厨余搅碎分解系统的制作方法
【专利摘要】一种厨余搅碎分解系统，包含相间隔的一个进料处理装置、一个分解装置，及一个连接该进料处理装置与该分解装置的管路单元。该进料处理装置包括一个集料容器、一个设置在该集料容器内的碎化作用单元、一个与该碎化作用单元电连接的开关组合体，及一个用于封盖该集料容器的磁控盖，该开关组合体随着该磁控盖的封盖与该移离集料容器而分别被导通与不导通，使该碎化作用单元在该磁控盖被移开时就停止动作，因而使本发明具有能够确保使用上的安全性的特性。
【专利说明】厨余搅碎分解系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种厨余处理系统，特别是涉及一种厨余搅碎分解系统。
【背景技术】
[0002]参阅图1与图2，现有的厨余搅碎分解系统1，具有一个用于预先将厨余搅碎为较小的碎块的进料处理单元11、一个与该进料处理单元11相间隔的分解装置12，及一个连接在该进料处理单元11与该分解装置12间的管路单元13。
[0003]该进料处理单元11具有一个集料容器111、一个安装在该集料容器111内的碎化作用元件112，及一个与该碎化作用元件112电连接的脚踏式启动开关113。该集料容器111具有相间隔开设的一个厨余入口 114及一个细碎料出口 115。
[0004]该分解装置12具有界定形成一个安装空间120的槽体121、一个可转动地架设在该槽体121的安装空间120并界定形成一个作用空间123的滚筒单元122、一个设置在该槽体121与该滚筒单元122间并与该滚筒单元122的作用空间123相连通的细碎料导引部124,及一个驱动该滚筒单元122转动的驱动马达125。
[0005]该管路单元13连接在该进料处理单元11的细碎料出口 115与该分解装置12的细碎料导引部124间。
[0006]通常该厨余搅碎分解系统I是安装在一个厨房水槽14下方，且该进料处理单元11的厨余入口 114是对应该水槽14的一个排水孔141设置。当有厨余要处理时，根据该进料处理单元11的处单容量范围将预定量的厨余投入该集料容器111后，再用脚踩方式按压该启动开关113，则该碎化作用元件112会开始作用以细碎化厨余，并通过该管路单元13引导碎化的厨余到该分解装置12中进行分解处理后再排出，借此，可减少对环境的污染。
[0007]虽然该厨余搅碎分解系统I具有方便处理厨余的特性，但当该系统I的启动开关113被启动而使该进料处理单元11的碎化作用元件112开始运转时，该厨余入口 114并无法被强制封闭，如此，如果有人在该进料处理单元11运转期间使用水槽14，或小朋友在水槽14玩水，都可能发生手不小心伸入该集料容器111中而受伤的情形，此外，当在使用水槽14的过程中意外触动该启动开关113时，也会引发受伤的风险，因此，仍有改善该厨余搅碎分解系统I的使用安全性的需求。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提供一种能够确保使用上的安全性的厨余搅碎分解系统。
[0009]本发明的厨余搅碎分解系统，包含一个进料处理装置、一个与该进料处理装置相间隔设置的分解装置，及一个连接在该进料处理装置与该分解装置间的管路单元。
[0010]该进料处理装置包括一个具有相间隔的一个厨余收集口与一个细碎料出口的集料容器、一个设置在该集料容器内的碎化作用单元、一个与该碎化作用单元电连接的开关组合体，及一个盖合在该集料容器的厨余收集口的磁控盖，该开关组合体随着该磁控盖封盖住该厨余收集口与移离该厨余收集口而分别切换到一个导通状态与一个不导通状态，使该碎化作用单元在该磁控盖被移开时即停止动作。
[0011]该分解装置包括一个界定出一个安装空间的槽体、一个沿一条轴线转动地架设在该槽体的安装空间内且界定出一个作用空间的滚筒单元、一个驱动该滚筒单元相对该槽体转动的驱动单元，及一个沿该轴线设置在该槽体与该滚筒单元间并与该滚筒单元的作用空间相连通的承接单元，该滚筒单元具有多个相间隔贯穿以连通该作用空间与该安装空间的滤孔。
[0012]该管路单元接合在该进料处理装置的细碎料出口与该分解装置的承接单元之间以使该承接单元与该进料处理装置的细碎料出口相连通。
[0013]本发明厨余搅碎分解系统中，该进料处理装置的磁控盖具有一个盖合在该厨余收集口的主盖体，及一个设置在该主盖体内的磁力元件，且该开关组合体为干簧管，并会随着该磁控盖封盖住该厨余收集口与移离该厨余收集口而分别形成闭合的该导通状态与断开的该不导通状态。
[0014]本发明厨余搅碎分解系统中，该分解装置还包括相间隔地安装在该槽体的安装空间内的一个加热单元，以及一个供气单元。
[0015]本发明厨余搅碎分解系统中，还包含一个电连接在该进料处理装置与该管路单元间的控制单元，且该进料处理装置的开关组合体并通过该控制单元与该碎化作用单元电连接，该管路单元包括一个与该进料处理装置的细碎料出口及该分解装置的承接单元相间隔的排出管、一个接合在该细碎料出口、该承接单元与该排出管间的导引管组合体，及一个设置在该导引管组合体内并位于该承接单元与该排出管间的切换阀，该切换阀与该控制单元电连接，并根据该进料处理装置的开关组合体的导通与不导通状态而分别切换到一个封闭该排出管的第一封闭位置，以及一个封闭该分解装置的承接单元的第二封闭位置。
[0016]本发明厨余搅碎分解系统中，该分解装置的槽体具有一个沿该轴线贯穿且位于该管路单元与该滚筒单元间的安装孔，及一个与该安装孔相间隔并开设于该轴线下方的溢流口，该管路单元的导引管组合体具有分别对齐该槽体的安装孔、溢流口开设的一个细碎料导引口、一个排液导出口、一个围绕该细碎料导引口朝该安装孔延伸至与该承接单元相连接的第一接合管壁，及一个围绕该排液导出口延伸至与该分解装置的槽体相接合以使该排液导出口与该溢流口相连接的延伸管壁。
[0017]本发明厨余搅碎分解系统中，该管路单元的导引管组合体具有一个接合于该进料处理装置的细碎料出口的导引管，及一个连接在该导引管、该排出管与该分解装置的承接单元之间的汇流槽体，该细碎料导引口与该排液导出口是相间隔地开设在该汇流槽体上，且该汇流槽体上还具有一个与该导引管相连通的第一开口、一个与该排出管相连通且与该细碎料导引口相对应设置的第二开口，该切换阀是安装在该汇流槽体中并位于该细碎料导引口与该第二开口间，并能分别切换到遮断到该第二开口与该细碎料导引口的通路的位置。
[0018]本发明厨余搅碎分解系统中，还包含多个容置在该分解装置的滚筒单元的作用空间中，适合供微生物着床繁殖的着床载体。
[0019]本发明厨余搅碎分解系统中，该分解装置的滚筒单元具有沿该轴线设置并受该驱动单元驱动而转动的一个滚筒框架，及一个围绕该轴线包覆住该滚筒框架的包覆网体，所述滤孔是开设于该包覆网体。[0020]本发明厨余搅碎分解系统中，该滚筒单元的滚筒框架具有一个邻近该承接单元的第一封盖、一个与该第一封盖相间隔的第二封盖，及多个围绕该轴线且连接在该第一封盖与该第二封盖间的支撑臂，该包覆网体是围绕所述支撑臂包覆在该第一封盖与该第二封盖间，该槽体具有一个沿该轴线贯穿且位于该管路单元与该滚筒单元间的安装孔，该管路单元具有一个对齐该槽体的安装孔开设的细碎料导引口，及一个围绕该细碎料导引口朝该安装孔延伸的第一接合管壁，该承接单元是自该管路单元延伸通过该滚筒单元的第一封盖而使该管路单元与该作用空间相连通，并具有一个对齐该槽体的安装孔贯穿该第一封盖设置的衔接通孔，及一个围绕该衔接通孔朝该槽体的安装孔延伸至与该管路单元的第一接合管壁相套接并能相对转动的第二接合管壁，该滚筒单元的第二封盖具有一个朝该槽体延伸且受到该槽体支撑的枢转轴。
[0021]本发明厨余搅碎分解系统中，该进料处理装置的碎化作用单元具有一个沿一条纵轴设置在该集料容器内并区隔出一个位于上方的研磨腔部及一个位于下方的排出腔部的研磨盘、一个围绕该研磨盘外周缘并向上延伸至固接于该集料容器的挡壁、至少一个枢接在该研磨盘的一个上表面的搅碎元件，及一个驱动该研磨盘绕该纵轴转动并带动该研磨盘上的搅碎元件摆动的驱动元件，该研磨盘具有多个相间隔贯穿设置的第一排料孔，该挡壁具有多个相间隔贯穿设置的第二排料孔。
[0022]本发明的有益效果在于:借由在该进料处理装置设置可控制该开关组合体的导通与不导通的磁控盖，使该碎化作用单元能在该磁控盖被移开时即停止动作，因而能够确保该厨余搅碎分解系统在使用上的安全性，使本发明具有使用上较安全的特性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是说明现有的一个厨余搅碎分解系统安装于一个水槽下方的情形的一个使用不意图；
[0024]图2是说明该现有厨余搅碎分解系统的一个分解装置的内部配置情形的一个局部剖视的示意图；
[0025]图3是说明本发明厨余搅碎分解系统的一个较佳实施例安装在一个水槽下方的情形的一个立体示意图；
[0026]图4是图3的一个侧视示意图；
[0027]图5是说明该较佳实施例的一个分解装置的内部配置及其通过一个溢流口与一个管路单元连通的情形的一剖视示意图；
[0028]图6是说明在该分解装置的一个槽体内设置一个滚筒单元、一个加热单元与一个供气单元的情形的一沿图5中的线V1-VI所取的剖视示意图；
[0029]图7是说明该较佳实施例的一个进料处理装置的一个局部剖视的立体示意图；
[0030]图8是说明该较佳实施例的进料处理装置的一个集料容器内部设置一个碎化作用单元的情形的一个从图7所取的局部放大示意图；
[0031]图9是说明该较佳实施例的分解装置的槽体与该滚筒单元、一个驱动单元及该管路单元的组合关系的一个不包含该进料处理装置的分解示意图；
[0032]图10是说明该较佳实施例的分解装置的槽体与该滚筒单元、驱动单元与管路单元的组合关系的一个从图9的一个相反方向所取的视图；[0033]图11是说明该较佳实施例的分解装置的滚筒单元、加热单元、供气单元、一个微生物添加器及一个控制单元的配置关系的一个不完整的立体示意图；
[0034]图12是说明该较佳实施例的分解装置的滚筒单元架设于槽体并通过一个承接单元与该管路单元连通的情形的一个剖视示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
[0036]参阅图3、图4与图5，本发明厨余搅碎分解系统2的一个较佳实施例，适合安装在一个水槽100下方，并与该水槽的一个排水孔101相连通，该厨余搅碎分解系统2包含一个对应该水槽100的排水孔101设置的进料处理装置3、一个与该进料处理装置3相间隔设置的分解装置4、一个连接在该进料处理装置3与该分解装置4之间的管路单元5、一个电连接在该进料处理装置3、该分解装置4与该管路单元5之间的控制单元6，及多个容置在该分解装置4中且适合供微生物着床繁殖的着床载体7。
[0037]参阅图3、图7与图8，该进料处理装置3包括一个具有相间隔的一个厨余收集口311与一个细碎料出口 312的集料容器31、一个设置在该集料容器31内的碎化作用单元32、一个与该碎化作用单元32电连接的开关组合体33，及一个盖合在该集料容器31的厨余收集口 311的磁控盖34，该开关组合体33随着该磁控盖34封盖住该厨余收集口 311与移离该厨余收集口 311而分别切换到一个导通状态与一个不导通状态，借此，使该碎化作用单元32在该磁控盖34被移开时即停止动作。安装时，是使该进料处理装置3的厨余收集口 311对齐该水槽100的排水孔101。
[0038]该集料容器31具有围绕一条纵轴I界定形成该厨余收集口 311的内壁面313、一个与该内壁面313相配合界定形成一个与该厨余收集口 311相连通的容置空间315的基壁面314，及一个与该内壁面313相间隔的外壁面316，该细碎料出口 312是自该外壁面316延伸至贯穿该内壁面313而与该容置空间315相连通。
[0039]该碎化作用单元32具有一个沿该纵轴I设置并将该集料容器31的容置空间315区隔为一个位于上方的研磨腔部317及一个位于下方的排出腔部318的研磨盘321、一个围绕该研磨盘321外周缘并向上延伸至固接于该集料容器31的内壁面313的挡壁322、至少一个枢接在该研磨盘321的一个上表面324的搅碎元件323，及一个与该控制单元6电连接以驱动该研磨盘321绕该纵轴I转动并带动该研磨盘321上的搅碎元件323摆动的驱动元件325。在本实施例中以设置两个搅碎元件323为例说明，但该搅碎元件323的数量不受限。此外，该研磨盘321具有多个相间隔贯穿设置的第一排料孔326，该挡壁322具有多个相间隔贯穿设置的第二排料孔327，该研磨腔部317通过所述第一排料孔326、第二排料孔327与该排出腔部318相连通。该集料容器31的细碎料出口 312则是与该排出腔部318相对应，使落入该排出腔部318的细碎化厨余能通过该细碎料出口 312进入该管路单元5。
[0040]所述搅碎元件323分别具有一个枢接于该研磨盘321的基部391、一个连接于该基部391并沿该研磨盘321的上表面324延伸的摆臂部392，及一个自该摆臂部391向上突伸的作用块部393。该研磨盘321还具有分别对应所述搅碎元件323的作用块部393突设于该上表面324的挡块部328，当所述搅碎元件323随着该研磨盘321的转动而摆动时，所述作用块部393会分别相对所述挡块部328远离及靠近而击打于所述挡块部328，再配合该研磨盘321旋转产生的压力作用于厨余，而得以产生搅碎厨余的作用。
[0041]该磁控盖34具有一个盖合在该厨余收集口 311的主盖体341，及一个设置在该主盖体341内的磁力元件342，在本实施例中，该磁力元件342为环型磁铁，该主盖体341为橡胶材质,并以包覆该磁力元件342的方式成型为盖体结构。该开关组合体33的型式不受限，在本实施例则是使用干簧管，随着该磁控盖34封盖住该厨余收集口 311与移离该厨余收集口 311，该开关组合体33将分别形成闭合的该导通状态与断开的该不导通状态。实际配置时，该开关组合体33是通过该控制单元6与该碎化作用单元32的驱动元件325电连接，使该控制单元6根据所接收到的该开关组合体33的导通状态或不导通状态的信号，而分别控制该碎化作用单元32运转或停止动作。
[0042]当该磁控盖34盖合于该厨余收集口 311而使该开关组合体33导通时，该控制单元6会根据所设定的程序启动该驱动元件325，带动该研磨盘321转动及所述搅碎元件323摆动，以借由所述搅碎元件323对厨余进行搅碎作用，同时还利用该研磨盘321旋转而在该研磨腔部317内形成的压力产生类似研磨的作用，使厨余在前述搅碎与研磨作用下逐渐粉碎，当厨余粉碎至粒径小于第一排料孔326或第二排料孔327的孔径的颗粒或碎屑时，就可分别通过所述第一排料孔326或第二排料孔327进入该排出腔部318，进而通过该细碎料出口 312进入该管路单元5。
[0043]要补充说明的是，本实施例是设计为该驱动元件325在该磁控盖34盖合后作用一段预定时间(例如，30秒)就会自动停止运转，若要再启动该驱动元件325则要再重复开启与盖合该磁控盖34，可于每次开启该磁控盖34确认厨余的碎化程度及其是否已碎化完成，再决定是否继续进行碎化，借由此种短时间运转与间歇启动的设计，可避免一次设定过长的碎化时间而耗用较多的电力。
[0044]参阅图5、图6与图11，该分解装置4包括一个界定出一个安装空间410的槽体41、一个沿一条轴线II转动地架设在该槽体41的安装空间410内且界定出一个作用空间420的滚筒单元42、一个驱动该滚筒单元42相对该槽体41转动的驱动单元43、一个沿该轴线II设置在该槽体41与该滚筒单元42之间并与该滚筒单元42的作用空间420相连通的承接单元44、相间隔地安装在该槽体41的安装空间410内的一个加热单元45、一个供气单元
46、一个安装在该槽体41上并具有一个朝向该安装空间410的注料口471的微生物添加器
47、一个包围该槽体41、该驱动单元43、该承接单元44与该微生物添加器47设置的外壳单元48，及一个封盖在该槽体41上方的上盖49。该加热单元45是呈盘管结构型式，该供气单元46平行该轴线II穿设于该槽体41，且为表面开设有多个供气孔的长管结构。
[0045]该加热单元45使该槽体41内恒保持适合微生物活动的温度，使本厨余搅碎分解系统2在气候寒冷地区或低温季节都能使用。该供气单元46可根据微生物特性提供有助于增强微生物活性的气体。该微生物添加器47则是用于将一个微生物原料8添加到该槽体41的安装空间410与该滚筒单元42的作用空间420中。含有该微生物原料8的包装体80则是放置在该上盖49上，并与该微生物添加器47的管路相连接，以通过该微生物添加器47将微生物原料8供应至该槽体41内。
[0046]参阅图5、图6与图9，该滚筒单元42具有沿该轴线II设置并受该驱动单元43驱动而转动的一个滚筒框架421，及一个围绕该轴线II包覆住该滚筒框架421的包覆网体422。该包覆网体422具有多个相间隔贯穿以连通该作用空间420与该安装空间410的滤孔。该滚筒框架421具有一个邻近该承接单元44的第一封盖424、一个与该第一封盖424相间隔的第二封盖425，及多个围绕该轴线II且连接在该第一封盖424与该第二封盖425之间的支撑臂426。该包覆网体422是围绕所述支撑臂426包覆在该第一封盖424与该第二封盖425之间。
[0047]参阅图4、图5、图9与图12，该槽体41具有一个沿该轴线II贯穿且位于该管路单元5与该滚筒单元42之间的安装孔411，及一个与该安装孔411相间隔并开设于该轴线II下方的溢流口 412。
[0048]该管路单元5是接合在该进料处理装置3的细碎料出口 312与该分解装置4的承接单元44之间，以使该承接单元44与该细碎料出口 312相连通。该管路单元5包括一个与该进料处理装置3的细碎料出口 312、该分解装置4的承接单元44相间隔的排出管51、一个接合在该细碎料出口 312、该承接单元44与该排出管51之间的导引管组合体52，及一个设置在该导引管组合体52内并位于该承接单元44与该排出管51之间的切换阀53，该切换阀53与该控制单元6电连接，并根据该进料处理装置3的开关组合体33的导通与不导通状态而分别切换到一个封闭该排出管51的第一封闭位置，以及一个封闭该分解装置4的承接单元44的第二封闭位置。
[0049]该导引管组合体52具有一个围绕并接合于该进料处理装置3的细碎料出口 312的导引管521，及一个连接在该导引管521、该排出管51与该分解装置4的承接单元44之间的汇流槽体522、分别对齐该槽体41的安装孔411、溢流口 412相间隔地开设在该汇流槽体522上的一个细碎料导引口 523、一个排液导出口 524，及一个围绕该排液导出口 524延伸至与该分解装置4的槽体41相接合，以使该排液导出口 524与该溢流口 412相连接的延伸管壁525。其中，该导引管521具有一个与该进料处理单元3的集料容器31衔接的第一端段528、一个与该汇流槽体522衔接的第二端段529，及一个连接在该第一端段528与该第二端段529之间呈U型弯折的弯管段530，该弯管段530的设计有助于防止该分解装置4的臭味通过该管路单元5而从该集料容器31的厨余收集口 311散发出来。
[0050]参阅图4、图9与图12，较佳地，该管路单元5还具有一个围绕该细碎料导引口 523朝该安装孔411延伸的第一接合管壁54，及一个围绕该第一接合管壁54朝该槽体41延伸以嵌接定位在该槽体41的定位管壁55，该承接单元44是自该管路单元5延伸通过该滚筒单元42的第一封盖424而使该管路单元5与该作用空间420相连通，并具有一个对齐该槽体41的安装孔411贯穿该第一封盖424设置的衔接通孔441，及一个围绕该衔接通孔441朝该槽体41的安装孔411延伸至与该管路单元5的第一接合管壁54相套接的第二接合管壁442。由于该第一接合管壁54是围绕该细碎料导引口 523朝该安装孔411延伸至与该分解装置4的承接单元44相连接，使经该进料处理装置3处理过的细碎化厨余通过该细碎料导引口 523沿该承接单元44被送进该滚筒单元42中。该定位管壁55则使该汇流槽体522更稳固地定位在该槽体41上。
[0051]此外，该汇流槽体522还具有一个与该导引管521相连通的第一开口 526、一个与该排出管51相连通且与该细碎料导引口 523相对应设置的第二开口 527。该切换阀53是安装在该汇流槽体522中并位于该细碎料导引口 523与该第二开口 527之间，且在切换到该第一封闭位置时是遮断到该第二开口 527的通路，在切换到该第二封闭位置时是遮断到该细碎料导引口 523的通路。[0052]参阅图9、图10与图12，该管路单元5的第一接合管壁54是卡合定位在该槽体41的安装孔411，设置在该第一封盖424上的承接单元44的第二接合管壁442是转动地穿套在该第一接合管壁54内，该第二封盖425则具有一个朝向该槽体41的外表面427，及一个沿该轴线II自该外表面427朝该槽体41延伸的枢转轴428，该槽体41还具有一个围绕该滚筒单元42的内周面413，及一个对应该第二封盖425的枢转轴428凸设形成于该内周面413用以支撑该枢转轴428的承座部414。
[0053]该驱动单兀43具有一个围绕该轴线II设置在该第一封盖424的第一齿轮431、一个与第一齿轮431相哨合的第二齿轮432,及一个驱动该第二齿轮432转动以连动该第一齿轮431与该第一封盖424同步转动，进而使该滚筒单元42绕该轴线II转动的动力元件433。
[0054]参阅图5、图9与图11，在本实施例中，是使该分解装置4的驱动单元43的动力元件433、该加热单元45、该供气单元46与该微生物添加器47也都与该控制单元6电连接，并配合电路设计与程序设定，利用该控制单元6根据所接收的该进料处理装置3的开关组合体33的信号分别控制上述元件的启动与关闭，达到全自动控制的效果。其中，为了便于调整该槽体41内的温度与气体，还可在该槽体41内设置与该控制单元6电连接的温度感测器(图未示)与气体浓度侦测器(图未示)，以利用所感测到的温度值与气体浓度值即时调整该加热单元45与该供气单元46的运作，并将该槽体41内部环境控制有利于微生物活动与作用的条件。此外，参阅图3与图5，亦可在该进料处理装置3的集料容器31设置与该控制单元6电连接的重量感测器(图未示)，以便侦测厨余的待处理量，进而自动控制该微生物添加器47的微生物添加量，其中，还可利用该控制单元6设定在厨余投入该进料处理装置3的一段延迟时间后，再添加该微生物原料8，而微生物原料8的添加方式也可利用程序设定为一次添加，或者在进行分解处理过程的多个特定时间点分次分量添加。本实施例的控制设计是将前述各种作用元件与该控制单元6整合在一起以达到全自动操控的目的，但其控制设计不以此为限，因应不同使用需求，也可以使前述的作用元件分别与不同的开关元件电连接，再借由人手操作不同开关元件的方式，分别启动不同的作用元件。
[0055]所述着床载体7是容置在该分解装置4的滚筒单元42的作用空间420中，且为了便于在该滚筒单元42中滚动，其结构是设计成颗粒状或球体状，并使其粒径大于该包覆网体422的滤孔的孔径，以使所述着床载体7恒被保持在该滚筒单元42内。此外，为了便于使微生物附着活动与生长，其材质较佳是选用不会生锈且有较大的附着表面积的材料，例如，可选用多孔性陶瓷材料，多孔性塑胶材料、不生锈的金属材质与珊瑚骨材的其中一种材料制成所述着床载体7。在本实施例中，所述着床载体7分别是由一螺旋状的长条形塑胶材卷绕纠结而成的球形结构体。
[0056]参阅图3、图5、图7与图12，使用时，可直接将厨余投入水槽100的排水孔101，使厨余通过该进料处理装置3的厨余收集口 311进入该集料容器31中，并在其中添加水，接着，使该磁控盖34封盖住该厨除收集口 311，则借由该磁控盖34中的磁力元件342的磁性作用力，将使该开关组合体33由断开的不导通状态切换为闭合的导通状态，并传送信号到该控制单元6,使该控制单元6根据接收到的信号启动该碎化作用单元32开始碎化厨余,并同时将该管路单元5内的切换阀53由该第二封闭位置切换到遮断该排出管51的通路的第一封闭位置，以免厨余未分解处理就通过该管路单元5的排出管51排出。其中，该切换阀53停在第一封闭位置时是形成朝向该细碎料导引口 523向下倾斜的坡道型式，便于细碎的厨余沿坡道下滑进而能更顺畅地通过该承接单元44进入该滚筒单元42。该控制单元6于接收到该开关组合体33的导通信号后，也会根据预先设定的处理程序启动该分解装置4的分解处理程序，以在不同的延迟时间点分别启动该驱动单元43的动力元件433与该微生物添加器47，使该驱动单元43与该微生物添加器47能于细碎化厨余进入该滚筒单元42内时开始动作，此外，该控制单元6也会侦测该槽体41内部的温度与气体浓度，以决定是否启动该加热单元45与该供气单元46。
[0057]当确认完成厨余的细碎化处理后，可借由再添加水到该集料容器31中以辅助细碎化的厨余随水冲入该管路单元5，并经该导引管521、汇流槽体522、切换阀53、细碎料导引口 523，再通过该分解装置4的承接单元44进入该滚筒单元42的作用空间420中，且该细碎化厨余中的液体部分会通过该包覆网体422的滤孔流出该滚筒单元42进入该槽体41的安装空间410，而细碎厨余的固体部分则与所述着床载体7—起在该作用空间420中随着该滚筒单元42的转动而翻滚并混合在一起，借此，可增加厨余与附着在所述着床载体7上的微生物相互接触的机率，进而能增进厨余的分解效率，由于厨余主要是碳、氢、氧、氮组成的有机物，经微生物作用分解后可完全转变为水、二氧化碳或氮气，因而可直接排放到外界环境中。在本实施例中是使用滤孔孔径约为Imm的包覆网体422，因此，当细碎厨余分解至粒径小于Imm的颗粒时，也可以通过该包覆网体422进入该槽体41的安装空间410，再通过该溢流孔412向外排出。其中，该滚筒单元42可以正向转动或逆向转动,借由转动该滚筒单元42，除了增加厨余与微生物接触的机率外，还有迫使积存在该槽体41的安装空间410中的水或液体通过转动中的滚筒单元42的包覆网体422的滤孔的作用，能使所述滤孔较不易被阻塞。
[0058]当细碎化的厨余和水的混合物已全部进入该滚筒单元42中时，可利用手动操控或在该控制单元6预先设定的处理时程让该切换阀53由该第一封闭位置再切换到封闭该细碎料导引口 523与该承接单元44的第二封闭位置。此外，当厨余分解后产生的水与进入该槽体41内的水量过多，且水位高度超出该溢流口 412的下缘时，多余的水可通过该槽体41的溢流口 412进入该管路单元5的汇流槽体522，再从该第二开口 527排入该排出管51流出。
[0059]需要补充说明的是，当不需进行厨余的搅碎分解处理时，该切换阀53是位于封闭该承接单元44的第二封闭位置，借此，平常用水或含有洗洁剂的水进入该进料处理装置3的集料容器31后，会直接经由该管路单元5的导引管521、汇流槽体522与该排出管51排出，而不会进入到该分解装置4中，可避免该分解装置4因为清洁剂或化学物质的污染而使微生物的活性或存活力受到影响。
[0060]综上所述，本发明厨余搅碎分解系统2，可获得下述的功效及优点，故能够达到本发明的目的:
[0061]一、借由在该进料处理装置3设置可控制该开关组合体33的导通与不导通的磁控盖34，使该碎化作用单元32在该磁控盖34被移开时就会停止动作，使该厨余搅碎分解系统2能提供更安全的使用效果。
[0062]二、在该分解装置4的安装空间410安装该加热单元45及该供气单元46，使本发明可根据所使用的微生物种类调整该槽体41内部的温度与气体种类、浓度为最适合该种微生物活动的环境，能更活化微生物对厨余的作用效果并加速厨余被分解的速度，使本发明可提供更佳的分解处理效率。
[0063]三、借由在该分解装置4的滚筒单元42内容置供微生物附着的所述着床载体7，可使待处理的细碎化厨余与微生物一起被限位在该滚筒单元42的作用空间420内，使该着床载体7上的微生物更容易与细碎化厨余相接触以对其进行分解作用，再加上该滚筒单元42可被转动的设计，使该滚筒单元42中的厨余与所述着床载体7可因翻转而均匀混合并增加相互接触的频率，同样有助于提升分解效率。
[0064]四、借由设置分别与该集料容器31、该分解装置4的承接单元44与该排出管51相连通的汇流槽体522，可以有效整合并简化该管路单元5的结构，且再搭配该切换阀53就能因应使用需求控制该管路单元5的流动路径，使该管路单元5便于与该进料处理装置3或该分解装置4相连接，而具有容易安装的特性，而借由将通往不同目的地的开口整合在该汇流槽体522的设计，也可有效精简管路单元5的结构而较不占用安装空间。
[0065]以上所述仅为本发明的较佳实施例，不能以此限定本发明实施的范围，即凡是根据本发明权利要求书及发明说明内容所作简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种厨余搅碎分解系统，包含一个进料处理装置、一个与该进料处理装置相间隔设置的分解装置，及一个连接在该进料处理装置与该分解装置间的管路单元；其特征在于: 该进料处理装置包括一个具有相间隔的一个厨余收集口与一个细碎料出口的集料容器、一个设置在该集料容器内的碎化作用单元、一个与该碎化作用单元电连接的开关组合体，及一个盖合在该集料容器的厨余收集口的磁控盖，该开关组合体随着该磁控盖封盖住该厨余收集口与移离该厨余收集口而分别切换到一导通状态与一不导通状态，使该碎化作用单元在该磁控盖被移开时即停止动作； 该分解装置包括一个界定出一个安装空间的槽体、一个沿一条轴线转动地架设在该槽体的安装空间内且界定出一个作用空间的滚筒单元、一个驱动该滚筒单元相对该槽体转动的驱动单元，及一个沿该轴线设置在该槽体与该滚筒单元间并与该滚筒单元的作用空间相连通的承接单元，该滚筒单元具有多个相间隔贯穿以连通该作用空间与该安装空间的滤孔；及 该管路单元接合在该进料处理装置的细碎料出口与该分解装置的承接单元之间。
2.如权利要求1所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该进料处理装置的磁控盖具有一个盖合在该厨余收集口的主盖体，及一个设置在该主盖体内的磁力元件，且该开关组合体为干簧管，并会随着该磁控盖封盖住该厨余收集口与移离该厨余收集口而分别形成闭合的该导通状态与断开的该不导通状态。
3.如权利要求1所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该分解装置还包括相间隔地安装在该槽体的安装空间内的一个加热单元，以及一个供气单元。
4.如权利要求1所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该厨余搅碎分解系统还包含一个电连接在该进料处理装置与该管路单元间的控制单元，且该进料处理装置的开关组合体并通过该控制单元与该碎化作用单元电连接，该管路单元包括一个与该进料处理装置的细碎料出口及该分解装置的承接单元相间隔的排出管、一个接合在该细碎料出口、该承接单元与该排出管间的导引管组合 体，及一个设置在该导引管组合体内并位于该承接单元与该排出管间的切换阀，该切换阀与该控制单元电连接，并根据该进料处理装置的开关组合体的导通与不导通状态而分别切换到一个封闭该排出管的第一封闭位置，以及一个封闭该分解装置的承接单元的第二封闭位置。
5.如权利要求4所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该分解装置的槽体具有一个沿该轴线贯穿且位于该管路单元与该滚筒单元间的安装孔，及一个与该安装孔相间隔并开设于该轴线下方的溢流口，该管路单元的导引管组合体具有分别对齐该槽体的安装孔、溢流口开设的一个细碎料导引口、一个排液导出口、一个围绕该细碎料导引口朝该安装孔延伸至与该承接单元相连接的第一接合管壁，及一个围绕该排液导出口延伸至与该分解装置的槽体相接合以使该排液导出口与该溢流口相连接的延伸管壁。
6.如权利要求5所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该管路单元的导引管组合体具有一个接合于该进料处理装置的细碎料出口的导引管，及一个连接在该导引管、该排出管与该分解装置的承接单元之间的汇流槽体，该细碎料导引口与该排液导出口是相间隔地开设在该汇流槽体上，且该汇流槽体上还具有一个与该导引管相连通的第一开口、一个与该排出管相连通且与该细碎料导引口相对应设置的第二开口，该切换阀是安装在该汇流槽体中并位于该细碎料导引口与该第二开口间，并能分别切换到遮断到该第二开口与该细碎料导引口的通路的位置。
7.如权利要求1所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该厨余搅碎分解系统还包含多个容置在该分解装置的滚筒单元的作用空间中，适合供微生物着床繁殖的着床载体。
8.如权利要求1所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该分解装置的滚筒单元具有沿该轴线设置并受该驱动单元驱动而转动的一个滚筒框架，及一个围绕该轴线包覆住该滚筒框架的包覆网体，所述滤孔是开设于该包覆网体。
9.如权利要求8所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该滚筒单元的滚筒框架具有一个邻近该承接单元的第一封盖、一个与该第一封盖相间隔的第二封盖，及多个围绕该轴线且连接在该第一封盖与该第二封盖间的支撑臂，该包覆网体是围绕所述支撑臂包覆在该第一封盖与该第二封盖间，该槽体具有一个沿该轴线贯穿且位于该管路单元与该滚筒单元间的安装孔，该管路单元具有一个对齐该槽体的安装孔开设的细碎料导引口，及一个围绕该细碎料导引口朝该安装孔延伸的第一接合管壁，该承接单元是自该管路单元延伸通过该滚筒单元的第一封盖而使该管路单元与该作用空间相连通，并具有一个对齐该槽体的安装孔贯穿该第一封盖设置的衔接通孔，及一个围绕该衔接通孔朝该槽体的安装孔延伸至与该管路单元的第一接合管壁相套接并能相对转动的第二接合管壁，该滚筒单元的第二封盖具有一个朝该槽体延伸且受到该槽体支撑的枢转轴。
10.如权利要求1所述的厨余搅碎分解系统，其特征在于:该进料处理装置的碎化作用单元具有一个沿一条纵轴设置在该集料容器内并区隔出一个位于上方的研磨腔部及一个位于下方的排出腔部的研磨盘、一个围绕该研磨盘外周缘并向上延伸至固接于该集料容器的挡壁、至少一个枢接在该研磨盘的一个上表面的搅碎元件，及一个驱动该研磨盘绕该纵轴转动并带动该研磨盘上的搅碎元件摆动的驱动元件，该研磨盘具有多个相间隔贯穿设置的第一排料孔，该挡壁具 有多个相间隔贯穿设置的第二排料孔。
【文档编号】B09B5/00GK103801547SQ201210449156
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月9日 优先权日:2012年11月9日
【发明者】陈信宏 申请人:陈泓澈