本实用新型涉及一种超声波管道清洁装置，尤其涉及一种EVA输送管清洁装置。
背景技术：
EVA（Ethylene Vinyl Acetate乙烯-乙酸乙烯共聚物）胶膜在加工过程中，需要将EVA粒子上料至拌料机中，然后向拌料机中加入化学助剂，经拌料机的搅拌混合后，EVA混合物料需要经输送管道转运至挤出机中进行流延成膜，制成EVA胶膜成品。
现有技术中，EVA胶膜生产过程中加入的化学助剂多为粉体助剂和粘稠液体助剂，这些化学助剂在与EVA粒子混合后仍有少量粘稠的混合助剂粘附于EVA粒子的表面，这些粘稠的混合助剂在EVA混合物料输送的过程中会部分粘附于EVA输送管的内壁上形成“白霜”。由于“白霜”的表面粗糙且具有一定的粘附性，因此在EVA混合物料输送过程中，在物料推送和挤压的作用下，更多的混合助剂将粘附于EVA输送管的内壁上，并逐渐积累致使EVA输送管的有效输送横截面积减少。
EVA输送管中“白霜”的积结，一方面导致有效输送横截面积减少，降低EVA输送管的输送能力；另一方面，“白霜”多由混合助剂构成，“白霜”积结意味着EVA混合物料中化学助剂的减少，而助剂的减少必定会影响EVA胶膜生产的品质。因此，只有及时有效的清洁EVA输送管中积结的“白霜”才能保证EVA输送管的输送能力，同时也可以减少因混合助剂的减少对EVA胶膜的品质产生的影响。
现有技术中，EVA输送管多为软管且由于输送管路过长，导致普通的超声波清洗装置无法很好地对整条管路进行清洗，因此常采用物理方式对EVA输送管进行清洁，即通过敲击的方式使“白霜”从管壁脱落，再使用清洁料将脱落的“白霜”从EVA输送管中冲出，以达到清洁的目的。这种方法虽然简单易行，但清洁效果并不明显；由于“白霜”粘附能力强，重力敲击作用下脱落的“白霜”数量有限，因此EVA输送管的清洁通常会耗费很长的时间。此外，EVA输送管路在反复的重力敲击作用下容易遭到损害，管路表面出现裂纹、凹坑或掉皮等情况，从而降低管道的使用寿命。
有鉴于此，确有必要对现有的EVA输送管清洁装置进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种EVA输送管清洁装置，该EVA输送管清洁装置可有效减少EVA输送管的清洁时间，提高工作效率，同时避免了清洁过程中产生的管道损伤，延长了EVA输送管的使用寿命。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种EVA输送管清洁装置，包括主体部、固定安装在所述主体部内的超声波发射器以及安装在所述主体部外部的管路连接部，所述管路连接部的一端与所述主体部相连、另一端与EVA输送管相连以对EVA输送管进行清洁；其中，所述管路连接部包括将清洗液注入EVA输送管的注水管、与EVA输送管的管道口相配合以密封连接所述EVA输送管的止流塞，所述超声波发射器上连接有超声波导向管，所述超声波导向管经管路连接部伸出所述主体部外部，以将超声波发射器发出的超声波传递至EVA输送管内的清洗液中。
作为本实用新型的进一步改进，所述管路连接部还包括排气管，所述排气管的一端与所述注水管相连通，以在一边注入清洗液时，一边将EVA输送管内的气体排出。
作为本实用新型的进一步改进，所述超声波导向管穿过所述止流塞并延伸至所述EVA输送管的下方，以将超声波传递至EVA输送管内的清洗液中。
作为本实用新型的进一步改进，所述止流塞为橡胶件，并设有供所述注水管、排气管及超声波导向管穿过的注水管口、排气管口及超声波导向管口。
作为本实用新型的进一步改进，所述排气管口、注水管口及超声波导向管口由上至下依次设置，且该三个管口的中心位于同一直线上。
作为本实用新型的进一步改进，所述注水管与所述排气管均为软质管，且所述排气管的管径固定，所述超声波导向管为硬质管且管径固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述管路连接部包括上下排布的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部由上至下开设有第一穿孔和第二穿孔，以分别收容固定所述排气管和注水管，所述第二限位部上开设有用以固定所述超声波导向管的第三穿孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二限位部与所述主体部的侧壁固定相连，以将所述超声波导向管固定于固定位置，保证超声波的稳定传导。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一限位部靠近所述主体部的侧壁设置，所述排气管和注水管收容在所述主体部内，且所述排气管和注水管的一端自所述主体部的顶壁伸出、另一端穿过所述第一限位部并与所述止流塞相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述主体部的顶壁上设置有提手，所述主体部的底部设有用于支撑所述主体部的支座。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的EVA输送管清洁装置通过设置止流塞，将需要清洁的EVA输送管与所述EVA输送管清洁装置连接起来，再通过注水管注入清洗液，最后通过设置超声波发射器和与超声波发射器相连的超声波导向管，使得超声波发射器产生的超声波可通过超声波导向管传递到EVA输送管内的清洗液中，完成对EVA输送管的清洁，减少了因管路清洁而引起的管路损坏，同时减少了EVA输送管的清洁时间。
附图说明
图1为本实用新型EVA输送管清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
请参见图1所示，本实用新型提供了一种EVA输送管清洁装置100，以减少因管路清洁而引起的管路损坏，同时减少EVA输送管的清洁时间。所述EVA输送管清洁装置100包括主体部1、固定安装在所述主体部1内部的超声波发射器2、安装在所述主体部1外部的管路连接部3以及安装在所述管路连接部3上的EVA输送管4。
所述主体部1呈长方体状设置，包括顶壁11、自顶壁11垂直向下延伸的侧壁12以及与所述顶壁11相对设置的底壁13。所述顶壁11为可开启式结构并设有开启锁件（未图示），所述顶壁11上还焊接有提手111；如此设置，一方面方便EVA输送管清洁装置100的整体移动，另一方面方便对安装在主体部1内部的元件进行检修更换。所述底壁13上设有用于支撑所述主体部1的支座131。
所述超声波发射器2固定安装在主体部1的内部，所述超声波发射器2上连接有超声波导向管21，以通过所述超声波导向管21将超声波发射器2发出的超声波传递至主体部1外部。所述超声波导向管21为硬质管且管径固定，所述超声波导向管21伸出管路连接部3的长度为35~45cm，且较佳为40cm；当然，所述超声波导向管21伸出管路连接部3的长度可根据实际需要进行设计，于此不予限制。
所述管路连接部3包括将清洗液注入EVA输送管4的注水管33、将EVA输送管4内的气体排出的排气管35以及与EVA输送管4的管道口相配合以将所述EVA输送管4密封连接于所述EVA输送管清洁装置100上的止流塞34。所述排气管35位于所述注水管33的上方，且所述排气管35的一端与所述注水管33相连通，如此设置，可保证向EVA输送管4注入清洗液时，EVA输送管4内的气体可通过排气管35及时排出。
所述超声波导向管21穿过所述止流塞34并延伸至所述EVA输送管4的下方，以将超声波传递至EVA输送管4内的清洗液中。所述注水管33的末端及所述排气管35的末端均收容在所述止流塞34内，且所述排气管35的末端在止流塞34内与注水管33相连通，如此设置，不仅可以对注水管33和排气管35的末端进行有效保护，而且密封性较好，不会发生漏气的现象。
所述管路连接部3还包括上下排布的第一限位部31和第二限位部32，本实施例中，所述第一限位部31设计为可移动式，所述第二限位部32设计为固定式。所述第一限位部31靠近所述主体部1的侧壁12设置，所述主体部1的顶壁11上靠近所述管路连接部3的一侧还开设有供注水管33及排气管35穿过的通孔（未标出）。所述第一限位部31由上至下开设有第一穿孔311和第二穿孔312，以分别收容固定所述排气管35和注水管33。所述第一穿孔311的直径可以设计为小于第二穿孔312的直径，而第二穿孔312的直径可以根据实际需要设计成与对应的EVA输送管4的管道口相匹配，于此不予限制。
所述第二限位部32固定安装在所述侧壁11上，所述第二限位部32上开设有用以固定所述超声波导向管21的第三穿孔321；如此设置，可以保证所述超声波导向管21固定于装置的固定位置，保证超声波的稳定传导。
所述注水管33与所述排气管35均为软质管，其中所述排气管35的管径固定，所述注水管33的管径与其对应的EVA输送管4的管道口相对应。所述注水管33和排气管35的一端穿过所述第一限位部31并与所述止流塞34相连，另一端自自所述主体部1顶壁11上的通孔穿出；当然，在其他实施例中，所述注水管33和排气管35也可直接设置在主体部1的外部，进行清洗液的注入及气体的排出，此时，可通过直接移动所述第一限位部31来实现所述注水管33和排气管35的移动。
所述止流塞34由上至下依次开设有排气管口341、注水管口342及超声波导向管口343，所述注水管口342和超声波导向管口343贯穿所述止流塞34设置，所述排气管口341呈盲孔状设置且在止流塞34内与所述注水管口342相连通，所述排气管口341、注水管口342及超声波导向管口343的中心位于同一直线上。所述止流塞34为橡胶件且多为圆形。所述止流塞34上的注水管口342的孔径可与其对应的EVA输送管4的管道口相对应设置。
在使用本实用新型的EVA输送管清洁装置100时，首先，依据需清洁的EVA输送管4的管径选择合适的管路连接部3，然后将止流塞34塞入EVA输送管4的管道口，并使得注水管口342与EVA输送管4的管道口相连通，通过所述注水管33向EVA输送管4内加入清洗液，所述清洗液既可为水也可为其它具有清洁效果的清洁液；待EVA输送管4中的清洗液自所述排气管35溢出时，说明所述EVA输送管4内充满清洗液，则停止向EVA输送管4通入清洗液；最后，开启超声波发射器2，超声波经由超声波导向管21传递至管路连接部3的外部并导入EVA输送管4内的清洗液中，清洗液在超声波的作用下对EVA输送管的内壁进行清洗，将积结于EVA输送管4内壁上的混合助剂冲击而下，达到清洁EVA输送管4的目的。
此外，本实用新型的EVA输送管清洁装置100的清洁时间可根据“白霜”的量进行调整，通常为1min。清洁结束后，关闭EVA输送管清洁装置100的电源，使清洗液从EVA输送管4内流出，即可完成EVA输送管4的清洁，如此既可以减少因物理清洁方式引起的管路损坏，同时也减少了EVA输送管路的清洁时间。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。