一种金属管加工用冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及冲洗装置技术领域，尤其涉及一种金属管加工用冲洗装置。

背景技术：

金属管，即由金属材质制成的管道，具有良好的刚性，强度较好，适用于多种领域，为了让金属管满足各种不同的需求，需要在金属管的生产过程中，对金属管进行，抛光打磨等工序，在这些工序进行时，在金属管的表面会产生较多的粉尘，为了便于后续加工，需要在对金属管进行打磨、抛光后，对金属管进行冲洗，以将金属管表面的杂质出去，这就需要用到冲洗装置，目前，用于金属管加工用的冲洗装置大多不具备调节冲洗角度和冲洗高度的功能，不便于工作人员使用，因此针对上述中的不足，提出一种金属管加工用冲洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管加工用冲洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管加工用冲洗装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个立柱，且四个立柱的顶部外壁焊接有同一个无顶的储液箱，所述储液箱的顶端焊接有倾斜放置的顶盖板，所述储液箱的一侧外壁焊接有集液斗，所述储液箱的底部外壁中心位置开有排废孔，且排废孔的内壁焊接有排废管，所述储液箱远离集液斗的一侧外壁靠近顶部位置开有通孔，且通孔的内壁焊接有抽液管，所述储液箱远离集液斗的一侧外壁焊接有水平放置的安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓固定有抽液泵，所述抽液管远离储液箱的一端插接在抽液泵的进口端，且抽液泵的出口端插接有第一弯管，所述第一弯管的顶端焊接有软管，所述软管远离第一弯管的一端焊接有第二弯管，且第二弯管远离软管的一端焊接有水平放置的直管，所述直管远离第二弯管的一侧外壁开有等距离分布的安装孔，且安装孔的内壁均焊接有喷头，所述储液箱的内壁焊接有过滤网，且过滤网位于抽液管的下方。

优选的，所述储液箱远离集液斗的一侧外壁靠近顶部位置焊接有横板，且横板的顶部外壁焊接有手动伸缩杆。

优选的，所述手动伸缩杆延长杆的顶端焊接有固定座，且固定座的顶部外壁焊接有阻尼铰链。

优选的，所述阻尼铰链铰接有连接座，且连接座的顶部外壁开有弧形的安装槽，直管的底部外壁中间位置焊接在安装槽的内壁上。

优选的，所述储液箱的一侧外壁靠近顶部位置焊接有U形柄，且储液箱的一侧外壁靠近顶部位置开有固定孔，固定孔的内壁焊接有进液管。

优选的，所述顶盖板的顶部外壁焊接有两个条形板，且两个条形板的顶部外壁均开有等距离分布的弧形槽。

优选的，所述集液斗的出口端焊接有连接管，且储液箱的一侧外壁开有圆孔，圆孔位于过滤网的下方，连接管远离集液斗的一端焊接在圆孔的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、通过储液箱、抽液泵和喷头的设置，可以实现对金属管的冲洗，以便于工作人员对金属管进行后续处理。

2、通过阻尼铰链的设置，便于工作人员在使用的过程中调节喷头冲洗的角度，且结合手动伸缩杆的设置，便于工作人员根据实际情况调节喷头冲洗的高度，提高了装置使用的便利性。

3、通过集液斗和连接管的设置，可以实现对冲洗后的液体进行收集，以便于后续再利用，且结合倾斜的顶盖板的设置，可让冲洗的液体尽可能多的流入集液斗内，再结合过滤网的设置，可以将对收集的液体进行过滤，避免液体内的杂质堵塞抽液泵。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属管加工用冲洗装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属管加工用冲洗装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属管加工用冲洗装置的直管的俯视结构示意图。

图中：1底板、2立柱、3储液箱、4过滤网、5连接管、6集液斗、7顶盖板、8条形板、9横板、10手动伸缩杆、11固定座、12阻尼铰链、13直管、14喷头、15第二弯管、16软管、17第一弯管、18抽液泵、19安装板、20抽液管、21进液管、22 U形柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属管加工用冲洗装置，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有四个立柱2，且四个立柱2的顶部外壁焊接有同一个无顶的储液箱3，储液箱3的顶端焊接有倾斜放置的顶盖板7，储液箱3的一侧外壁焊接有集液斗6，储液箱3的底部外壁中心位置开有排废孔，且排废孔的内壁焊接有排废管，储液箱3远离集液斗6的一侧外壁靠近顶部位置开有通孔，且通孔的内壁焊接有抽液管20，储液箱3远离集液斗6的一侧外壁焊接有水平放置的安装板19，且安装板19的顶部外壁通过螺栓固定有抽液泵18，抽液管20远离储液箱3的一端插接在抽液泵18的进口端，且抽液泵18的出口端插接有第一弯管17，第一弯管17的顶端焊接有软管16，软管16远离第一弯管17的一端焊接有第二弯管15，且第二弯管15远离软管16的一端焊接有水平放置的直管13，直管13远离第二弯管15的一侧外壁开有等距离分布的安装孔，且安装孔的内壁均焊接有喷头14，储液箱3的内壁焊接有过滤网4，且过滤网4位于抽液管20的下方。

本实用新型中，储液箱3远离集液斗6的一侧外壁靠近顶部位置焊接有横板9，且横板9的顶部外壁焊接有手动伸缩杆10，手动伸缩杆10延长杆的顶端焊接有固定座11，且固定座11的顶部外壁焊接有阻尼铰链12，阻尼铰链12铰接有连接座，且连接座的顶部外壁开有弧形的安装槽，直管13的底部外壁中间位置焊接在安装槽的内壁上，储液箱3的一侧外壁靠近顶部位置焊接有U形柄22，且储液箱3的一侧外壁靠近顶部位置开有固定孔，固定孔的内壁焊接有进液管21，顶盖板7的顶部外壁焊接有两个条形板8，且两个条形板8的顶部外壁均开有等距离分布的弧形槽，集液斗6的出口端焊接有连接管5，且储液箱3的一侧外壁开有圆孔，圆孔位于过滤网4的下方，连接管5远离集液斗6的一端焊接在圆孔的内壁上。

工作原理：使用时，向储液箱3内加入一定量的冲洗液，接着将需要加工的金属管放置在条形板8上的弧形槽内，接着根据实际需要，调节喷14头的冲洗方位，调节时，可利用阻尼铰链12调节喷头14冲洗的角度，利用手动伸缩杆10的伸缩调节喷头14冲洗的高度，调节完毕后，即可对金属管进行加工，在此的过程中，若需要对金属管进行冲洗，可以启动抽液泵18，抽液泵18将把冲洗液抽出喷洒在金属管上，以对金属管进行冲洗，冲洗时产生的液体将在顶盖板7的导流作用下流入集液斗6内，进入集液斗6内的冲洗液经过滤网4的过滤后，以供再次利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。