本实用新型属于污水处理领域，具体的是自动回收磁性材料的污水处理装置。
背景技术：
污水中无机污染物和有机污染物等污染物的分离是污水处理需要面对的重要问题，其分离效率、分离能力直接影响到污水处理的成本和效果。磁性材料利用多种物理化学作用来处理水体中的无机污染物和有机污染物，其自身具有的磁性便于与污水分离，有利于集中处理污染物。
在外加磁场下，磁性材料具有可回收、能重复利用的特点。但目前的磁性材料回收通常是利用一根搅拌棒，在搅拌棒上安装磁铁等，通过搅拌棒搅拌污水，从而将污水中的磁性材料吸附到搅拌棒上。但是，搅拌棒回收的磁性材料的效率低、回收后的磁性材料聚集在搅拌棒上难以再重新分散，严重影响了磁性材料的重复再利用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高水体中磁性材料回收利用率的自动回收磁性材料的污水处理装置。
本实用新型采用的技术方案是：自动回收磁性材料的污水处理装置，包括污水处理池、安装于污水处理池两侧的两根相互平行的滑轨，支撑于滑轨上的横杆；所述横杆两端均安装有底座，所述底座与滑轨滑动配合连接；在横杆的下方连接有带电线圈网，所述线圈网位于污水处理池内，并沿横杆轴向由污水处理池的一侧延伸至另一侧；还设有与横杆相连的以驱动底座沿滑轨往复运动的驱动电机。
进一步的，所述线圈网延伸至污水处理池的底面。
进一步的，在所述滑轨上设有滑槽，所述底座与滑槽相适配。
进一步的，所述底座包括安装横杆的支座和安装于支座下方的滑滚。
进一步的，所述线圈网包括钢丝网和挂接于钢丝网的多个导电线圈。
进一步的，多个导电线圈均布于钢丝网。
进一步的，所述横杆为绝缘杆。
本实用新型的有益效果是：自动回收磁性材料的污水处理装置，由于带电线圈网并沿横杆轴向由污水处理池的一侧延伸至另一侧，即线圈网的长度等于污水处理池的宽度，横杆由滑轨一端至另一端运动一次便可回收污水处理池中的所有磁性材料，提高了磁性材料的回收效率；并且，利用带电线圈网通电实现磁性材料的回收，带电线圈网断电实现磁性材料的重新投放，方便了磁性材料的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型左视图。
图中，滑轨1、横杆2、底座3、支座31、滑滚32、线圈网4、滑槽5、线圈6、污水处理池7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
自动回收磁性材料的污水处理装置，如图1、图2和图3所示，包括污水处理池7、安装于污水处理池7两侧的两根相互平行的滑轨1，支撑于滑轨1上的横杆2；所述横杆2两端均安装有底座3，所述底座3与滑轨1滑动配合连接；在横杆2的下方连接有带电线圈网4，所述线圈网4位于污水处理池7内，并沿横杆2轴向由污水处理池7的一侧延伸至另一侧；还设有与横杆2相连的以驱动底座3沿滑轨1往复运动的驱动电机。
污水处理时，将待处理污水引入污水处理池7中，并在污水池中放入能够处理污染物的磁性材料。驱动电机驱动底座3沿滑轨1运动，从而带动横杆2沿滑轨1在污水处理池7上方移动，由于横杆2下方连接有带电线圈网4，且带电线圈网4位于污水处理池7内，故，带电线圈网4随着横杆2在污水处理池7内由污水处理池7一端向另一端运动，在运动过程中，当通电使带电线圈网4带电时，磁性材料被吸附在带电线圈网4上，从而实现了磁性材料与污水处理池7中处理后的污水的分离。当污水处理池7中处理后的污水被排出后，断电使带电线圈网4不产生磁场，吸附在带电线圈网4上的磁性材料便自动掉落到污水处理池7中，磁性材料再次投入使用，提高了污水处理装置的重复利用。该系统，由于带电线圈网4并沿横杆2轴向由污水处理池7的一侧延伸至另一侧，即线圈网4的长度等于污水处理池7的宽度，横杆2由滑轨1一端至另一端运动一次便可回收污水处理池7中的所有磁性材料，提高了磁性材料的回收效率；并且，利用带电线圈网4通电实现磁性材料的回收，带电线圈网4断电实现磁性材料的重新投放，方便了磁性材料的回收利用。
为了更加全面的吸附磁性材料，避免磁性材料遗留在水中，优选的，所述线圈网4延伸至污水处理池7的底面。
为了对底座3起到导向作用，避免横杆2跑偏，优选的，在所述滑轨1上设有滑槽5，所述底座3与滑槽5相适配。
为了减小底座3与滑槽5之间的摩擦力，以提供较小的动力便能使底座3顺利移动，优选的，所述底座3包括安装横杆2的支座31和安装于支座31下方的滑滚32。滑滚32与滑槽5滚动摩擦，摩擦力小。
优选的，所述线圈网4包括钢丝网和挂接于钢丝网的多个导电线圈6。钢丝网牢固，使用寿命长，且钢丝网导电性能好。导电线圈6在通电后形成磁场，增强了线圈网4的吸附性能。
为了均衡线圈网4各处的吸附能力，优选的，多个导电线圈6均布于线圈网4。
通电时，线圈网4带电，然而线圈网4安装于横杆2，出于安全目的，优选的，所述横杆2为绝缘杆。