氢水制造装置的制造方法

文档序号:8991814阅读:471来源:国知局
氢水制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氢水制造装置的技术,更详细地说,本实用新型涉及如下的氢水制造装置,该氢水制造装置包括具有三通管状的喷射装置的氢水制造部,将该氢水制造部收纳在长方体状的壳体内部而构成该氢水制造装置,上述喷射装置通过喷射效果而生成在原料水中混合了氢气的混合流体,使该混合流体通过多孔质元件而连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水。
【背景技术】
[0002]近年来,作为水的改质方法,公知有使得原料水中混入氢气而得到氢水的方法。这样得到的氢水PH为9.0以下接近中性,且具有-1OOmV以下的低氧化还原电位,作为还原性的水来说其活用方法在各种方面引起了关注。以往,提出了用于稳定供给这样的氧化还原电位低的低还原性的氢水的各种氢水制造装置,其中,提出了如下制造装置的构成:通过将氢气供给到原料水而制造将原料水的氧化还原电位维持在低电位的氢水。
[0003]作为以往的氢水制造装置,例如有专利文献I或专利文献2公开的构成:包括具有三通管状的喷射装置的氢水制造部,上述喷射装置通过喷射效果而生成在原料水中混合了氢气的混合流体,使该混合流体通过多孔质元件而连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水。在这样的氢水制造部中,通过使用喷射装置,能够稳定地制造均匀性及分散性优异、含有向液体中的吸收效率高的微细气泡状氢气的氢水。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:特开2007-237161号公报
[0007]专利文献2:特开2010-29841号公报【实用新型内容】
[0008]实用新型要解决的技术问题
[0009]但是,作为以往的氢水制造装置,公知的结构是将与氢水制造部以可电力供给的方式连接的运转控制部和上述氢水制造部一体收纳在壳体内部,构成为搬送或设置作业容易的小型装置。但是,在作为这样的小型装置构成的氢水制造装置中,为了小型化,将构成氢水制造部的喷射装置和其他装置配置在上下方向上不同的位置(朝向),特别是,在维护作业中一端取下的各装置再次安装到壳体上时,需要一边确认各装置的上下位置(朝向)一边将各装置定位,需要连接到固定托架上进行组装,造成了向壳体安装的作业很烦杂,维护的作业性差等问题。
[0010]因此,本实用新型涉及氢水制造装置,为了解决上述现有技术中的问题而提出,目的在于提供一种改善向壳体安装的安装性且提高维护的作业性的氢水制造装置。
[0011]本实用新型要解决的技术问题如上所述,下面说明解决上述技术问题的技术方案。
[0012]S卩,在技术方案I的氢水制造装置中,该氢水制造装置包括具有三通管状的喷射装置的氢水制造部,将该氢水制造部收纳在长方体状的壳体内部而构成该氢水制造装置,上述喷射装置通过喷射效果而生成在原料水中混合了氢气的混合流体,使该混合流体通过多孔质元件而连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水,
[0013]上述氢水制造部包括:
[0014]原料水用计测部件,与上述喷射装置的原料水供给口相连;
[0015]氢气用计测部件,与上述喷射装置的氢气供给口相连;
[0016]氢水用计测部件,与上述喷射装置的氢水排出口相连,
[0017]上述原料水用计测部件、上述氢气用计测部件以及上述氢水用计测部件分别以配置成平面状的方式组装于上述喷射装置,可拆装地一体安装在壳体中。
[0018]在技术方案2中,上述原料水用计测部件、上述氢气用计测部件以及上述氢水用计测部件与上述喷射装置一起经由能够变更相对于壳体的相对位置的固定托架安装。
[0019]在技术方案3中,上述原料水用计测部件、上述氢气用计测部件以及上述氢水用计测部件中的至少一个经由弯曲形成为直角的弯管接头而组装于上述喷射装置。
[0020]在技术方案4中,上述氢水制造部使用弯曲自如的柔性管作为与上述原料水用计测部件连接的原料水供给通路、和与上述氢水用计测部件连接的氢水排出通路。
[0021]在技术方案5中,使用氢气流量调整装置作为上述氢气用计测部件,对供给到上述喷射装置的氢气的流量进行检测、并且对氢气的流量进行调整。
[0022]在技术方案6中,使用对上述氢水的流量进行计测的氢水流量计测装置作为上述氢水用计测部件。
[0023]在技术方案7中,上述氢水制造部配设在壳体内部的下部空间,与上述氢水制造部以可电力供给的方式连接的运转控制部配设在壳体内部的上部空间。
[0024]实用新型效果
[0025]作为本实用新型的效果,能够改善向壳体安装的安装性且提高维护的作业性。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型一实施例的氢水制造装置的主视图。
[0027]图2是图1的同样的氢水制造装置的后视图。
[0028]图3是图1的同样的氢水制造装置的侧视图。
[0029]图4是氢水制造部的立体图。
[0030]图5是示意性地示出氢水制造部的配管系统的图。
[0031]图6是喷射装置的剖视图。
[0032]附图标记说明
[0033]I氢水制造装置
[0034]2运转控制部
[0035]3氢水制造部
[0036]10 壳体
[0037]1a上部空间
[0038]1b下部空间
[0039]30喷射装置
[0040]30a原料水供给口
[0041]30b氢气供给口
[0042]30c氢水排出口
[0043]31原料水压力计测装置(原料水用计测部件)
[0044]31a原料水用压力计
[0045]31b压力计接头
[0046]32氢气流量调整装置(氢气用计测部件)
[0047]32a氢气用流量检测传感器
[0048]32b流量调整阀
[0049]33氢水流量计测装置(氢水用计测部件)
[0050]33a氢水用流量检测传感器
[0051]33b氢水用流量计
[0052]41弯管接头
[0053]42弯管接头
[0054]43弯管接头
[0055]44弯管接头
[0056]45固定托架
[0057]46固定托架
【具体实施方式】
[0058]接下来,说明实施实用新型的具体方案。
[0059]首先,本实施例的氢水制造装置I的整体构成如下详细所述。
[0060]如图1及图3所示,本实施例的氢水制造装置I构成为:被供给来自未图示的原料水供给源的原料水和来自未图示的氢气供给源的氢气在氢水制造部3使氢气混合到原料水中,连续地制造设定的氧化还原电位的氢水,具体来说,构成为在长方体的壳体10的内部一体收容有氢水制造部3、和与氢水制造部3以可电力供给的方式连接的运转控制部2的小型装置。
[0061]本实施例的“氢水”是指:含有大量的氢,氧化还原电位_400mV至_680mV,且维持在大致中性(pH值比7略高)。特别是,本实施例的氢水特征在于利用后述的氢水制造部3而含有大量的氢气的微细气泡,该微细气泡的直径包括毫米气泡、微米气泡以及微纳米气泡这样的广阔范围。在本实施例的氢水制造装置I中,利用后述的氢水制造部3,将原料水设定成为预定的压力,并且调整与原料水的压力对应的氢气的流量以及压力,从而能够高效地得到所需的氢水。
[0062]水平状地配置在上下方向大致中间位置的隔板11将壳体10的内部空间划分成上部空间1a和下部空间10b,在上部空间1a中配设控制装置部2,在下部空间1b中配设制造装置部3。在壳体10的一个侧面(本实施例中为左方)上可拆装或可开闭地安装有盖部件12,内部空间能够向侧方开口。在壳体10的正面,在氢水制造部3的上部配设运转控制部2的开关类部件21,在下部露出地配设有氢水制造部3的原料水用压力计31a以及氢水用流量计33b。此外,在壳体10的背面,在上部配设运转控制部2的电源连接部22以及外部连接部23,在下部配设有氢水制造部3的手动阀34,40、配管用树脂管36以及调节器37。
[0063]运转控制部2以可电力供给的方式与氢水制造部3连接,构成为包括:控制氢水制造装置I的电力或传感器等的控制基板20、具备氢水制造装置I的主电源开关的开关类部件21、与未图示的外部电源连接的电源连接部22、与未图示的氢气制造装置等连接的外部连接部23等。在控制基板20上,除了上述的开关类部件21之外,还以可电力供给的方式连接有后述的氢气流量调整装置32或氢水流量计测装置33等。
[0064]接下来,以下详细说明氢水制造部3的构成。
[0065]如图3-图6所示,氢水制造部3构成为包括:连续地制造含有氢气的微细气泡的氢水的三通管状的喷射装置30、与喷射装置30的原料水供给口 30a相连的作为原料水用计测部件的原料水压力计测装置31、与喷射装置30的氢气供给口 30b相连的作为氢气用计测部件的氢气流量调整装置32、与喷射装置30的氢水排出口 30c相连的作为氢水用计测部件的氢水流量计测装置33等。
[0066]在氢水制造部3中,原料水从未图示的机器外部的原料水供给源、经由与手动阀33连接的作为原料水供给通路且弯曲自如的柔性管35、向喷射装置30输送。此外,氢气经由未图示的机器外部的从氢水制造装置延伸出的配管用树脂管36被送到调节器37、在被调整了压力后经由作为氢气供给通路的配管用树脂管38向喷射装置30输送。由喷射装置30得到的氢水经由作为氢水排出通路且弯曲自如的柔性管39被送到手动阀40、然后被排出到机器外部。
[0067]喷射装置30形成为双管结构的三通管状,形成有被供给原料水的原料水供给口30a、相对于原料水几乎直角地喷射氢气的氢气供给口 30b、排出氢水的氢气排出口 30c(参照图6)。在喷射装置30的内部设有:形成在原料水供给口 30a的前端的前端变细喷嘴30d、配设在从两端朝向中央缩径的扩散室30e中的多孔质元件30f等。
[0068]扩散室30e构成为成为从两端朝向中央缩径的缩径结构(节流结构),在这样的节流部形成负压。利用这样的节流结构,能够增强供给到喷射装置30中的氢气与原料水的混合流体的吸引效果。多孔质元件30f形成为具有预定孔径的过滤器结构并填充到扩散室30e,并被喷射由导入到扩散室30e的氢气与原料水构成的混合流体,从而形成与多孔质元件30f的孔径大致相同直径的气泡。多孔质元件30f主要根据原料水的压力或流量等条件而适当选择,
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