一种厌氧共代谢处理煤化工废水的装置的制作方法

本实用新型涉及煤化工废水处理技术领域，具体为一种厌氧共代谢处理煤化工废水的装置。

背景技术：

厌氧微生物工艺具有容积负荷高、剩余污泥少、动力消耗少和能降解很多好痒微生物难以降解的有机物等优点而得到广泛的推广应用，煤化工废水中有机污染物有些是可以生物降解的，有些则是不能生物降解的，常用的厌氧工艺生物培养困难，厌氧共代谢速度不能得到很好的控制，而导致污水处理效果较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种厌氧共代谢处理煤化工废水的装置，生物培养容易，厌氧共代谢速度能够得到有效控制，对煤化工废水的处理效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厌氧共代谢处理煤化工废水的装置，包括壳体，所述壳体的内部分别设有厌氧共代谢反应室、沉降室和清水储放室，壳体的一侧设有源水管，且源水管与厌氧共代谢反应室连通，所述厌氧共代谢反应室通过抽水管与沉降室连通，抽水管与沉降室的连接处设有抽水泵，且沉降室的一侧连通有排污管，所述沉降室与清水储放室内部连通，沉降室与清水储放室的连通处设有过滤网，所述清水储放室通过清水输送管与沉降室连通，清水输送管与清水储放室的连接处设有水泵，所述壳体的另一侧设有智能控制器，智能控制器分别与水泵和抽水泵电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厌氧共代谢反应室的内部一侧设有传感器安装支架，传感器安装支架的一侧分别设有营养液浓度传感器和温度传感器，所述厌氧共代谢反应室的底部设有加热器，加热器、营养液浓度传感器和温度传感器分别与智能控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体通过L型连接杆分别连接有催化剂放置箱和营养液放置箱，催化剂放置箱和营养液放置箱均通过输送管与厌氧共代谢反应室连通，所述输送管与厌氧共代谢反应室的连通处设有流量控制阀，流量控制阀与智能控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述源水管与壳体的连接处分别设有电磁阀和污水过滤器，电磁阀分布在壳体的外侧，所述污水过滤器分布在厌氧共代谢反应室的内部一侧，污水过滤器和电磁阀均与智能控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能控制器的一侧设有操作面板，操作面板与智能控制器电连接，且智能控制器与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本厌氧共代谢处理煤化工废水的装置通过温度传感器和加热器来改变厌氧共代谢反应室内的环境，使厌氧生物得到很好的生长和繁殖，通过营养液浓度传感器和营养液放置箱来加快厌氧生物的繁殖速度，通过催化剂来控制厌氧共代谢速度，该厌氧共代谢处理煤化工废水的装置生物培养容易，厌氧共代谢速度能够得到有效控制，对煤化工废水的处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1壳体、2电磁阀、3污水过滤器、4流量控制阀、5智能控制器、6催化剂放置箱、7输送管、8 L型连接杆、9营养液放置箱、10厌氧共代谢反应室、11抽水管、12沉降室、13传感器安装支架、14营养液浓度传感器、15温度传感器、16源水管、17水泵、18清水输送管、19排污管、20抽水泵、21过滤网、22清水储放室、23加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种厌氧共代谢处理煤化工废水的装置，包括壳体1，壳体1的内部分别设有厌氧共代谢反应室10、沉降室12和清水储放室22，壳体1的一侧设有源水管16，且源水管16与厌氧共代谢反应室10连通，厌氧共代谢反应室10通过抽水管11与沉降室12连通，抽水管11与沉降室12的连接处设有抽水泵20，且沉降室12的一侧连通有排污管19，沉降室12与清水储放室22内部连通，沉降室12与清水储放室22的连通处设有过滤网21，清水储放室22通过清水输送管18与沉降室12连通，清水输送管18与清水储放室22的连接处设有水泵17，以此来使水资源得到循环利用，更加生态环保，壳体1的另一侧设有智能控制器5，智能控制器5分别与水泵17和抽水泵20电连接，厌氧共代谢反应室10的内部一侧设有传感器安装支架13，传感器安装支架13的一侧分别设有营养液浓度传感器14和温度传感器15，温度传感器15用来监测厌氧共代谢反应室10内的温度环境，营养液浓度传感器14用来监测厌氧共代谢反应室10内的营养液浓度，厌氧共代谢反应室10的底部设有加热器23，加热器23、营养液浓度传感器14和温度传感器15分别与智能控制器5电连接，智能控制器5控制加热器23来对温度进行改变，壳体1通过L型连接杆8分别连接有催化剂放置箱6和营养液放置箱9，催化剂放置箱6和营养液放置箱9均通过输送管7与厌氧共代谢反应室10连通，输送管7与厌氧共代谢反应室10的连通处设有流量控制阀4，流量控制阀4与智能控制器5电连接，通过流量控制阀4控制营养液放置箱9对厌氧共代谢反应室10的输送量，通过流量控制阀4控制催化剂放置箱6对厌氧共代谢反应室10的输送量，以此控制共代谢速度，源水管16与壳体1的连接处分别设有电磁阀2和污水过滤器3，电磁阀2分布在壳体1的外侧，污水过滤器3分布在厌氧共代谢反应室10的内部一侧，污水过滤器3和电磁阀2均与智能控制器5电连接，智能控制器5的一侧设有操作面板，操作面板与智能控制器5电连接，且智能控制器5与外接电源电连接。

在使用时：温度传感器15用来监测厌氧共代谢反应室10内的温度环境，并传递信号给智能控制器5，智能控制器5控制加热器23来对温度进行改变，营养液浓度传感器14用来监测厌氧共代谢反应室10内的营养液浓度，并通过流量控制阀4控制营养液放置箱9对厌氧共代谢反应室10的输送量，通过流量控制阀4控制催化剂放置箱6对厌氧共代谢反应室10的输送量，以此控制共代谢速度。

本实用新型通过温度传感器15和加热器23来改变厌氧共代谢反应室10内的环境，使厌氧生物得到很好的生长和繁殖，通过营养液浓度传感器14和营养液放置箱9来加快厌氧生物的繁殖速度，通过催化剂来控制厌氧共代谢速度，该厌氧共代谢处理煤化工废水的装置生物培养容易，厌氧共代谢速度能够得到有效控制，对煤化工废水的处理效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。