电机壳体清洁及防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种对电机壳体进行去油去污及防锈处理的装置。

背景技术：

风机电机一般是通过压铸方式加工而成，压铸完后还需进行钻孔、切削等加工工序，通过这些工序，电机表面往往存在一些残留液，如未对这些残留液进行及时处理，会对电机表面产生影响，目前的清洗方式主要是采用水冲洗的方式清洁，这种清洁方式往往不彻底，同时容易导致电机由于刚加工没有防锈处理接触水导致生锈。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电机壳体清洁及防护装置，解决如何对电机壳体进行清洁及防锈的技术问题。

电机壳体清洁及防护装置，包括从左到右布置的喷淋室、超声波室、鼓泡漂洗室、防锈室、电机放置架、导轨链条式升降机构、水平驱动机构；喷淋室内在相对方向布置有多个冲洗喷头，这些冲洗喷头通过软管与外界水源连通；超声波室内具有超声波设备及超声波进水口，该超声波进水口同样通过软管与外界水源连通；鼓泡漂洗室内具有漂洗液进水口，该漂洗液进水口通过软管与漂洗液储罐连通；防锈室内具有防锈也进水口，该防锈也进水口通过软管与防锈液储罐连通；导轨链条式升降机构包括挂架、链条、升降驱动电机、支架；挂架通过上下两组滑轮固定在支架上，升降驱动电机固定在支架上，该升降驱动电机的左右两侧具有齿轮，齿轮上配合有链条；上述链条同时与挂架匹配，上述挂架上具有气缸驱动的四个挂钩，该挂钩与电机放置架匹配；上述导轨链条式升降机构与水平驱动机构匹配。

所述多个冲洗喷头成从上到下布置。

所述电机放置架包括两个挂杆、连接件、网格状的挂篮；挂杆通过连接件连接挂篮，电机壳体放置在挂篮上，上述挂杆与挂钩匹配。

所述喷淋室、超声波室、鼓泡漂洗室、防锈室内均各自设置有出水口。

所述喷淋室、超声波室、鼓泡漂洗室、防锈室均各自设置有活动封闭门。

所述电机壳体清洁及防护装置还具有框式的桥架，导轨链条式升降机构上的支架的横向端和纵向端通过滚轮与桥架配合，水平驱动机构包括相互配合的水平驱动电机、丝杠、滚轮；支架的横向端与滚轮配合。

本实用新型的有益效果是：由于设置有喷淋室、超声波室、鼓泡漂洗室、防锈室；其各自对电机壳体进行对应的清洁防护工作；由于设置有导轨链条式升降机构和水平驱动机构，其便于在上述四个清洁室进行搬运工作。

附图说明

图1是各个清洁室的俯视布置图；

图2是挂篮的示意图；

图3是导轨链条式升降机构的示意图；

图4是支架的示意图；

图5是水平驱动机构的示意图；

图6是支架、升降驱动电机、链条、驱动轮、驱动轴配合的示意图；

图7是桥架的示意图；

图8是水平驱动电机与丝杆的配合示意图；

图中1.喷淋室、2.超声波室、3.鼓泡漂洗室、4.防锈室、5.电机放置架、51.挂杆、52.连接件、53.挂篮、6.导轨链条式升降机构、61.挂架、611.挂钩、612.气缸、613.挂架升降杆、62.链条、63.升降驱动电机、64.支架、641.横向端、642.纵向端、643.滑轮槽、644.滑轮、65.驱动轮、66.驱动轴、7.水平驱动机构、71.水平驱动电机、72.丝杠、73.滚轮、74.丝杠座、8.桥架。

具体实施方式

请参考图1至图8，图中的电机壳体清洁及防护装置，包括从左到右布置的喷淋室1、超声波室2、鼓泡漂洗室3、防锈室4、电机放置架5、导轨链条式升降机构6、水平驱动机构7。喷淋室1对电机壳体进行喷淋冲洗，去除电机壳体表面的灰尘及污渍等；超声波室2对电机壳体进行超声波洗；鼓泡漂洗室3对电机壳体进行漂洗，进一步对电机壳体进行清洁；防锈室4内具有防锈液，从而对电机壳体进行防锈处理。电机放置架5用于存放电机壳体，便于在导轨链条式升降机构6的带动下进入各个清洁室。导轨链条式升降机构6用于将电机放置架5进行升降动作，这样在水平驱动机构7的作用下依次完成喷淋室1、超声波室2、鼓泡漂洗室3、防锈室4的清洁防护工作。

喷淋室1内在相对方向布置有多个冲洗喷头，这些冲洗喷头可成上下位置布置；这些冲洗喷头通过软管与外界水源连通；通过这样的布置方式，两个相对方向的水流将会发生碰撞，从而对电机壳体的各个位置进行清洗，从而使电机壳体得到很好的清洁。在实际应用中，可参考现有其它喷头的布置方式，如可参考洗碗机的喷头布置方式。

超声波室2内具有超声波设备及超声波进水口，该超声波进水口同样通过软管与外界水源连通，这样实现超声波洗。

鼓泡漂洗室3内具有漂洗液进水口，该漂洗液进水口通过软管与漂洗液储罐连通；这样完成漂洗工作。

防锈室4内具有防锈也进水口，该防锈也进水口通过软管与防锈液储罐连通；这样完成防锈工作。

上述四个清洁室均对应的出水口和活动封闭门，这样在清洁过程中，活动封闭门在气压或者油压的作用下对清洁室密封；出水口用于完成清洗后废液的排出。

电机放置架5包括两个挂杆51、连接件52、网格状的挂篮53；挂杆51、连接件52、挂篮53共同形成一个提篮结构这样便于放置电机壳体的同时也方便导轨链条式升降机构6的提取，电机壳体放置在挂篮53上，上述挂杆51与导轨链条式升降机构6的有气缸612驱动的挂钩611匹配，这样导轨链条式升降机构6就能将电机放置架5从一个清洁室升降到另一个清洁室。

导轨链条式升降机构6为现有装备，也称导轨链条式升降平台或者导轨链条式升降机，其均可以在百度或者专利文献中查询到，在实际应用中，其还可选用液压式升降机构，只要实现电极放置架5的升降动作即可。本案中的导轨链条式升降机6包括挂架61、链条62、升降驱动电机63、支架64；支架64具有横向端641和纵向端642；挂架61的头部外侧还有滑轮644从而与支架64的滑轮槽643匹配，内侧的上下位置的两个挂架升降杆613则通过螺栓与链条62的顶部和底部拴在一起。这样滚轮73保证挂架61平稳的升降，链条62保证带动挂架61实现升降动作，上述具体的配合关系均可参考现有成熟的配合关系。挂架61通过上下两组滚轮73固定在支架64的纵向端642上，升降驱动电机63固定在支架64的横向端64上，该升降驱动电机63的左右两侧具有驱动轮65，驱动轮65通过驱动轴66配合有链条62，驱动轴66共有两个并布置在支架64的上下两个位置；上述链条62同时与挂架61匹配，这样当升降驱动电机63动作时即可带动挂架61在链条62的作用下实现升降运动。上述挂架61上具有气缸驱动的四个挂钩611，该挂钩611与电机放置架5匹配；这样当从一个清洁室吊送到另一个清洁室时，气缸便可起到挂起和脱钩的作用。

电机壳体清洁及防护装置还具有框式的桥架8，导轨链条式升降机构6上的支架64的横向端641和纵向端642通过滑轮或者滚轮与桥架8配合，其配合关系可参考现有成熟技术。上述支架64分别沿着桥架8的各个贴合面配置滚轮73，如图中在桥架8的左右侧面，顶侧面均配置滚轮73，这样实现支架64的平稳运行。

水平驱动机构7也为现有部件，其主要是驱动导轨链条式升降机构6的支架64在四个清洁室上方做水平运动。本案中水平驱动机构7包括相互配合的水平驱动电机71、丝杠72、滚轮73、丝杠座74。通过这样的配置，水平驱动机构7实现电机放置架5的水平运动，导轨链条式升降机构6实现电机放置架5的升降运动，这样与四个清洁室配合从而实现对电机壳体的清洁。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。