一种煤气余热回收的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤气余热回收装置，包括剩余氨水蒸氨装置、横管式初冷器，剩余氨水蒸氨装置包括蒸氨塔、氨分缩器、冷凝器，横管式初冷器分为上部和下部，横管式初冷器上部的冷却管与蒸氨塔底部的蒸氨废水出口相连接，横管式初冷器上部的管内的冷却介质来自于蒸氨塔底部的蒸氨废水。本实用新型的优点是：生产工艺简单，初冷器循环水动力消耗降低10-20％，蒸氨塔不需要消耗蒸汽或其他热能，减少了蒸氨设备投资，增强了环保效果。
【专利说明】一种煤气余热回收的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤气回收系统净化【技术领域】，尤其适用于对荒煤气进行冷却时一种煤气余热回收的装置。
【背景技术】
[0002]现有荒煤气集气管后的温度在82_85°C，根据生产工艺及煤气鼓风机的运转要求，煤气需冷却到20-25°C，再经过净化后外送。目前煤气冷却器通常采用横管式间接初冷器进行冷却，根据不同地区的要求，煤气初冷器的典型工艺是采用二段或三段冷却方式，在煤气初冷器中，荒煤气走管间，冷却水走管内。其中二段冷却的工艺见附图1所示，在冷却器上段，82-850C的煤气先经过33-43°C的循环水进行冷却，煤气冷却到45_50°C，然后进入冷却器下段，由16_25°C的制冷水进行冷却，横管初冷器的煤气出口温度为20-25°C。三段冷却的工艺见附图2所示，在冷却器上段，82-85°C的煤气先经过45-55°C的循环冷却水进行冷却，煤气冷却到72°C，然后进入冷却器中段，由33-43°C的循环冷却水进行冷却，煤气冷却到45-50°C，在冷却器下段，煤气由16-25°C的制冷水进行冷却，横管初冷器的煤气出口温度为 20-25°C。
[0003]现有技术均采用冷却水冷却带走煤气的热量，需消耗冷却介质的冷能量，既浪费了煤气所带的热能，又需要增加额外的冷能消耗，存在能源的浪费。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种煤气余热回收的装置，既能实现煤气所带热能部分有效利用，又能减少额外的冷能消耗。
[0005]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种煤气余热回收装置，包括剩余氨水蒸氨装置、横管式初冷器，剩余氨水蒸氨装置包括蒸氨塔、氨分缩器、冷凝器，横管式初冷器分为上部和下部，横管式初冷器上部的冷却管与蒸氨塔底部的蒸氨废水出口相连接，横管式初冷器上部的管内的冷却介质来自于蒸氨塔底部的蒸氨废水。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]生产工艺简单，初冷器循环水动力消耗降低10-20%，蒸氨塔不需要消耗蒸汽或其他热能，减少了蒸氨设备投资，增强了环保效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是原有荒煤气初冷器二段冷却工艺流程图。
[0010]图2是原有荒煤气初冷器三段冷却工艺流程图。
[0011]图3是本实用新型的工艺流程图。
[0012]图中:1_横管式初冷器2-蒸氨塔5-塔顶冷凝器6-废水循环泵7-真空泵。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0014]见图3，一种煤气余热回收装置，包括剩余氨水蒸氨装置、横管式初冷器1，剩余氨水蒸氨装置包括蒸氨塔2、氨分缩器、冷凝器，横管式初冷器I分为上部和下部，横管式初冷器I上部的冷却管与蒸氨塔2底部的蒸氨废水出口相连接，横管式初冷器上部的管内的冷却介质来自于蒸氨塔底部的蒸氨废水。蒸氨塔2采用负压操作。
[0015]煤气余热回收的工艺方法，将剩余氨水蒸氨装置的蒸氨废水送到煤气横管式初冷器1，换取荒煤气的部分热量，用来供给剩余氨水蒸氨所需要热量，荒煤气在初冷器上部由蒸氨废水进行冷却，然后在初冷器下部采用循环冷却水、制冷水进行冷却；荒煤气高温段的热量由蒸氨废水换取，换取热量后的蒸氨废水送回剩余氨水蒸氨装置作为蒸氨的能源。
[0016]剩余氨水蒸氨装置的蒸氨废水在经过荒煤气横管式初冷器I与煤气换热升温后，返回剩余氨水蒸氨装置，作为剩余氨水蒸氨装置蒸馏的热源，对于同一套煤气余热回收装置，蒸氨废水从煤气中换取的热量能够满足剩余氨水蒸氨的需要。
[0017]实施例:
[0018]蒸氨塔2塔底蒸氨废水，温度在60?70°C，由废水循环泵送到荒煤气横管式初冷器I上段，对荒煤气进行逆流换热，荒煤气进口温度82?85°C，在横管式初冷器I上段出口温度为75?81°C，然后荒煤气经过中段与33?43°C的循环水进行换热，荒煤气冷却到45-50°C进入横管式初冷器I下段，由16?25°C的制冷水进行冷却，横管式初冷器I的荒煤气出口温度为20-25°C ;在上段的蒸氨废水经过与荒煤气换热后温度由60?70°C升到70?80°C，然后返回到蒸氨塔2下部，给蒸氨塔2供热，蒸氨塔2塔顶由真空泵抽负压，控制塔顶压力为0.010?0.020MPa，塔顶温度40?55°C，塔顶回流比为I?4，蒸氨塔2塔底的蒸氨废水一部分由废水循环泵外送，另一部分送到荒煤气横管式初冷器I上段循环使用。其中，蒸氨塔采用负压操作，塔顶操作压力在绝压0.010-0.020MPa之间。横管式初冷器I采用碳钢材质、蒸氨塔2塔体采用碳钢材质、蒸氨塔2塔顶分缩器采用30408不锈钢材质或碳钢材质。
[0019]本实用新型生产工艺简单，蒸氨装置不需要消耗蒸汽或其他热能，横管式初冷器循环水动力消耗降低10-20%，蒸氨装置设备投资减少、环保效果好。
【权利要求】
1.一种煤气余热回收装置，包括剩余氨水蒸氨装置、横管式初冷器，剩余氨水蒸氨装置包括蒸氨塔、氨分缩器、冷凝器，其特征在于，横管式初冷器分为上部和下部，横管式初冷器上部的冷却管与蒸氨塔底部的蒸氨废水出口相连接，横管式初冷器上部的管内的冷却介质来自于蒸氨塔底部的蒸氨废水。
【文档编号】C02F1/16GK204058006SQ201420200709
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】王波, 梁洪淼, 王淑玲, 孙海权 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司