有上部密封件（4-18)，用于缸盖（3-1)与上缸筒（4-11)之间 的连接部分进行密封；所述上缸筒（4-11)具有中部密封件（4-16)，用于当下缸筒（4-12) 滑动至最上端时，上缸筒（4-11)与下缸筒（4-12)之间的连接部分的密封；所述下缸筒 (4-12)具有下部密封件（4-17)，用于当下缸筒（4-12)滑动至最上端时，上缸筒（4-11)底 部与下缸筒（4-12)之间的连接部分的密封。5. 根据权利要求1所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述进料装置（1) 包括物料桶（1-1)、物料桶夹持架（1-2)、曲柄（1-3)、曲柄轴承（1-4)、连杆轴承（1-5)、漏斗 (1-6)、液压缸（1-8)、连杆（1-9)、滑块（1-10)、滑轨（1-11)与车架、其中物料桶（1-1)安 装在物料桶夹持架（1-2)上，曲柄（1-3)的一端固定连接在物料桶夹持架（1-2)上，另一端 通过曲柄轴承（1-4)连接在车架上，连杆（1-9) 一端通过连杆轴承（1-5)连接在车架上，另 一端通过滑块（1-10)连接在滑轨（1-11)上，滑轨（1-11)固定连接在物料桶夹持架（1-2) 上，液压缸（1-8) -端连接在车架上，另一端连接在连杆（1-9)上，漏斗（1-6)安装在车架 上，液压缸（1-8)驱动连杆（1-9)绕连杆轴承（1-5)旋转，带动滑块（1-10)在滑轨（1-11) 中滑动，驱动物料夹持架（1-2)和曲柄（1-3)绕曲柄轴承（1-4)旋转，物料夹持架（1-2)带 动物料桶（1-1)翻转，物料进入漏斗（1-6)。6. 根据权利要求5所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述曲柄（1-3) 的长度Ll与连杆（1-9)的长度L2的比值满足：L1/L2 < 1 ;所述曲柄（1-3)的长度Ll与连 杆（1-9)的长度L2的比值满足：0? 2彡L1/L2彡0? 6。7. 根据权利要求5所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述车架包括翻 转机构支撑架（1-16)、车架底板（1-12)、电机驱动系统（1-13)和从动轮（1-14)，其中翻转 机构支撑架（1-16)垂直安装在车架底板（1-12)的上表面，电机驱动系统（1-13)和从动轮 (1-14)安装在车架底板（1-12)的下表面，所述曲柄（1-3)的另一端通过曲柄轴承（1-4)连 接在所述翻转机构支撑架（1-16)上，漏斗（1-6)安装在车架底板（1-12)上。8. 根据权利要求5所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述滑轨（1-11) 的长度大于滑块（1-10)在滑轨（1-11)内的行程；所述滑块（10)在滑轨（11)内的行程L3 满足如下关系式： L3 = L4-L5 ； 其中：L4为曲柄轴承（1-4)与滑块（1-10)初始位置的连线长度，L5为曲柄轴承（1-4) 与连杆轴承（1-5)连线的长度。9. 根据权利要求1所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述分离器（2) 包括分离器壳体（2-1)、导流板（2-3)、排气管（2-7)和出料集料器（2-4)，其中内部装有物 料的分缸筒密封装置（4-1)置于分离器壳体（2-1)内部，分缸筒密封装置（4-1)上设有的 出料口（4-19)，用于喷出装置内的蒸汽和物料，周向封闭的分离器壳体（2-1)上设置有排 气管（2-7)，用于排出气体，出料集料器（2-4)设置在分离器壳体（2-1)的下方，用于收集物 料，导流板（2-3)为弧形结构，与分缸筒密封装置（4-1)的出料口（4-19)配合设置，导流板 (2-3)相邻的两个端面分别与分离器壳体（2-1)的侧壁与上壁连接。10. 根据权利要求9所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述导流板 (2-3)数量与出料□ (4-19)数量一致，且导流板（2-3)位于出料□ (4-19)的外侧，使出料 口（4-19)喷出的蒸汽和物料可以打在导流板（2-3)上。11. 根据权利要求10所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述分离器壳 体（2-1)上还设置有防冲击的衬板（2-5)，高速喷出的气体中的物料在衬板（2-5)上缓冲和 减速，最终落入出料集料器（2-4)中。12. 根据权利要求1所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：还包括位于分离 器（2)内部的安装架（6)，其中进料装置（1)、启盖机构（3)、加压泄压装置（4)均安装在所 述安装架（6)上。13. 根据权利要求12所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述安装架（6) 包括底座（6-1)、框架（6-2)和缓冲装置（6-8)，其中：所述框架（6-2)位于底座（6-1)上， 包括底面（6-3)、导轨支架（6-4)、气动开启机构安装支架（6-5)、启盖机构安装支架（6-6) 和上端面（6-7);所述导轨支架（6-4)为多个，均匀分布在底面（6-3)与上端面（6-7)之间， 并位于底面（6-3)与上端面（6-7)的外缘，用于安装加压泄压装置（4)下缸筒（4-12)的导 轨（4-16-1);气动开启机构安装支架（6-5)位于导轨支架（6-4)中部内侧，用于安装气动 开启机构（4-2)的气缸（4-21);启盖机构安装支架（6-6)位于框架（6-2)上部的外侧，用 于安装启盖机构（3)的第一液压缸（3-10);上端面（6-7)上放置加压泄压装置（4)的安装 支耳（4-15)，支撑加压泄压装置（4);所述缓冲装置（6-8)安装在底面（6-3)上，用于下缸 筒（4-12)向下滑动至极限位置时，对下缸筒（4-12)进行缓冲。14. 根据权利要求13所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述缓冲装置 (6-8)包括骨架（6-81)，弹簧（6-84)，弹簧导向（6-83)，弹簧保护罩（6-82);其中，弹簧导 向（6-83)的下端固定在所述底面（6-3)上，弹簧导向（6-83)的外侧套装弹簧（6-84)，弹簧 (6-84)外部设置弹簧保护罩（6-82);骨架（6-81)固定在弹簧导向（6-83)的上端。15. 根据权利要求1所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述启盖装置 (3)包括缸盖（3-1)、锁紧圈（3-2)、密封圈盖板（3-4)、密封圈（3-5)、万向球（3-6)和翻 转机构（3-7)，其中缸盖（3-1)与翻转机构（3-7)连接，翻转机构（3-7)与分缸筒密封装置 (4-1)的上缸筒（4-11)连接，锁紧圈（2)套装在上缸筒（4-11)外缘的上端并高出上缸筒 (4-11)上端面，密封圈盖板（4)位于上缸筒（4-11)靠近上端的内壁延伸出的台阶面上，并 与上缸筒（4-11)内壁贴合后固定，密封圈（3-5)位于密封圈盖板（3-4)与上缸筒（4-11) 的台阶面之间，若干个万向球（3-6)分布在上缸筒（4-11)上，缸盖（3-1)的边缘设有若干 个沿圆周均匀分布的第一楔形齿（3-8)，与锁紧圈（3-2)上的若干个第二楔形齿（3-9)通过 啮合或错开，实现启盖装置的开启与关闭，外部的第一液压缸（3-10)与翻转机构（3-7)连 接，带动缸盖（3-1)的开启与关闭，外部的第二液压缸（3-11)连接在锁紧圈（3-2)上，带动 锁紧圈（3-2)的转动。16. 根据权利要求15所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述锁紧圈 (3-2)的第二楔形齿（3-9)下方沿锁紧圈（3-2)的内壁开设有环形槽，与上缸筒（4-11)外 表面的环形凸台相配合，环形凸台的上表面均匀开设有若干个凹槽，若干个万向球（3-6) 均勾分布在所述凹槽内。17. 根据权利要求15所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述锁紧圈 (3-2)为分体式结构，由两个半环套装在上缸筒（4-11)外缘的上端后，通过两个连接板 (3-13)连接为整体圆环结构。18. 根据权利要求15所述的一种大口径有机质处理设备，其特征在于：所述翻转机构 (3-7)还包括两个调节螺栓（3-14)，位于翻转机构（3-7)上与缸盖（3-1)连接的一端，用于 调整缸盖（3-1)的位置，保证缸盖（3-1)与锁紧圈（3-2)的配合。
【专利摘要】本发明涉及一种大口径有机质处理设备，包括进料装置、分离器、启盖机构、加压泄压装置和出料装置，其中加压泄压装置安装在分离器的内部，启盖机构和进料装置均安装在加压泄压装置的上部，即分离器的顶部，出料装置位于分离器的下方，其中进料装置将物料通过启盖装置加注到加压泄压装置的内部，加压泄压装置对物料进行加温加压处理，分离器对处理后的物料进行气固分离，出料装置将分离后的固体运出；本发明克服了传统方法有效截面积的限制，采用多方向出料，增加排气出料面积，显著增加了设备的出料效率，提高了泄压速度，达到了较好的爆碎效果，并使有机质处理效果更加安全可靠，效率更高。
【IPC分类】B09B3/00
【公开号】CN104984981
【申请号】CN201510401036
【发明人】朱成林, 韩志富, 胡丽国, 李国强, 纪元, 邹河彬, 王智慧, 麻翠娟, 梁赞
【申请人】北京精密机电控制设备研究所, 中国运载火箭技术研究院
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月9日