切削液回收处理系统及方法与流程

文档序号:12053238阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种切削液回收处理系统,其特征在于:所述切削液回收处理系统包括:

过滤器,所述过滤器用于去除切削液中的颗粒物;

加压装置,所述加压装置用于提高过滤后的切削液的压力;

破乳装置,所述破乳装置包括:

封闭的容器,所述封闭的容器具有进口和出口,并具有自上而下的内径收缩段;

导流筒,所述导流筒两端开口,下端深入到所述内径收缩段内,所述导流筒的底端到所述内径收缩段的底部的距离大于零;

多孔板,所述多孔板设置在所述导流筒内;

通气管,所述通气管穿过所述容器的底部和多孔板;

导流件,所述导流件设置在所述内径收缩段的内壁,相邻导流件之间形成流体通道,所述流体通道绕着所述导流筒布置;

油水分离装置,所述油水分离装置设置在所述破乳装置的下游。

2.根据权利要求1所述的切削液回收处理系统,其特征在于:所述容器内设置锥形件,所述锥形件设置在所述内径收缩段的上部,并与所述进口连通。

3.根据权利要求1所述的切削液回收处理系统,其特征在于:所述锥形件的锥度为60-120度。

4.根据权利要求1所述的切削液回收处理系统,其特征在于:所述流体在所述内径收缩段内自上而下、螺旋地向下流动。

5.根据权利要求1所述的切削液回收处理系统,其特征在于:所述油水分离装置包括:

箱体,所述箱体被隔板分为第一区和第二区;所述第一区、第二区分别具有排液口;

吹扫模块,所述吹扫提供的气体吹扫所述第一区内的表层液体,使得表层液体越过所述隔板进入第二区内。

6.根据权利要求5所述的切削液回收处理系统,其特征在于:所述切削液回收处理系统进一步包括:

缓冲罐,所述缓冲罐设置在所述过滤器和泵之间。

7.根据权利要求6所述的切削液回收处理系统,其特征在于:所述第一区的排液口连通所述破乳装置的进口或所述缓冲罐。

8.根据权利要求1所述的切削液回收处理系统,其特征在于:所述多孔板到导流筒的底端的距离为所述内径收缩段围成的球形空间的半径的0.375-0.625倍。

9.根据权利要求1所述的切削液回收处理系统,其特征在于:所述导流件的边缘到所述导流筒的外壁的距离为所述导流筒内径的0.25-0.5倍。

10.根据权利要求1-9任一所述的切削液回收处理系统的切削液回收处理方法,所述回收处理方法包括以下步骤:

(A1)切削液经过过滤后加压,加压后的切削液送破乳装置;

(A2)进入封闭的容器内的切削液,在导流件之间的通道内形成围绕所述导流筒的螺旋向下的液流,在导流筒和内径收缩段的底部之间形成涡流区,流体在涡流区及导流筒内多孔板以下区域旋转,彼此剪切摩擦,实现破乳,并灭菌;

通气管内通入气体,在导流筒内通气管的上端以上区域形成油、气、颗粒物和液体混合区;

(A3)从导流筒排出的油、气、颗粒物和液体混合物送油水分离装置分离。

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