新型的实施例的冷凝器，通过将集流管的端部密封，可以有效地保证制冷剂在冷凝器内部流通，避免制冷剂在冷凝过程中外泄流失，进而确保冷凝器的散热效果O
[0041]根据本实用新型的一个实施例，优选地，第一个所述集流管为入口集流管，第N个所述集流管为出口集流管，以及，所述入口集流管上安装有制冷剂入口，所述出口集流管上安装有制冷剂出口。
[0042]根据本实用新型的实施例的冷凝器，通过在入口集流管上安装制冷剂入口，以及在出口集流管上安装制冷剂出口，确保制冷剂在该冷凝器内逐级由入口流通到出口，可以分布在冷凝器的各个部分，进而有效地保证冷凝器的散热效果。
[0043]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述N的值等于所述M的值加1，以及，所述第一组冷凝管平行置于所述入口集流管与第二个集流管之间，所述第M组冷凝管平行置于所述出口集流管与第N-1个集流管之间。
[0044]根据本实用新型的实施例的冷凝器，通过使集流管的个数比冷凝管的组数多一个，可以确保将M组冷凝管的两端均能与相邻的集流管连通，进而为制冷剂的流通提供完整畅通的通道，以及保证冷凝器的有效散热，另一方面，通过分级的结构，也达到了进一步改善冷凝器散热性能的效果，以及可以有效地降低制冷剂的沿程阻力，降低压缩机的排气压力和功率，进而降低制冷设备的整机能耗。
[0045]根据本实用新型的一个实施例，优选地，每组所述冷凝管的数量为大于等于I的整数，以及，所述M的值越大所述冷凝管的数量越少。
[0046]根据本实用新型的实施例的冷凝器，通过使每组的冷凝管的数量大于等于I且随着M的值的增大冷凝管的数量越少，即位于入口集流管与第二个集流管之间的第一组冷凝管的数量最多，之后依次减少，位于出口集流管和第N-1个集流管之间的第M组冷凝管的数量最少，如此，组成一个冷凝管分布不均匀且进行并行分流的分级冷凝器，一方面可以进一步改善冷凝器的散热性能，另一方面可以有效地降低制冷剂的沿程阻力，降低压缩机的排气压力和功率，进而降低制冷设备的整机能耗，并减少了制冷剂的充注量。
[0047]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述每组平行的冷凝管为第M级分流段。
[0048]根据本实用新型的实施例的冷凝器，每组平行的冷凝管为第M级分流段，比如，位于入口集流管与第二个集流管之间的第一组冷凝管为第一级分流段，依次类推，位于出口集流管与第N-1个集流管之间的第M组冷凝管为第M级分流段，随着分流段级数的增加冷凝管数量减少，可以有效降低制冷剂的沿程阻力，降低压缩机的排气压力和功率，进而降低制冷设备的整机能耗，并减少了制冷剂的充注量。
[0049]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述集流管为D型管，如图3所示。
[0050]根据本实用新型的实施例的冷凝器，通过使用D型管作为集流管，可以使制冷剂入口、冷凝管以及制冷剂出口与集流管更加有效地连通。当然，本领域技术人员应该知晓，集流管包括但不限于D型管。
[0051]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述冷凝器为铝制冷凝器。
[0052]根据本实用新型的实施例的冷凝器，鉴于铝质轻、抗氧化性能好且不易被腐蚀等优点，该冷凝器可以选用铝制成，当然本领域技术人员应该知晓，冷凝器的材质包括但不限于铝。
[0053]根据本实用新型的第二方面的实施例，提出了一种制冷设备，包括如上任一实施例所述的冷凝器。
[0054]根据本实用新型的实施例的制冷设备，使用如上任一实施例中所述的冷凝器，通过该冷凝器的分级结构，当制冷剂在冷凝过程中，随着制冷剂的比容和流速逐渐减小，沿程的流道面积也逐渐分级减小，这样在满足冷凝器散热需求的同时，一方面可以进一步改善冷凝器的散热性能，另一方面可以有效地降低制冷剂的沿程阻力，降低压缩机的排气压力和功率，进而降低制冷设备的整机能耗，并减少了制冷剂的充注量。
[0055]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述制冷设备为冰箱。
[0056]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述冷凝器安装在所述冰箱的侧板上。
[0057]根据本实用新型的实施例的制冷设备，当制冷设备为冰箱时，该冷凝器可以内置安装于冰箱的侧板上，该冷凝器的分级结构密切贴覆于冰箱的侧板上，保证散热效果的同时，可以有效地降低冰箱的整机能耗，并减少了制冷剂的充注量。
[0058]图3示出了根据本实用新型的一个实施例的冷凝器的结构示意图。
[0059]如图3所示，根据本实用新型的一个实施例的冷凝器10，包括四个集流管以及三组冷凝管，其中，制冷剂入口 108安装在入口集流管101上，制冷剂出口 109安装在出口集流管104上；第一级分流段105包括5个冷凝管置于入口集流管101与第二集流管102之间，且5个冷凝管的两端分别与入口集流管101、第二集流管102连通；第二级分流段106包括3个冷凝管置于第二集流管102与第三集流管103之间，且3个冷凝管的两端分别与第二集流管102、第三集流管103连通；第三级分流段107包括2个冷凝管置于第三集流管103与第四集流管104之间，且2个冷凝管的两端分别与第三集流管103、第四集流管104连通，组成一个冷凝管分布不均匀且进行并行分流的分级冷凝器。
[0060]以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，通过本实用新型的技术方案，一方面可以进一步改善冷凝器的散热性能，另一方面可以有效地降低制冷剂的沿程阻力，降低压缩机的排气压力和功率，进而降低制冷设备的整机能耗，并减少了制冷剂的充注量。
[0061]在本说明书的描述中，术语“安装”等术语均应做广义理解，例如，“安装”可以是固定安装，也可以是可拆卸安装，或一体地安装。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0062]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0063]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0064]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷凝器，其特征在于，包括:N个集流管和M组冷凝管，每组所述冷凝管平行置于相邻的所述集流管之间，以及，所述冷凝管安装在所述集流管上，所述冷凝管的两端分别与相邻的所述集流管连通，其中，N为大于等于3的整数，M为大于等于2的整数。
2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述集流管的端部密封。
3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，第一个所述集流管为入口集流管，第N个所述集流管为出口集流管，以及，所述入口集流管上安装有制冷剂入口，所述出口集流管上安装有制冷剂出口。
4.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述N的值等于所述M的值加1，以及，所述第一组冷凝管平行置于所述入口集流管与第二个集流管之间，所述第M组冷凝管平行置于所述出口集流管与第N-1个集流管之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的冷凝器，其特征在于，每组所述冷凝管的数量为大于等于I的整数，以及，所述M的值越大所述冷凝管的数量越少。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述每组平行的冷凝管为第M级分流段。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述集流管为D型管。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器为铝制冷凝器。
9.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的冷凝器。
10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰箱。
11.根据权利要求10所述的制冷设备，其特征在于，所述冷凝器安装在所述冰箱的侧板上。
【专利摘要】本实用新型提出了一种冷凝器和制冷设备，其中，所述冷凝器，包括：N个集流管和M组冷凝管，每组所述冷凝管平行置于相邻的所述集流管之间，以及，所述冷凝管安装在所述集流管上，所述冷凝管的两端分别与相邻的所述集流管连通，其中，N为大于等于3的整数，M为大于等于2的整数。通过本实用新型的技术方案，一方面可以进一步改善冷凝器的散热性能，另一方面可以有效地降低制冷剂的沿程阻力，降低压缩机的排气压力和功率，进而降低制冷设备的整机能耗，并减少了制冷剂的充注量。
【IPC分类】F25B39-04, F25D19-00
【公开号】CN204329415
【申请号】CN201420698048
【发明人】孟宪春, 史慧新
【申请人】合肥华凌股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月19日