一种混凝土砌砖托盘的刮铲装置的制作方法

本发明属于混凝土砌砖生产领域，涉及一种混凝土砌砖托盘的刮铲装置。

背景技术：

混凝土砌砖是用江河淤沙、建筑垃圾和石英砂等工业废渣制作而成的一种新型建筑材料，要经过原料打磨、配比、加水搅拌、模具定型、标准切割、进釜蒸压、冷却出釜、机械包装的生产流程；其中从模具定型这道工序开始，是将砖坯放置于砌砖托盘上进行余下的生产流程，在将完工后的混凝土砌砖从托盘上取下包装时，会有一些砖坯残渣粘附与砌砖托盘上，下次使用托盘是就须将残渣清除掉，以往的处理方式是采用人工用铁锹来刮铲，而该残渣因为是经过高温蒸压所以比较硬度较高，用铁锹刮铲起来比较费时费力。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种省时省力的混凝土砌砖刮铲装置。

为了解决上述问题，本发明提供一种混凝土砌砖托盘的刮铲装置，包括形状为“T”形的砌砖托盘和形状为“M”形的托盘支架，砌砖托盘活动安置于托盘支架上，所述的托盘支架带着砌砖托盘直线活动于刮铲支架内；在刮铲支架内还安置有铲刀，且铲刀的刀口与砌砖托盘相接触；所述的铲刀的端部设有一个平键孔，铲刀通过该孔与传动轴键连接；所述传动轴的两端凸出于铲刀，且凸出部分通过支架孔径向活动于刮铲支架内；在铲刀靠近刀口的端面上设置有第一凸起，与该凸起相对的刮铲支架上设有第二凸起，在第一凸起和第二凸起之间设置有弹簧。

所述传动轴凸出的两端，其中的一端螺固有一颗自锁螺母，一端固接有转动手柄。

所述的刮铲支架是由上支架和下支架固接而成“L”形，且在下支架的一端固接有固定座，固定座固定连接在地面上，且与地面垂直。

所述的铲刀的截面形状为直角梯形。

所述的第一凸起和第二凸起为圆柱体，大小相同，且位于弹簧内。

本发明的技术效果为：传动轴连接在铲刀的一端，刀口在弹簧的作用力下使得刀口与砌砖托盘接触并且有一定压力，当托盘支架带着砌砖托盘从刮铲支架内穿过时，铲刀与砌砖托盘产生位移，即可很好的铲掉砌砖托盘上残渣；其中第一凸起和第二凸起起到固定弹簧的作用；转动手柄使得刀口的抬起更加省力；刮铲支架起到固定作用；自锁螺丝可以防止转动轴从支架孔中抽出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明使用时的立体结构图；

图2是本发明的立体结构图；

图3是本发明铲刀的侧视图；

图4是本发明刮铲支架的的侧视图；

图5是本发明传动轴和转动手柄的主视图；

图中：托盘支架1，刮铲支架2，砌砖托盘3，铲刀4，弹簧5，传动轴6，转动手柄7，固定座8，第二凸起21，支架孔22，上支架23，下支架24，第一凸起41，平键孔42，刀口43，平键44，自锁螺母45。

具体实施方式

如图4和图2所示，先选用槽钢焊接成“口”字形上支架23，而后在其两侧的端部分别焊接一根与上支架23“口”字形平面相垂直的下支架24，并且在下支架24远离上支架23的末端焊接固定座8，在焊接成型的刮铲支架2架于托盘支架1的两侧，在通过固定座8和膨胀螺丝将下支架24固定在地面上，并且在固定的过程中，调整固定座8的高低，保证在安装后下支架24与地面垂直；而后在下支架24靠近上支架23的一端同轴钻取两个支架孔22，在上支架23远离下支架24的一端边框中部，垂直于混凝土托盘焊接有第二凸起21，该凸起优选为圆形钢柱，也可为螺固的圆形塑料凸起；

如图2或图5所示，所述的轴时选用一根中间带有平键44，且长度大于上支架23长度，直径小于支架孔22的轴，其一端焊接固定有一根垂直于该轴的手柄，一端设有螺纹；

如图3所示，铲刀4为直角梯形，带有切口的一端成45度角，远离切口的一端设有一个平键44孔42，铲刀4的长度与上支架23的长度相等，且在其靠近刀口43的一端焊接有第一凸起41，该凸起优选为圆形钢柱，且第一凸起41和第二凸起21的大小和形状相同。

如图2所示，先将铲刀4放置于混凝土砌砖托盘3上，抬起带有平键孔42的一端，并且使平键44孔42与支架孔22相重合，然后将传动轴6插入进去，其中转动轴与铲刀4平键44连接，再在第一凸起41和第二凸起21之间装配一根弹簧5，在传动轴6有螺纹的一端装配一颗自锁螺母45即可。

如图1所示，使用时，将转动手柄7向下压，此时传动轴6带动铲刀4使得刀口43抬起，弹簧5受力挤压变形，砌砖支架带动砌砖托盘3从支架中穿过时，松开转动手柄7，使得刀口43与砌砖托盘3相接触，在弹簧5的作用下，刀口43与砌砖托盘3相互受力，即可铲掉砌砖托盘3上的残渣。