经过第七控制阀门15进入一号换热器冷物流进口，0.03Mpa、-20°C的氮气与0.7Mpa、45°C的氮气换热，使0.7Mpa、45°C的氮气温度降低至-5°C，0.03Mpa，0.03Mpa、_20°C的氮气温度则升高至20°C进入氮气储罐1，并循环上述流程；
④重复①②③的操作，通过不断循环，使一号换热器10的热物流出口氮气温度不断降低，直至膨胀机8膨胀端氮气温度达到-180°C、压力为0.03Mpa ;
⑤_180°C、压力为0.03Mpa的氮气随后经过第五控制阀门12进入第二换热器；
(2)B0G液化阶段
①膨胀机8膨胀端氮气温度达到-180°C后，继续打开第六控制阀门13和第八控制阀门16，将-150°C的B0G气体通入二号换热器热物流进口，与0.03Mpa、_180°C的氮气换热，获得足够冷量后使B0G气体液化为LNG并流入LNG储瓶17，同时氮气温度升高至-140—-160°C；
②二号换热器出来的-140—-160°C的氮气进入一号换热器，与来自膨胀机的增压端的
0.7Mpa，45°C 的氮气换热，使 0.7Mpa，45°C 的氮气降温至-140—-150°C，同时-140—-160°C的氮气温度升高至20°C并进入氮气储罐，随后氮气物流重复上述步骤，不断循环，给B0G气体提供足够冷量，使B0G气体液化为LNG并回收通过设备不断的循环运行，最终实现B0G的连续液化回收。
[0019]本发明工作时，凸轮行程开关跟随接地操作轴一起转动，可以检测接地开关的分闸与合闸状态，同时，VCB开关能很好的起到保护作用。
[0020]本发明可用于船舶中压柜接地，尺寸较小，结构简单，便于维护，减少了接地开关的故障点，安全可靠，节约了成本。
[0021]这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
【主权项】
1.一种高效节能的BOG回收装置，其特征为，包括氮气储罐、第一控制阀门、氮气压缩机、氮气水冷却器、水箱、栗、第二控制阀门、膨胀机、第三控制阀门、一号换热器、第四控制阀门、第五控制阀门第六控制阀门、二号换热器、第七控制阀门、第八控制阀门、LNG储瓶、称重仪、第九控制阀门； 所述的氮气储罐的出口与氮气压缩机的进口通过第一管道相连，第一管道上设有第一控制阀；氮气压缩机的出口与氮气水冷却器热物流进口通过第二管道相连，氮气水冷却器的冷物流进口与栗相连、栗与水箱相连，水箱与氮气水冷却器的冷物流出口相连，形成循环通路；氮气水冷却器的热物流出口通过第三管道与膨胀机的增压端相连，第三管道上设有第二控制阀；膨胀机的增压端出口与一号换热器热物流进口通过第四管道相连，第四管道上设有第三控制阀；一号换热器热物流出口与膨胀机的膨胀端进口通过第五管道相连，第五管道上设有第四控制阀；膨胀机的膨胀端出口与二号换热器冷物流进口通过第六管道相连，第六管道上设有第五控制阀；二号换热器冷物流出口与一号换热器冷物流进口通过第七管道相连，第七管道上设有第七控制阀；一号换热器冷物流出口与氮气储罐进口通过第八管道相连，第八管道上设有第九控制阀门；B0G气体通过第九管道引入二号换热器热物流进口，第九管道上设有第六控制阀门；二号换热器热物流出口与LNG储瓶进口通过第十管道相连，第十管道上设有第八控制阀门，所述称重仪固定在LNG储瓶底部。2.如权利要求1所述的一种高效节能的BOG回收装置，其特征为，所述一号换热器、二号换热器、膨胀机的膨胀端、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道均包覆一层保温层，所述第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第七控制阀均采用低温长轴阀门。3.如权利要求1所述的一种高效节能的BOG回收装置，其特征为，所述氮气压缩机为往复式无油氮气压缩机，膨胀机为透平膨胀机。4.如权利要求1所述的一种高效节能的BOG回收装置，其特征为，所述一号换热器与二号换热器均为板翅式换热器或列管式换热器。5.如权利要求1所述的一种高效节能的BOG回收装置，其特征为，其回收工艺如下: (1)开机预冷阶段 ①控制第六控制阀门和第八控制阀门关闭，其余控制阀门打开，氮气储罐中0.1Mpa、.15-25 °C的氮气经过第一控制阀进入氮气压缩机中压缩至0.6Mpa，温度升高至150—.200°C，然后进入氮气水冷却器中降温，将氮气温度降至20— 30°C，氮气水冷却器通过栗与水箱的循环作用起到持续冷却的作用； ②0.6Mpa、20— 30°C的氮气经过第二控制阀门进入膨胀机压缩端，进一步压缩至.0.7Mpa，温度升高至30—50°C，然后经过第三控制阀门进入一号换热器，此时一号换热器尚未有冷物流进入，因此氮气保持0.7Mpa、30— 50°C的温度不变； ③0.7Mpa、30— 50°C的氮气经过第四控制阀门进入膨胀机膨胀端，经过膨胀机膨胀，压力降至0.03Mpa，温度降至_20°C并经过第五控制阀门进入第二换热器，此时第二换热器热物流进口尚未引入BOG气体，因此0.03Mpa、-20°C的氮气经过第七控制阀门进入一号换热器冷物流进口，0.03Mpa、-20°C的氮气与0.7Mpa、30— 50°C的氮气换热，使0.7Mpa、30—.50°C的氮气温度降低至-5°C，0.03Mpa，0.03Mpa、_20°C的氮气温度则升高至20°C进入氮气储罐，并循环上述流程； ④重复①②③的操作，通过不断循环，使一号换热器的热物流出口氮气温度不断降低，直至膨胀机膨胀端氮气温度达到-170°C — -180°C、压力为0.03Mpa ; ⑤-170°C — -180°C、压力为0.03Mpa的氮气随后经过第五控制阀门进入第二换热器； (2)BOG液化阶段 ①膨胀机膨胀端氮气温度达到-170°C— -180°C后，继续打开第六控制阀门和第八控制阀门，将-150°C的BOG气体通入二号换热器热物流进口，与0.03Mpa、-170°C一-180°C的氮气换热，获得足够冷量后使BOG气体液化为LNG并流入LNG储瓶，同时氮气温度升高至-140一-160。。； ②二号换热器出来的-140—-160°C的氮气进入一号换热器，与来自膨胀机的增压端的0.7Mpa，30~50°C的氮气换热，使0.7Mpa，30— 50°C的氮气降温至-140—-150 °C，同时-140—-160°C的氮气温度升高至15 — 25°C并进入氮气储罐，随后氮气物流重复上述步骤，不断循环，给BOG气体提供足够冷量，使BOG气体液化为LNG并回收通过设备不断的循环运行，最终实现BOG的连续液化回收。
【专利摘要】本发明涉及一种高效节能的BOG回收装置，包括氮气储罐、第一控制阀门、氮气压缩机、氮气水冷却器、水箱、泵、第二控制阀门、膨胀机、第三控制阀门、一号换热器、第四控制阀门、第五控制阀门第六控制阀门、二号换热器、第七控制阀门、第八控制阀门、LNG储瓶、称重仪、第九控制阀门，采用普通的无油氮气压缩机和透平膨胀机，以低温氮气为传热介质与BOG气体换热并使其液化；本发明摆脱了现有BOG回收装置对国外BOG压缩机的依赖，具有安全、节能、高效、环保的优点。
【IPC分类】F25J1/02
【公开号】CN105333693
【申请号】CN201510787953
【发明人】朱忠泉
【申请人】江苏航天惠利特环保科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月17日