一种氨氮废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种氨氮废水处理系统，属于在特定环境条件下使用的环保处理装置。
【背景技术】
[0002]氨氮废水中的氨氮随污水排放，污染环境、对人体有害，长期以来，许多生产企业和科研单位都在致力于对其治理研究。近年来随着国家强力推动环保产业，在政府加大投入及良好市场前景推动下，氨氮废水处理技术取得了一定进展。现在市场上很多厂家采用一级直接吹脱脱氨法工艺，此工艺不加碱不调pH值，但其存在的缺点是不能使游离氨达到最大脱除状态，氨氮吹脱效率低，而且吹脱所用风量大，功率消耗大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种氨氮废水处理系统，克服了现有技术的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]一种氨氮废水处理系统，由一级废水提升栗、一级混合器、氨氮吹脱塔、二级混合器、调节池、二级废水提升栗、一级碱液罐、二级碱液罐、鼓风机、吸收塔、稀硫酸罐、硫酸铵储罐、烟囱组成。其中，氨氮吹脱塔为填料喷淋塔，塔内分成三部分，自下向上依次分为储液段、二级喷淋脱氨段、一级喷淋脱氨段，在储液段设有出水口，二级喷淋脱氨段设有二级吹脱液进口，一级喷淋脱氨段设有一级吹脱液进口和一级吹脱液出口，氨氮吹脱塔下部设有进风口，塔顶部设有出风口。吸收塔为填料喷淋塔，塔内分成三部分，自下向上依次分为储液段、吸收段、除雾段，在储液段设有排料口，吸收段设有吸收液进口，吸收塔下部设有进风口，塔顶部设有出风口。一级碱液罐、二级碱液罐、稀硫酸罐、硫酸铵储罐为圆柱形罐体，分别设有密封盖和料、液进出口。调节池由玻璃钢或砖或混凝土砌成，顶部敞口，分别设有进料口和出料口。氨氮吹脱塔一级吹脱液进口与一级混合器的出料口连接，氨氮吹脱塔一级吹脱液出口与二级混合器的进料口连接，氨氮吹脱塔二级吹脱液进口与二级废水提升栗连接，氨氮吹脱塔进风口与鼓风机连接，氨氮吹脱塔出风口与吸收塔进风口连接，吸收塔出风口与烟囱连接，吸收塔的吸收液进口与稀硫酸罐连接，吸收塔的排料口与硫酸铵储罐连接。一级混合器的进料口与一级废水提升栗及一级碱液罐连接，二级混合器的进料口与二级碱液罐连接，二级混合器的出料口与调节池连接，系统中的各装置之间的连接均为玻璃钢管连接。
[0006]本实用新型用于氨氮废水处理工作过程是这样的:鼓风机将空气从氨氮吹脱塔下部的进风口送入塔内并向塔顶方向行走，空气首先与第二级喷淋下来的氨氮废水接触，将废水中的氨氮吹脱出来，继续向上行走，再与第一级喷淋下来的氨氮废水接触，将废水中的氨氮吹脱出来，全部吹脱出的氨氮气体进入吸收塔，与吸收塔内的稀硫酸反应生成硫酸铵，进入硫酸铵储罐储存。在氨氮吹脱塔内一级吹脱的氨氮的废水，是从一级废水提升栗和一级碱液罐经一级混合器混合调pH值后的废水，废水经一级吹脱后与二级碱液罐来的碱液经二级混合器混合调pH值后进入调节池，再由二级废水提升栗到达二级吹脱处理氨氮，吹脱氨氨后的合格液体从氨氮吹脱塔下部的出水口排出。
[0007]组成系统的各装置、设备均为市场易购产品，个别设备可以根据需要自行加工。
[0008]本实用新型可根据使用要求安装自动控制元器件，如氨氮检测仪、流量变送器(气、液)、压力温度变送器、电磁阀、液位控制计、pH值控制计等，实现自动加药、自动排料、自动补水、自动冲洗、超标报警等，从而实现系统运行及管理的自动化。
[0009]本实用新型取得的有益效果是:
[0010]系统组成各部件安装简单，系统操作方便，投资及运行成本低，系统运行平稳，对氨氮废水处理充分。
【附图说明】
[0011]图1给出的是本实用新型的设备布置图。
[0012]图中标号代表的含义如下:
[0013]1、一级废水提升栗 2、一级混合器3、氨氮吹脱塔4、二级混合器 5、调节池6、二级废水提升栗7、一级碱液罐8、二级碱液罐9、鼓风机10、吸收塔11、稀硫酸触12、硫酸钱储触13、烟肉。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0015]参见图1给出的实施例，氨氮废水处理系统，由一级废水提升栗1、一级混合器2、氨氮吹脱塔3、二级混合器4、调节池5、二级废水提升栗6、一级碱液罐7、二级碱液罐8、鼓风机9、吸收塔10、稀硫酸罐11、硫酸铵储罐12、烟囱13组成。其中，氨氮吹脱塔3为玻璃钢填料喷淋塔，塔内分成三部分，自下向上依次分为储液段、二级喷淋脱氨段、一级喷淋脱氨段，在储液段设有出水口，二级喷淋脱氨段设有二级吹脱液进口，一级喷淋脱氨段设有一级吹脱液进口和一级吹脱液出口，氨氮吹脱塔3下部设有进风口，塔顶部设有出风口。吸收塔10为玻璃钢填料喷淋塔，塔内分成三部分，自下向上依次分为储液段、吸收段、除雾段，在储液段设有排料口，吸收段设有吸收液进口，吸收塔10下部设有进风口，塔顶部设有出风口。一级碱液罐7、二级碱液罐8、稀硫酸罐11、硫酸铵储罐12为玻璃钢材质圆柱形罐体，分别设有密封盖和料、液进出口。调节池5由玻璃钢或砖或混凝土砌成，顶部敞口，分别设有进料口和出料口。氨氮吹脱塔3 —级吹脱液进口与一级混合器2的出料口连接，氨氮吹脱塔3 —级吹脱液出口与二级混合器4的进料口连接，氨氮吹脱塔3 二级吹脱液进口与二级废水提升栗6连接，氨氮吹脱塔3进风口与鼓风机9连接，氨氮吹脱塔3出风口与吸收塔10进风口连接，吸收塔10出风口与烟囱13连接，吸收塔10的吸收液进口与稀硫酸罐11连接，吸收塔10的排料口与硫酸铵储罐12连接。一级混合器2的进料口与一级废水提升栗1及一级碱液罐7连接，二级混合器4的进料口与二级碱液罐8连接，二级混合器4的出料口与调节池5连接。系统中的各装置、设备之间的连接均为玻璃钢管连接。系统组成中的装置、部件均为市场上易得装置或部件，没有特殊结构。储罐等常用部件，可根据需要自行加工。
【主权项】
1.一种氨氮废水处理系统，其特征在于由一级废水提升栗(1)、一级混合器(2)、氨氮吹脱塔(3 )、二级混合器(4 )、调节池(5 )、二级废水提升栗(6 )、一级碱液罐(7 )、二级碱液罐(8)、鼓风机(9)、吸收塔(10)、稀硫酸罐(11)、硫酸铵储罐(12)、烟囱(13)组成，其中，氨氮吹脱塔为填料喷淋塔，塔内分成三部分，自下向上依次为储液段、二级喷淋脱氨段、一级喷淋脱氨段，在储液段设有出水口，二级喷淋脱氨段设有二级吹脱液进口，一级喷淋脱氨段设有一级吹脱液进口和一级吹脱液出口，氨氮吹脱塔下部设有进风口，塔顶部设有出风口，吸收塔为填料喷淋塔，塔内分成三部分，自下向上依次为储液段、吸收段、除雾段，在储液段设有排料口，吸收段设有吸收液进口，吸收塔下部设有进风口，塔顶部设有出风口，一级碱液罐、二级碱液罐、稀硫酸罐、硫酸铵储罐为圆柱形罐体，分别设有密封盖和料、液进出口，调节池由玻璃钢或砖或混凝土砌成，顶部敞口，分别设有进料口和出料口，氨氮吹脱塔一级吹脱液进口与一级混合器的出料口连接，氨氮吹脱塔一级吹脱液出口与二级混合器的进料口连接，氨氮吹脱塔二级吹脱液进口与二级废水提升栗连接，氨氮吹脱塔进风口与鼓风机连接，氨氮吹脱塔出风口与吸收塔进风口连接，吸收塔出风口与烟囱连接，吸收塔的吸收液进口与稀硫酸罐连接，吸收塔的排料口与硫酸铵储罐连接，一级混合器的进料口与一级废水提升栗以及一级碱液罐连接，二级混合器的进料口与二级碱液罐连接，二级混合器的出料口与调节池连接； 系统中的各装置之间的连接均为玻璃钢管连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种氨氮废水处理系统。其组成中氨氮吹脱塔的一级吹脱液进口与一级混合器的出料口连接,氨氮吹脱塔一级吹脱液出口与二级混合器的进料口连接,氨氮吹脱塔的二级吹脱液进口与二级废水提升泵的出口连接,氨氮吹脱塔进风口与鼓风机连接,氨氮吹脱塔出风口与吸收塔进风口连接,吸收塔出风口与烟囱连接,？吸收塔的吸收液进口与稀硫酸罐连接,吸收塔的排料口与硫酸铵储罐连接。一级混合器的进料口与一级废水提升泵及一级碱液罐连接,二级混合器的出料口与调节池连接,二级混合器的进料口与二级碱液罐连接。各连接均为玻璃钢管连接。根据需要可安装自控元器件，实现系统运行的自动化。
【IPC分类】C02F9/04, C02F101/16, C01C1/242
【公开号】CN204981408
【申请号】CN201520507081
【发明人】王蕾, 杨佳朋
【申请人】王蕾
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月14日