含氨氮废水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体来说，涉及一种含氨氮废水处理设备。
【背景技术】
[0002]在石化工业、半导体制造业、IXD制造业、LED制造业等工厂所产生的废水中含有大量的氨氮，而所谓的氨氮是指以氨(nh3)或铵(nh4+ )离子形式存在的化合氨，此等氨氮是各类型氮中危害影响最大的一种形态，是水体受到污染的指标，其对水生态环境的危害表现在多个方面。与化学需氧量(C0D)—样，氨氮也是水体中的主要耗氧污染物，氨氮氧化分解消耗水中的溶氧，使水体发黑发臭。氨氮中的非离子氨是引起水生生物毒害的主要因子，其毒性比铵盐大几十倍。在氧气充足的情况下，氨氮可被微生物氧化为亚硝酸盐氮，进
[0003]而分解为硝酸盐氮，其中亚硝酸盐氮容易与蛋白质结合，生成具有致癌和致畸作用的亚硝胺。同时，氨氮也是水体中的营养素之一，其可为藻类生长提供营养源，增加水体优养化发生的机率。因此，对于富含氨氮的废水必须经过降解处理，才可对外进行排放。
[0004]目前以生物法处理含氨氮废水的设备普遍利用微生物降解氨氮，但是部分驯养时间较长的菌种容易随着出流水一起流出反应槽，导致这些菌种在反应槽内的驯养时间必须拉长，这样的问题必须得到改善。
[0005]另外由于工业含氨氮废水中往往含有较多的有毒重金属，这些有毒重金属往往会降低微生物的活性，进而影响微生物降解氨氮的能力。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种含氨氮废水处理设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0007]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]—种含氨氮废水处理设备，包括依次连接的供水管路、重金属处理装置、反应槽、出流管路、膜生物反应器和出水管路；
[0009]所述重金属处理装置包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐、沉淀池、多介质过滤罐、螯合反应装置和电解池；
[0010]所述反应槽内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。
[0011]进一步的，所述曝气絮凝-吸附罐内设有絮凝剂PAM，所述沉淀池内设有壳聚糖。
[0012]进一步的，所述多介质过滤罐内从上往下设有装填高度比例为1:2的无烟煤与石英砂。
[0013]进一步的，所述螯合反应装置设有能与重金属发生螯合反应的大分子有机物。
[0014]进一步的，所述电解池的阴极和阳极均为铁板，所述电解池内设有氢氧化亚铁胶体。
[0015]进一步的，所述反应槽的底部还设有曝气装置。
[0016]进一步的，所述膜生物反应器与反应槽之间还设有回流管路。
[0017]本实用新型的有益效果:本实用新型采用微生物法处理含氨氮废水，通过设置重金属处理装置去除污水中的有毒重金属，从而保证了微生物处理含氨氮废水的能力，另外本实用新型可最大限度保证微生物的循环利用。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本实用新型实施例所述的含氨氮废水处理设备的结构示意图；
[0020]图2是根据本实用新型实施例所述的重金属处理装置的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、供水管路；2、重金属处理装置；21、曝气絮凝-吸附罐；22、沉淀池；23、多介质过滤罐；24、螯合反应装置；25、电解池；3、反应槽；4、出流管路；5、膜生物反应器；6、出水管路；7、回流管路。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1-2所示，根据本实用新型的实施例所述的一种含氨氮废水处理设备，包括依次连接的供水管路1、重金属处理装置2、反应槽3、出流管路4、膜生物反应器5和出水管路6 ；
[0025]所述重金属处理装置2包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐21、沉淀池22、多介质过滤罐23、螯合反应装置24和电解池25 ；
[0026]所述反应槽3内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌；
[0027]所述膜生物反应器5用于对处理过的含氨氮废水进行过滤并截留至少部分硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。
[0028]在一个具体的实施例中，所述曝气絮凝-吸附罐21内设有絮凝剂PAM，所述沉淀池22内设有壳聚糖，絮凝剂PAM与壳聚糖复合作用，使重金属颗粒沉淀下来。
[0029]在一个具体的实施例中，所述多介质过滤罐23内从上往下设有装填高度比例为1:2的无烟煤与石英砂，具体使用时，水流在多介质过滤罐23中停留时间保持30min以上，达到增强过滤面积和过滤效果。
[0030]在一个具体的实施例中，所述螯合反应装置24设有能与重金属发生螯合反应的大分子有机物。[0031 ] 在一个具体的实施例中，所述电解池25的阴极和阳极均为铁板，所述电解池25内设有氢氧化亚铁胶体，具体使用时，在交流电场的作用下，胶体与重金属不断在阳极聚合，将重金属镀在阳极表面，使重金属回收利用。
[0032]在一个具体的实施例中，所述反应槽3的底部还设有曝气装置31，用于给反应槽3内的微生物提供氧气。
[0033]在一个具体的实施例中，所述膜生物反应器5与反应槽3之间还设有回流管路7，用于将由所述出水管路导出的含氨氮废水回流至所述反应槽3。
[0034]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型采用微生物法处理含氨氮废水，通过设置重金属处理装置去除污水中的有毒重金属，从而保证了微生物处理含氨氮废水的能力，另外本实用新型可最大限度保证微生物的循环利用。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种含氨氮废水处理设备，其特征在于，包括依次连接的供水管路(1 )、重金属处理装置(2)、反应槽(3)、出流管路(4)、膜生物反应器(5)和出水管路(6); 所述重金属处理装置(2)包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐(21)、沉淀池(22)、多介质过滤罐(23 )、螯合反应装置(24 )和电解池(25 ); 所述反应槽(3)内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。2.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备，其特征在于，所述曝气絮凝-吸附罐(21)内设有絮凝剂PAM，所述沉淀池(22)内设有壳聚糖。3.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备，其特征在于，所述多介质过滤罐(23)内从上往下设有装填高度比例为1:2的无烟煤与石英砂。4.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备，其特征在于，所述螯合反应装置(24)设有能与重金属发生螯合反应的大分子有机物。5.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备，其特征在于，所述电解池(25)的阴极和阳极均为铁板，所述电解池(25 )内设有氢氧化亚铁胶体。6.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备，其特征在于，所述反应槽(3)的底部还设有曝气装置(31)。7.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备，其特征在于，所述膜生物反应器(5)与反应槽(3 )之间还设有回流管路(7 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种含氨氮废水处理设备，包括依次连接的供水管路、重金属处理装置、反应槽、出流管路、膜生物反应器和出水管路；重金属处理装置包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐、沉淀池、多介质过滤罐、螯合反应装置和电解池；反应槽内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。本实用新型的有益效果：本实用新型采用微生物法处理含氨氮废水，通过设置重金属处理装置去除污水中的有毒重金属，从而保证了微生物处理含氨氮废水的能力，另外本实用新型可最大限度保证微生物的循环利用。
【IPC分类】C02F9/14, C02F101/20, C02F101/16
【公开号】CN205035229
【申请号】CN201520743712
【发明人】张传学, 刘壬川, 黄刚, 程传斌
【申请人】湖北华特尔净化技术有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月23日