本发明属于净水剂技术领域，具体涉及一种废水处理专用净水剂及其制备方法。
背景技术：
废水尤其是工业废水是目前水资源污染的一个重要因素，因此进行废水处理尤其是工业废水处理是目前人们所要解决的一个重要课题，于是有人采用净水剂来进行处理的，并取得了一定的效果。
铝、铁高分子无机聚合物净水剂是从七十年代到九十年代研究和发展起来的新型化学工业，为改善人们生活质量及治理环境起到了很大作用。净水剂品种很多，生产工艺各不相同。但是现有技术中，净水剂生产过程未加氧化剂，二价铁不能转化成三价铁，达不到聚合效果，，固、液不分离，水不溶物过高，影响净水效果，不具备工业化生产。
综上所述，传统的净水剂有很多不足的地方，因此需要一种更好的净水剂来改善现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明提供了一种废水处理专用净水剂及其制备方法，解决了背景技术中的问题，所述废水处理专用净水剂配方科学、合理，净化性能好，成本低廉、稳定性好，可用于大规模工业化生产。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种废水处理专用净水剂，包括以下重量份的原料：膨润土10～20份、高岭土15～25份、改性凹凸棒土8～14份、氢氧化铝6～12份、氢氧化钠溶液5～10份、盐酸6～11份、活化粉煤灰7～13份、碳酸钙3～7份、明矾2～5份、山药3～8份、活性炭5～9份、过氧化氢0.2～0.6份、增孔剂0.3～0.7份、分散剂1～2份、杀菌剂1～2份及水适量；
其中，所述活化粉煤灰由普通粉煤灰与氟化钾混合均匀，然后置于高温环境中进行焙烧制得；
所述氢氧化钠溶液的质量分数浓度为30%；
所述盐酸的质量分数浓度为15%。
优选的，所述废水处理专用净水剂，包括以下重量份的原料：膨润土12～18份、高岭土17～24份、改性凹凸棒土10～12份、氢氧化铝8～10份、氢氧化钠溶液6～9份、盐酸8～10份、活化粉煤灰9～12份、碳酸钙4～5份、明矾3～4份、山药4～6份、活性炭7～8份、过氧化氢0.3～0.5份、增孔剂0.4～0.6份、分散剂1.3～1.8份、杀菌剂1.2～1.9份及水适量。
优选的，所述废水处理专用净水剂，包括以下重量份的原料：膨润土15份、高岭土20份、改性凹凸棒土11份、氢氧化铝9份、氢氧化钠溶液8份、盐酸9份、活化粉煤灰10份、碳酸钙4.3份、明矾3.4份、山药4.6份、活性炭7.2份、过氧化氢0.4份、增孔剂0.5份、分散剂1.7份、杀菌剂1.5份及水适量。
优选的，所述改性凹凸棒土采用以下方法制得：
（1）取天然凹凸棒土进行粉碎至200～300目，加入凹凸棒土质量15倍的水，搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于4000r/min的离心机中离心处理5～10min，真空抽滤；
（2）将步骤（1）所得的滤饼置于烧瓶中，加入2mol/l的稀盐酸，于60～80℃搅拌回流20～30min，真空抽滤，并用蒸馏水清洗至ph为6～7，得滤饼；
（3）再步骤（2）所得的滤饼置于马弗炉中程序升温至600～800℃，然后恒温焙烧4h，冷却后研磨至粒径为200目即可。
优选的，所述分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠中的任一种。
优选的，所述增孔剂为碳酸氢钾。
一种制备所述废水处理专用净水剂的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取膨润土、高岭土、改性凹凸棒土、氢氧化铝、氢氧化钠溶液、盐酸、活化粉煤灰、碳酸钙、明矾、山药、活性炭、过氧化氢、增孔剂、分散剂、杀菌剂及水，备用；
（2）将膨润土、氢氧化铝、盐酸总重量的2%及水一起置于反应釜中，搅拌混合均匀，同时加热至60～70℃，保温搅拌反应2～3小时，过滤，得滤渣，并将滤渣置于90～100℃的环境中干燥至含水量低于8%，粉碎成粉末，得粉末a；
（3）将高岭土粉碎成粉末，和增孔剂混合均匀，置于焙烧炉中煅烧3～5小时，得粉末b；
（4）将活化粉煤灰置于反应釜中，将剩余的盐酸缓慢加入活化粉煤灰中混合反应，并控制反应温度为87～93℃，反应时间为3～6小时，降温至常温，过得，得滤液a和滤渣a，向滤液a中加入过氧化氢，搅拌反应30分钟，得混合液a；
（5）将步骤（4）所得的滤渣a与氢氧化钠溶液混合，搅拌反应，过滤，得滤液b；
（6）将步骤（4）所得的混合液a和步骤（5）所得的滤液b搅拌混合，置于聚合反应器中进行聚合反应，得聚合反应液；
（7）将山药洗净、去皮粉碎，然后加水搅拌混合均匀，静置，去除上清液，得山药提取物；
（8）将步骤（2）所得的粉末a、步骤（3）所得的粉末b、改性凹凸棒土、碳酸钙、明矾、活性炭及分散剂一起置于混合机中搅拌混合均匀，然后置于球磨机中球磨3～5分钟，得混合粉末；
（9）将步骤（6）所得的聚合反应液、步骤（7）所得的山药提取物、步骤（8）所得的混合粉末与杀菌剂搅拌混合均匀，即得所述废水处理专用净水剂。
优选的，所述步骤（2）中水的用量为膨润土重量的10倍，所述步骤（7）中加水量为山药重量的10倍。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述废水处理专用净水剂配方科学、合理，净化性能好，成本低廉、稳定性好，可用于大规模工业化生产，具体如下:
（1）本发明所述废水处理专用净水剂采用膨润土、高岭土、改性凹凸棒土、氢氧化铝、氢氧化钠溶液、盐酸、活化粉煤灰等作为原料，成本低廉，开拓了膨润土、高岭土、凹凸棒土、粉煤灰的新用途，绿色环保；
（2）本发明所述废水处理专用净水剂分别对膨润土、高岭土、粉煤灰、山药进行处理，山药里含有的淀粉是由许多葡萄糖分子脱水聚合而成的高分子碳水化合物，具有许多直链结构和支链结构及羟基，有较强的凝沉性能，山药与处理后的产物之间相互协同作用，增强了净水剂的净化效果，在净水絮凝中，絮凝体密实、沉降快、沉渣含水量低，在对废水的净化处理成本上将会大大降低，对水体中的重金属去除更显良好效果；
（3））本发明将高岭土进行处理，经处理后的高岭土和改性凹凸棒土均具有吸附能力强，天然环保，对环境无害，同时还是非常好的杀菌剂负载体，因此，以其为主要原料制备的净水剂具有良好的吸附和净化性能，并且由于杀菌剂的加入，杀菌效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种废水处理专用净水剂，包括以下重量份的原料：膨润土10份、高岭土15份、改性凹凸棒土8份、氢氧化铝6份、氢氧化钠溶液5份、盐酸6份、活化粉煤灰7份、碳酸钙3份、明矾2份、山药3份、活性炭5份、过氧化氢0.2份、增孔剂0.3份、分散剂1份、杀菌剂1份及水适量；
其中，所述活化粉煤灰由普通粉煤灰与氟化钾混合均匀，然后置于高温环境中进行焙烧制得；
所述氢氧化钠溶液的质量分数浓度为30%；
所述盐酸的质量分数浓度为15%。
其中，所述改性凹凸棒土采用以下方法制得：
（1）取天然凹凸棒土进行粉碎至200～300目，加入凹凸棒土质量15倍的水，搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于4000r/min的离心机中离心处理5min，真空抽滤；
（2）将步骤（1）所得的滤饼置于烧瓶中，加入2mol/l的稀盐酸，于60℃搅拌回流20min，真空抽滤，并用蒸馏水清洗至ph为6～7，得滤饼；
（3）再步骤（2）所得的滤饼置于马弗炉中程序升温至600℃，然后恒温焙烧4h，冷却后研磨至粒径为200目即可。
其中，所述分散剂为六偏磷酸钠。
其中，所述增孔剂为碳酸氢钾。
一种制备所述废水处理专用净水剂的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取膨润土、高岭土、改性凹凸棒土、氢氧化铝、氢氧化钠溶液、盐酸、活化粉煤灰、碳酸钙、明矾、山药、活性炭、过氧化氢、增孔剂、分散剂、杀菌剂及水，备用；
（2）将膨润土、氢氧化铝、盐酸总重量的2%及水一起置于反应釜中，搅拌混合均匀，同时加热至60℃，保温搅拌反应2小时，过滤，得滤渣，并将滤渣置于90℃的环境中干燥至含水量低于8%，粉碎成粉末，得粉末a；
（3）将高岭土粉碎成粉末，和增孔剂混合均匀，置于焙烧炉中煅烧3小时，得粉末b；
（4）将活化粉煤灰置于反应釜中，将剩余的盐酸缓慢加入活化粉煤灰中混合反应，并控制反应温度为87℃，反应时间为3小时，降温至常温，过得，得滤液a和滤渣a，向滤液a中加入过氧化氢，搅拌反应30分钟，得混合液a；
（5）将步骤（4）所得的滤渣a与氢氧化钠溶液混合，搅拌反应，过滤，得滤液b；
（6）将步骤（4）所得的混合液a和步骤（5）所得的滤液b搅拌混合，置于聚合反应器中进行聚合反应，得聚合反应液；
（7）将山药洗净、去皮粉碎，然后加水搅拌混合均匀，静置，去除上清液，得山药提取物；
（8）将步骤（2）所得的粉末a、步骤（3）所得的粉末b、改性凹凸棒土、碳酸钙、明矾、活性炭及分散剂一起置于混合机中搅拌混合均匀，然后置于球磨机中球磨3分钟，得混合粉末；
（9）将步骤（6）所得的聚合反应液、步骤（7）所得的山药提取物、步骤（8）所得的混合粉末与杀菌剂搅拌混合均匀，即得所述废水处理专用净水剂。
其中，所述步骤（2）中水的用量为膨润土重量的10倍，所述步骤（7）中加水量为山药重量的10倍。
实施例2
本实施例涉及一种废水处理专用净水剂，包括以下重量份的原料：膨润土20份、高岭土25份、改性凹凸棒土14份、氢氧化铝12份、氢氧化钠溶液10份、盐酸11份、活化粉煤灰13份、碳酸钙7份、明矾5份、山药8份、活性炭9份、过氧化氢0.6份、增孔剂0.7份、分散剂2份、杀菌剂2份及水适量；
其中，所述活化粉煤灰由普通粉煤灰与氟化钾混合均匀，然后置于高温环境中进行焙烧制得；
所述氢氧化钠溶液的质量分数浓度为30%；
所述盐酸的质量分数浓度为15%。
其中，所述改性凹凸棒土采用以下方法制得：
（1）取天然凹凸棒土进行粉碎至200～300目，加入凹凸棒土质量15倍的水，搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于4000r/min的离心机中离心处理10min，真空抽滤；
（2）将步骤（1）所得的滤饼置于烧瓶中，加入2mol/l的稀盐酸，于80℃搅拌回流30min，真空抽滤，并用蒸馏水清洗至ph为7，得滤饼；
（3）再步骤（2）所得的滤饼置于马弗炉中程序升温至800℃，然后恒温焙烧4h，冷却后研磨至粒径为200目即可。
其中，所述分散剂为焦磷酸钠。
其中，所述增孔剂为碳酸氢钾。
一种制备所述废水处理专用净水剂的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取膨润土、高岭土、改性凹凸棒土、氢氧化铝、氢氧化钠溶液、盐酸、活化粉煤灰、碳酸钙、明矾、山药、活性炭、过氧化氢、增孔剂、分散剂、杀菌剂及水，备用；
（2）将膨润土、氢氧化铝、盐酸总重量的2%及水一起置于反应釜中，搅拌混合均匀，同时加热至70℃，保温搅拌反应3小时，过滤，得滤渣，并将滤渣置于100℃的环境中干燥至含水量低于8%，粉碎成粉末，得粉末a；
（3）将高岭土粉碎成粉末，和增孔剂混合均匀，置于焙烧炉中煅烧5小时，得粉末b；
（4）将活化粉煤灰置于反应釜中，将剩余的盐酸缓慢加入活化粉煤灰中混合反应，并控制反应温度为93℃，反应时间为6小时，降温至常温，过得，得滤液a和滤渣a，向滤液a中加入过氧化氢，搅拌反应30分钟，得混合液a；
（5）将步骤（4）所得的滤渣a与氢氧化钠溶液混合，搅拌反应，过滤，得滤液b；
（6）将步骤（4）所得的混合液a和步骤（5）所得的滤液b搅拌混合，置于聚合反应器中进行聚合反应，得聚合反应液；
（7）将山药洗净、去皮粉碎，然后加水搅拌混合均匀，静置，去除上清液，得山药提取物；
（8）将步骤（2）所得的粉末a、步骤（3）所得的粉末b、改性凹凸棒土、碳酸钙、明矾、活性炭及分散剂一起置于混合机中搅拌混合均匀，然后置于球磨机中球磨5分钟，得混合粉末；
（9）将步骤（6）所得的聚合反应液、步骤（7）所得的山药提取物、步骤（8）所得的混合粉末与杀菌剂搅拌混合均匀，即得所述废水处理专用净水剂。
其中，所述步骤（2）中水的用量为膨润土重量的10倍，所述步骤（7）中加水量为山药重量的10倍。
实施例3
本实施例涉及一种废水处理专用净水剂，包括以下重量份的原料：膨润土12份、高岭土17份、改性凹凸棒土10份、氢氧化铝8份、氢氧化钠溶液6份、盐酸8份、活化粉煤灰9份、碳酸钙4份、明矾3份、山药4份、活性炭7份、过氧化氢0.3份、增孔剂0.4份、分散剂1.3份、杀菌剂1.2份及水适量；
其中，所述活化粉煤灰由普通粉煤灰与氟化钾混合均匀，然后置于高温环境中进行焙烧制得；
所述氢氧化钠溶液的质量分数浓度为30%；
所述盐酸的质量分数浓度为15%。
其中，所述改性凹凸棒土采用以下方法制得：
（1）取天然凹凸棒土进行粉碎至200～300目，加入凹凸棒土质量15倍的水，搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于4000r/min的离心机中离心处理8min，真空抽滤；
（2）将步骤（1）所得的滤饼置于烧瓶中，加入2mol/l的稀盐酸，于65℃搅拌回流23min，真空抽滤，并用蒸馏水清洗至ph为6～7，得滤饼；
（3）再步骤（2）所得的滤饼置于马弗炉中程序升温至650℃，然后恒温焙烧4h，冷却后研磨至粒径为200目即可。
其中，所述分散剂为焦磷酸钠。
其中，所述增孔剂为碳酸氢钾。
一种制备所述废水处理专用净水剂的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取膨润土、高岭土、改性凹凸棒土、氢氧化铝、氢氧化钠溶液、盐酸、活化粉煤灰、碳酸钙、明矾、山药、活性炭、过氧化氢、增孔剂、分散剂、杀菌剂及水，备用；
（2）将膨润土、氢氧化铝、盐酸总重量的2%及水一起置于反应釜中，搅拌混合均匀，同时加热至62℃，保温搅拌反应2.3小时，过滤，得滤渣，并将滤渣置于92℃的环境中干燥至含水量低于8%，粉碎成粉末，得粉末a；
（3）将高岭土粉碎成粉末，和增孔剂混合均匀，置于焙烧炉中煅烧3.5小时，得粉末b；
（4）将活化粉煤灰置于反应釜中，将剩余的盐酸缓慢加入活化粉煤灰中混合反应，并控制反应温度为90℃，反应时间为3.5小时，降温至常温，过得，得滤液a和滤渣a，向滤液a中加入过氧化氢，搅拌反应30分钟，得混合液a；
（5）将步骤（4）所得的滤渣a与氢氧化钠溶液混合，搅拌反应，过滤，得滤液b；
（6）将步骤（4）所得的混合液a和步骤（5）所得的滤液b搅拌混合，置于聚合反应器中进行聚合反应，得聚合反应液；
（7）将山药洗净、去皮粉碎，然后加水搅拌混合均匀，静置，去除上清液，得山药提取物；
（8）将步骤（2）所得的粉末a、步骤（3）所得的粉末b、改性凹凸棒土、碳酸钙、明矾、活性炭及分散剂一起置于混合机中搅拌混合均匀，然后置于球磨机中球磨3.5分钟，得混合粉末；
（9）将步骤（6）所得的聚合反应液、步骤（7）所得的山药提取物、步骤（8）所得的混合粉末与杀菌剂搅拌混合均匀，即得所述废水处理专用净水剂。
其中，所述步骤（2）中水的用量为膨润土重量的10倍，所述步骤（7）中加水量为山药重量的10倍。
实施例4
本实施例涉及一种废水处理专用净水剂，包括以下重量份的原料：膨润土18份、高岭土24份、改性凹凸棒土12份、氢氧化铝10份、氢氧化钠溶液9份、盐酸10份、活化粉煤灰12份、碳酸钙5份、明矾4份、山药6份、活性炭8份、过氧化氢0.5份、增孔剂0.6份、分散剂1.8份、杀菌剂1.9份及水适量；
其中，所述活化粉煤灰由普通粉煤灰与氟化钾混合均匀，然后置于高温环境中进行焙烧制得；
所述氢氧化钠溶液的质量分数浓度为30%；
所述盐酸的质量分数浓度为15%。
其中，所述改性凹凸棒土采用以下方法制得：
（1）取天然凹凸棒土进行粉碎至200～300目，加入凹凸棒土质量15倍的水，搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于4000r/min的离心机中离心处理8min，真空抽滤；
（2）将步骤（1）所得的滤饼置于烧瓶中，加入2mol/l的稀盐酸，于70℃搅拌回流25min，真空抽滤，并用蒸馏水清洗至ph为6～7，得滤饼；
（3）再步骤（2）所得的滤饼置于马弗炉中程序升温至700℃，然后恒温焙烧4h，冷却后研磨至粒径为200目即可。
其中，所述分散剂为十二烷基硫酸钠。
其中，所述增孔剂为碳酸氢钾。
一种制备所述废水处理专用净水剂的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取膨润土、高岭土、改性凹凸棒土、氢氧化铝、氢氧化钠溶液、盐酸、活化粉煤灰、碳酸钙、明矾、山药、活性炭、过氧化氢、增孔剂、分散剂、杀菌剂及水，备用；
（2）将膨润土、氢氧化铝、盐酸总重量的2%及水一起置于反应釜中，搅拌混合均匀，同时加热至65℃，保温搅拌反应2.5小时，过滤，得滤渣，并将滤渣置于95℃的环境中干燥至含水量低于8%，粉碎成粉末，得粉末a；
（3）将高岭土粉碎成粉末，和增孔剂混合均匀，置于焙烧炉中煅烧4小时，得粉末b；
（4）将活化粉煤灰置于反应釜中，将剩余的盐酸缓慢加入活化粉煤灰中混合反应，并控制反应温度为90℃，反应时间为4.5小时，降温至常温，过得，得滤液a和滤渣a，向滤液a中加入过氧化氢，搅拌反应30分钟，得混合液a；
（5）将步骤（4）所得的滤渣a与氢氧化钠溶液混合，搅拌反应，过滤，得滤液b；
（6）将步骤（4）所得的混合液a和步骤（5）所得的滤液b搅拌混合，置于聚合反应器中进行聚合反应，得聚合反应液；
（7）将山药洗净、去皮粉碎，然后加水搅拌混合均匀，静置，去除上清液，得山药提取物；
（8）将步骤（2）所得的粉末a、步骤（3）所得的粉末b、改性凹凸棒土、碳酸钙、明矾、活性炭及分散剂一起置于混合机中搅拌混合均匀，然后置于球磨机中球磨34分钟，得混合粉末；
（9）将步骤（6）所得的聚合反应液、步骤（7）所得的山药提取物、步骤（8）所得的混合粉末与杀菌剂搅拌混合均匀，即得所述废水处理专用净水剂。
其中，所述步骤（2）中水的用量为膨润土重量的10倍，所述步骤（7）中加水量为山药重量的10倍。
实施例5
本实施例涉及一种废水处理专用净水剂，包括以下重量份的原料：膨润土15份、高岭土20份、改性凹凸棒土11份、氢氧化铝9份、氢氧化钠溶液8份、盐酸9份、活化粉煤灰10份、碳酸钙4.3份、明矾3.4份、山药4.6份、活性炭7.2份、过氧化氢0.4份、增孔剂0.5份、分散剂1.7份、杀菌剂1.5份及水适量；
其中，所述活化粉煤灰由普通粉煤灰与氟化钾混合均匀，然后置于高温环境中进行焙烧制得；
所述氢氧化钠溶液的质量分数浓度为30%；
所述盐酸的质量分数浓度为15%。
其中，所述改性凹凸棒土采用以下方法制得：
（1）取天然凹凸棒土进行粉碎至200～300目，加入凹凸棒土质量15倍的水，搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于4000r/min的离心机中离心处理59min，真空抽滤；
（2）将步骤（1）所得的滤饼置于烧瓶中，加入2mol/l的稀盐酸，于75℃搅拌回流29min，真空抽滤，并用蒸馏水清洗至ph为6～7，得滤饼；
（3）再步骤（2）所得的滤饼置于马弗炉中程序升温至750℃，然后恒温焙烧4h，冷却后研磨至粒径为200目即可。
其中，所述分散剂为六偏磷酸钠。
其中，所述增孔剂为碳酸氢钾。
一种制备所述废水处理专用净水剂的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取膨润土、高岭土、改性凹凸棒土、氢氧化铝、氢氧化钠溶液、盐酸、活化粉煤灰、碳酸钙、明矾、山药、活性炭、过氧化氢、增孔剂、分散剂、杀菌剂及水，备用；
（2）将膨润土、氢氧化铝、盐酸总重量的2%及水一起置于反应釜中，搅拌混合均匀，同时加热至68℃，保温搅拌反应2.8小时，过滤，得滤渣，并将滤渣置于97℃的环境中干燥至含水量低于8%，粉碎成粉末，得粉末a；
（3）将高岭土粉碎成粉末，和增孔剂混合均匀，置于焙烧炉中煅烧4.5小时，得粉末b；
（4）将活化粉煤灰置于反应釜中，将剩余的盐酸缓慢加入活化粉煤灰中混合反应，并控制反应温度为92℃，反应时间为5小时，降温至常温，过得，得滤液a和滤渣a，向滤液a中加入过氧化氢，搅拌反应30分钟，得混合液a；
（5）将步骤（4）所得的滤渣a与氢氧化钠溶液混合，搅拌反应，过滤，得滤液b；
（6）将步骤（4）所得的混合液a和步骤（5）所得的滤液b搅拌混合，置于聚合反应器中进行聚合反应，得聚合反应液；
（7）将山药洗净、去皮粉碎，然后加水搅拌混合均匀，静置，去除上清液，得山药提取物；
（8）将步骤（2）所得的粉末a、步骤（3）所得的粉末b、改性凹凸棒土、碳酸钙、明矾、活性炭及分散剂一起置于混合机中搅拌混合均匀，然后置于球磨机中球磨4.5分钟，得混合粉末；
（9）将步骤（6）所得的聚合反应液、步骤（7）所得的山药提取物、步骤（8）所得的混合粉末与杀菌剂搅拌混合均匀，即得所述废水处理专用净水剂。
其中，所述步骤（2）中水的用量为膨润土重量的10倍，所述步骤（7）中加水量为山药重量的10倍。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。