缫丝废水的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种用于处理繅丝生产过程中产生的废水的处理方法。
【背景技术】
[0002]专利申请号:2013100735944公开一种繅丝废水中丝胶蛋白的沉淀方法，包括使用无水柠檬酸和磷酸氢二钠进行水解，采用搅拌器搅拌繅丝废水将丝胶蛋白沉淀出来。这种方法存在的不足是不能同时去除繅丝废水中的氮和磷。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种繅丝废水的处理方法，它可以解决在处理繅丝废水时不能同时去除氮和磷的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:这种繅丝废水的处理方法，包括搅拌器，包括以下步骤:
A.将废水通过滤网进入装有浓度为6m0l/l~8m0l/l的盐酸的水解池中水解，搅拌5分钟~7分钟，水解温度为120°C -130 °C，水解时间为7小时~9小时；
B.水解后的废水进入冷却池，废水冷却到15°C~35°C进入包括有反硝化聚磷菌的厌氧池内，搅拌4分钟~7分钟，所述厌氧池内的溶解氧浓度为2mg/l~2.5mg/l，反应时间I小时~3小时；
C.经过包括反硝酸盐的温度为15°C~35°C的缺氧池，搅拌7分钟~15分钟，所述缺氧池的溶解氧浓度为0.05mg/l~0.15 mg/1，反应时间I小时~2小时；
D.再经过包括有消化菌和亚消化菌的温度为15°C~35°C的好氧池，打开曝气装置，在所述好氧池内搅拌5分钟~10分钟，所述好氧池的溶解氧浓度为3 mg/l~5mg/l，反应时间1.5小时~2.5小时；
E.进入沉淀池加入混凝剂将污泥沉淀得到沉淀物，分别排出沉淀物和水；
F.进入放入脱色剂的溶液中进行脱色，透明度大于100。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:步骤E的混凝剂为聚合氯化铝。
[0006]进一步的:步骤D所述曝气装置包括鼓风机，所述鼓风机的出口处装有气管的一端，所述气管的另一端伸入到所述好氧池内。
[0007]进一步的:所述滤网为100目~300目的钢网。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
采用盐酸水解并控制盐酸的浓度和水解时间，可以提高水解程度，去除废水繅丝中的丝胶蛋白；厌氧池利用反硝化聚磷菌的作用，进行脱氮除磷，而在缺氧阶段可以利用硝酸盐作为电子受体，在将硝酸盐还原成氮气的同时进行超量吸磷作用，从而达到同时脱氮除磷的目的；在好氧池内进行硝化作用，通过硝化菌和亚硝化菌的作用将氨氮，亚硝态氮转化为硝态氮进一步进去氮。
【具体实施方式】
[0009]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
这种繅丝废水的处理方法，包括搅拌器，包括以下步骤:
A.将废水通过100目的钢网进入装有浓度为6mol/l的盐酸的水解池中水解，搅拌5分钟，水解温度为120 °C，水解时间为7小时；
B.水解后的废水进入冷却池，废水冷却到15°C进入包括有反硝化聚磷菌的厌氧池内，搅拌4分钟，所述厌氧池内的溶解氧浓度为2mg/l，反应时间I小时；
C.经过包括反硝酸盐的温度为5°C的缺氧池，搅拌7分钟，所述缺氧池的溶解氧浓度为0.05mg/l，反应时间I小时；
D.再经过包括有消化菌和亚消化菌的温度为15°C的好氧池，打开曝气装置，在所述好氧池内搅拌5分钟，所述好氧池的溶解氧浓度为3 mg/1，反应时间1.5小时；
该曝气装置包括鼓风机，该鼓风机的出口处装有气管的一端，所述气管的另一端伸入到好氧池内。
[0010]E.进入加有混凝剂的沉淀池将污泥沉淀得到沉淀物，分别排出沉淀物和水，该混凝剂为聚合氯化铝；
F.进入加有脱色剂的溶液中进行脱色，透明度大于100。
[0011]实施例2:
这种繅丝废水的处理方法，包括搅拌器，包括以下步骤:
A.将废水通过300目的钢网进入装有浓度为8mol/l的盐酸的水解池中水解，搅拌7分钟，水解温度为130°C，水解时间为9小时；
B.水解后的废水进入冷却池，废水冷却到35°C进入包括有反硝化聚磷菌的厌氧池内，搅拌7分钟，所述厌氧池内的溶解氧浓度为2.5mg/l，反应时间3小时；
C.经过包括反硝酸盐的温度为35°C的缺氧池，搅拌15分钟，所述缺氧池的溶解氧浓度为0.15 mg/1，反应时间2小时；
D.再经过包括有消化菌和亚消化菌的温度为35°C的好氧池，打开曝气装置，在所述好氧池内搅拌10分钟，所述好氧池的溶解氧浓度为5mg/l，反应时间2.5小时；
该曝气装置包括鼓风机，该鼓风机的出口处装有气管的一端，所述气管的另一端伸入到好氧池内。
[0012]E.进入加有混凝剂的沉淀池将污泥沉淀得到沉淀物，分别排出沉淀物和水，该混凝剂为聚合氯化铝；
F.进入加有脱色剂的溶液中进行脱色，透明度大于100。
[0013]实施例3:
这种繅丝废水的处理方法，包括搅拌器，包括以下步骤:
A.将废水通过200目的钢网进入装有浓度为7mol/l的盐酸的水解池中水解，搅拌6分钟，水解温度为125°C，水解时间为8小时；
B.水解后的废水进入冷却池，废水冷却到25°C进入包括有反硝化聚磷菌的厌氧池内，搅拌5分钟，所述厌氧池内的溶解氧浓度为2.25mg/l，反应时间2小时； C.经过包括反硝酸盐的温度为25°C的缺氧池，搅拌11分钟，所述缺氧池的溶解氧浓度为0.1 mg/1，反应时间1.5小时；
D.再经过包括有消化菌和亚消化菌的温度为25°C的好氧池，打开曝气装置，在所述好氧池内搅拌7分钟，所述好氧池的溶解氧浓度为4mg/l，反应时间2小时；
该曝气装置包括鼓风机，该鼓风机的出口处装有气管的一端，所述气管的另一端伸入到好氧池内；
E.进入加有混凝剂的沉淀池将污泥沉淀得到沉淀物，分别排出沉淀物和水，该混凝剂为聚合氯化铝；
F.进入放有脱色剂的溶液中进行脱色，透明度大于100。
[0014]经过上述步骤处理过的总氮含量为12mg/l，总磷含量为0.3mg/l，透明度大于100，符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》，标准号为GB18918-2002的一级标准要求。
【主权项】
1.一种繅丝废水的处理方法，包括搅拌器，其特征在于包括以下步骤: A.将废水通过滤网进入装有浓度为6m0l/l~8m0l/l的盐酸的水解池中水解，搅拌5分钟~7分钟，水解温度为120°C -130 °C，水解时间为7小时~9小时； B.水解后的废水进入冷却池，废水冷却到15°C~35°C进入包括有反硝化聚磷菌的厌氧池内，搅拌4分钟~7分钟，所述厌氧池内的溶解氧浓度为2mg/l~2.5mg/l，反应时间I小时~3小时； C.经过包括反硝酸盐的温度为15°C~35°C的缺氧池，搅拌7分钟~15分钟，所述缺氧池的溶解氧浓度为0.05mg/l~0.15 mg/1，反应时间I小时~2小时； D.再经过包括有消化菌和亚消化菌的温度为15°C~35°C的好氧池，打开曝气装置，在所述好氧池内搅拌5分钟~10分钟，所述好氧池的溶解氧浓度为3 mg/l~5mg/l，反应时间1.5小时~2.5小时； E.进入沉淀池加入混凝剂将污泥沉淀得到沉淀物，分别排出沉淀物和水； F.进入放入脱色剂的溶液中进行脱色，透明度大于100。2.根据权利要求1所述的繅丝废水的处理方法，其特征在于:步骤E的混凝剂为聚合氯化铝。3.根据权利要求1或2所述的繅丝废水的处理方法，其特征在于:步骤D所述曝气装置包括鼓风机，所述鼓风机的出口处装有气管的一端，所述气管的另一端伸入到所述好氧池内。4.根据权利要求3所述迆繅丝废水的处理方法，其特征在于:所述滤网为100目-300目的钢网。
【专利摘要】本发明公开了一种缫丝废水的处理方法，涉及废水处理技术领域，包括以下步骤：A.将废水通过滤网进入装有盐酸的水解池中水解；B.水解后的废水进入冷却池，废水冷却到15℃~35℃进入包括有反硝化聚磷菌的厌氧池内；C.经过包括反硝酸盐的温度为15℃~35℃的缺氧池；D.再经过包括有消化菌和亚消化菌的温度为15℃~35℃的好氧池，打开曝气装置；E.进入沉淀池加入混凝剂将污泥沉淀得到沉淀物，分别排出沉淀物和水；F.进入放入脱色剂的溶液中进行脱色。与现有技术相比，本发明可以有效降低缫丝废水中的总氮、总磷和丝胶蛋白的含量，得到透明清澈的水。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN105060639
【申请号】CN201510485345
【发明人】覃朝熙
【申请人】鹿寨县贵盛茧丝工贸有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月10日