利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置制造方法
【专利摘要】一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池（2）、废水提升泵（12）、第一流量计（14）、前期处理装置（15）、液碱调节罐（17）、第三液位计（18）、加碱泵（27）、循环水池（34）、循环泵（45）、一级过滤器（51）、二级过滤器（55）、真空脱气膜装置（61）、抽真空装置（64）、氨气吸收装置（65）和尾气吸收装置（66）。本装置直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用；本装置投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护；本装置无有害的副产品产生、无二次污染；本装置废水中的氨氮的去除率高。
【专利说明】利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置
【技术领域】
[0001]本发明可直接用于氨氮废水的处理领域，尤其是ー种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置。本发明可用于真空脱气膜技术在氨氮废水处理中的运用；脱气膜真空脱气法在氨氮废水处理中的运用；直接从氨氮废水中回收氨水(资源回收)。
【背景技术】
[0002]伴随着工农业生产的发展，氨氮废水的排放量急剧上升，已经成为环境污染中的ー个重要因素。它来源相对比较广泛:如含氮有机物的分解；合成氨、焦化、石化、制药、食品等エ业废水；以及化肥的使用等等均产生大量的高浓度氨氮废水。随着人们生活水平的提高，氨氮废水带来的危害越来越被人们所重视。国内外的许多专家都对此进行了多方面的研究，形成了氨吹脱法、化学沉淀法、离子交換法、折点氯化法、生物脱氨法等技木。但这些技术中还存在着像:二次污染、成本高、处理周期长、去除率相对较低、资源无法回收等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供ー种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置。本发明是利用真空脱气膜技术，将氨氮废水中的氨从废水中分离出来，从而降低废水中的氨氮浓度。同时将氨充分回收成高浓度的氨水，直接回用于生产或进行销售，降低运行成本。它具有:能耗低、资源回收、运行成本低、操作简单、管理方便、无二次污染等特点。
[0004]本发明要解决的主要技术问题有:
[0005]1、如何将氨从氨氮废水中分离出来；
[0006]2、如何将废水中的氨氮浓度降低到预定值；
[0007]3、如何将分离出来的氨制成高浓度的氨水；
[0008]4、如何防止二次污染。
[0009]本发明的技术方案是:
[0010]ー种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，包括氨氮废水池2、废水提升泵
12、第一流量计14、前期处理装置15、液碱调节罐17、第三液位计18、加碱泵27、循环水池
34、循环泵45、一级过滤器51、二级过滤器55、真空脱气膜装置61、抽真空装置64、氨气吸收装置65和尾气吸收装置66，所述氨氮废水池2依次通过废水提升泵12和第一流量计14与前期处理装置15连接，前期处理装置15和液碱调节罐17分别与循环水池34连接，液碱调节罐17内设有第三液位计18，液碱调节罐17连接加碱泵27，循环水池34依次通过循环泵45、一级过滤器51和二级过滤器55连接至真空脱气膜装置61的膜的一侧的进ロ，真空脱气膜装置61的膜的ー侧的出口与循环水池34连接，真空脱气膜装置61的膜的另ー侧的进出ロ通过抽真空装置64连接氨气吸收装置65，氨气吸收装置65与尾气吸收装置66连接，尾气吸收装置66与氨氮废水池2连接。
[0011]所述循环水池34内设有自力温控阀30。[0012]所述循环水池34内设有搅拌器33。
[0013]所述循环水池34内设有在线PH计32。[0014]所述循环水池34内设有温度表35。
[0015]所述循环水池34与真空脱气膜装置61之间设有氨氮在线监测仪60。
[0016]所述真空脱气膜装置61与抽真空装置64之间设有缓冲罐63。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]本发明与现有氨氮废水处理技术相比较具有以下的优点和积极效果:
[0019]1、本发明直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用；
[0020]2、本发明投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护；
[0021]3、本发明无有害的副产品产生、无二次污染；
[0022]4、本发明废水中的氨氮的去除率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明作进ー步描述:
[0025]如图1，被排放出来的氨氮废水，经第一阀门I，进入氨氮废水池2，氨氮废水池2中的液位，由第一液位计3进行控制。打开废水提升泵12或备用废水提升泵13，在废水提升泵12或备用废水提升泵13的作用下，氨氮废水经过第二阀门4或第二备用阀门5、第三阀门8或第三备用阀门9、第一止回阀10或第一备用止回阀11，通过第一流量计14计量后进入前期处理装置15，在前期处理装置15内，将氨氮废水的SS值降低到小于等于20mg/L的标准后，经第四阀门16，进入循环水池34，循环水池34中的液位，由第二液位计31进行控制，当废水的液位到达设定值时，关闭废水提升泵12或备用废水提升泵13。打开加碱泵27或备用加碱泵28，碱液从液碱调节罐17中经第五阀门19或第五备用阀门20、第六阀门23或第六备用阀门24、第二止回阀25或第二备用止回阀26，进过第七阀门29送到循环水池34中，液碱调节罐17中液碱的液位，由第三液位计18进行控制；在打开加碱泵27或备用加碱泵28的同吋，打开自力温控阀30，将蒸汽送到循环水池34中；在打开加碱泵27或备用加碱泵28的同吋，还要启动搅拌器33。循环水池34中的温度和PH值分别由安装在循环水池34上的在线PH计32和温度表35控制，当在线PH计32的PH值读数达到10-12范围内吋，关闭加碱泵27或备用加碱泵28，停止加碱，当温度表35上的温度读数达到< 55°C范围内时，关闭自力温控阀30，停止加温。然后，启动循环泵45或备用循环泵46，氨氮废水经第八阀门36、第九阀门37或第九备用阀门38、第十阀门41或第十备用阀门42、第三止回阀43或第三备用止回阀44，在安装在管道上的温度表47的监测下，经过第十一阀门49或第十一备用阀门48，进入ー级过滤器51或备用ー级过滤器50，再经过第十二阀门53或第十二备用阀门52、第十三阀门54后，进入二级过滤器55，再经过第十四阀门56后，进入真空脱气膜装置61中膜的ー侧，从真空脱气膜装置61中出来后，经过第十五阀门57，回到循环水池34内，这样构成了氨氮废水的循环，在废水循环的过程中，应随时启停加碱泵27或备用加碱泵28，使在线PH计32的PH值读数保持在10-12范围内；随时启停自力温控阀30，使温度表35上的温度读数保持在< 55°C范围内。真空脱气膜装置61中膜的另ー侧，被连接到真空系统中，在真空脱气膜装置61的内部，氨氮废水中的游离氨透过真空脱气膜进入膜的另ー侧，即真空侧。这样氨氮废水中的氨氮浓度就不断降低，经过几个循环后，当氨氮在线监测仪60测得废水中的氨氮浓度达到预定值后，经第十六阀门59、第二流量计58后，再用酸调整废水中的PH值至6-9时外排。进入真空脱气膜装置61的真空侧的游离氨，在抽真空装置64的作用下，经过缓冲罐63，进入氨气吸收装置65。缓冲罐63中的冷凝水，通过第十七阀门62排放到氨氮废水池中。在氨气吸收装置65中，纯水不断吸收游离氨制成氨水，直到吸收饱和后，将氨水输送到氨水储罐进行销售或回用。游离氨经氨气吸收装置65吸收后的尾气，进入尾气吸收装置66，将尾气吸收塔中的稀硫酸与尾气充分反应，当稀硫酸吸收饱和后，经过第十八阀门67，直接排放到氨氮废水池中，再次进行处理，这样就避免了二次污染的产生。
[0026]本发明的真空脱气膜技术原理为:真空脱气膜技术是ー种新型的气/液膜分离エ艺过程，主要是利用中空纤维膜的疏水性和透气性，即在一定的条件下气体可以透过膜而液体不能透过膜的特性，在膜的ー侧流经废水，在膜的另ー侧进行抽真空，这样废水中的氨，便透过膜从废水ー侧进入真空ー侧，被真空系统抽走，这样便达到脱气目的。本专利就是利用真空脱气膜技木，将游离氨从废水中脱出来，从而来降低废水中氨氮浓度。
[0027]本发明的提高脱气效率的原理为:在氨氮废水中，氨氮是以氨离子(NH4+)和游离氨(NH3)的形式存在。并且，按照(I)式的平衡关系保持着平衡的状态:
[0028]
【权利要求】
1.ー种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池(2)、废水提升泵(12)、第一流量计(14)、前期处理装置(15)、液碱调节罐(17)、第三液位计(18)、加碱泵(27)、循环水池(34)、循环泵(45)、一级过滤器(51)、二级过滤器(55)、真空脱气膜装置(61)、抽真空装置(64 )、氨气吸收装置(65 )和尾气吸收装置(66 )，所述氨氮废水池(2 )依次通过废水提升泵(12)和第一流量计(14)与前期处理装置(15)连接，前期处理装置(15)和液碱调节罐(17)分别与循环水池(34)连接，液碱调节罐(17)内设有第三液位计(18)，液碱调节罐(17)连接加碱泵(27)，循环水池(34)依次通过循环泵(45)、一级过滤器(51)和二级过滤器(55)连接至真空脱气膜装置(61)的膜的一侧的进ロ，真空脱气膜装置(61)的膜的ー侧的出口与循环水池(34)连接，真空脱气膜装置(61)的膜的另ー侧的进出ロ通过抽真空装置(64)连接氨气吸收装置(65)，氨气吸收装置(65)与尾气吸收装置(66)连接，尾气吸收装置(66)与氨氮废水池(2)连接。
2.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在于所述循环水池(34)内设有自カ温控阀(30)。
3.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在于所述循环水池(34)内设有搅拌器(33)。
4.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在于所述循环水池(34)内设有在线PH计(32)。
5.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在于所述循环水池(34)内设有温度表 (35)。
6.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在于所述循环水池(34)与真空脱气膜装置(61)之间设有氨氮在线监测仪(60)。
7.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在于所述真空脱气膜装置(61)与抽真空装置(64)之间设有缓冲罐(63)。
【文档编号】C02F9/04GK103482782SQ201310117292
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】夏兰, 黄军平, 盛斌 申请人:江苏夏航环境工程有限公司