，曝气吹脱:所述水雾经雾化水入口 31进入曝气装置3，用90?99°C的热空气吹脱，废水中的三氯乙烯汽化，水雾凝结，汇流入曝气装置3底部；
[0045]在根据本实用新型的优选实施方式中，所述曝气装置3内的气水比可达到8:1以上，所述气水比指的是曝气装置3内每小时通入的空气量与每小时进入的废水量的体积比值，气水比越高，曝气吹脱越充分，三氯乙烯与水的分离效果越好。
[0046]步骤4)，回收:汽化的三氯乙烯经气体出口 35排往大气，去除三氯乙烯的水在曝气装置3底部积累至一定高度后，打开阀门38，水经溢流口 36流入回收管道37。
[0047]在根据本实用新型的优选实施方式中，经所述含三氯乙烯废水的处理系统处理后，废水中三氯乙烯的清除率达到96?98%，处理后流入回收管道37的水中含有0.02?0.04mg/L三氯乙烯，达到国际卫生组织规定饮用水标准0.07mg/L的要求。
[0048]实施例
[0049]采用本实用新型提供的含三氯乙烯废水的处理系统对电池生产企业废水进行处理，具体如下:
[0050]步骤I)，过滤:开启水栗，废水储存装置内的含三氯乙烯的废水经水栗栗入过滤装置，在过滤装置内滤除废水中的固体杂质；
[0051]步骤2)，雾化:过滤后的废水流入雾化装置，雾化为水雾，控制水流量为0.5?2m3/hr ；
[0052]步骤3)，曝气吹脱:所述水雾经雾化水入口进入曝气装置，风机输送的空气经热交换器被加热至90?99°C，热空气经曝气管上的曝气器排出，进行曝气吹脱，在此过程中废水中的三氯乙烯汽化，除去三氯乙烯的水雾凝结，汇流入曝气装置底部，曝气装置内的气水比维持在8.4?9.5:1范围内；
[0053]步骤4)，回收:汽化的三氯乙烯经曝气装置顶端的气体出口排往大气，去除三氯乙烯的水在曝气装置底部积累至一定高度后，打开阀门，水经溢流口流入回收管道。
[0054]实验例
[0055]采用实施例所述方法对电池生产企业废水进行处理，处理前废水中含有三氯乙烯1.0mg/L，处理过程中曝气装置内的气水比为8.8:1，处理后水中含有三氯乙烯0.03mg/L，三氯乙烯的清除率为97%。
[0056]对比实验例
[0057]采用传统的含三氯乙烯废水的处理系统，对与实验例中相同的电池生产企业废水进行处理，区别在于:
[0058](I)无雾化装置；
[0059](2)废水加热至90?99°C后流入曝气装置，通入常温空气进行曝气吹脱；
[0060](3)曝气装置内仅底面上设置有曝气管，侧壁上无曝气管。
[0061]处理前废水中含有三氯乙烯1.0mg/L，处理过程中曝气装置内的气水比为3.79:1，处理后水中含有三氯乙烯0.35mg/L，三氯乙烯的清除率为75%。
[0062]本实用新型所具有的有益效果包括:
[0063](I)本实用新型提供的含三氯乙烯废水的处理系统在曝气装置前增加了雾化装置，将废水雾化后通入曝气装置，由于废水被雾化为细小液滴组成的水雾，更加分散，在曝气吹脱过程中三氯乙烯更易汽化，从而提高了三氯乙烯与水的分离效果；
[0064](2)本实用新型提供的含三氯乙烯废水的处理系统在曝气装置内的底面和侧壁上均设置有曝气管，曝气吹脱更充分，促进三氯乙烯与水分离，其内部的水气比可达到8:1以上;
[0065](3)本实用新型提供的含三氯乙烯废水的处理系统将空气加热后通入曝气装置中进行曝气吹脱，有利于三氯乙烯汽化而与水分离，取消对废水进行加热，在提高分离效果的同时降低能耗；
[0066](4)本实用新型提供的含三氯乙烯废水的处理系统使用方法简单，实用性强，适用范围广，废水中三氯乙烯的清除率可达到96?98%，处理后的水中三氯乙烯的含量仅为0.02?0.04mg/L，达到国际卫生组织规定的饮用水标准，且处理后的三氯乙烯和水均可回收再利用，减少了环境污染，降低了生产成本。
[0067]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0068]以上结合优选实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明。不过需要声明的是，这些【具体实施方式】仅是对本实用新型的阐述性解释，并不对本实用新型的保护范围构成任何限制。在不超出本实用新型精神和保护范围的情况下，可以对本实用新型技术内容及其实施方式进行各种改进、等价替换或修饰，这些均落入本实用新型的保护范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。
【主权项】
1.含三氯乙烯废水的处理系统，其特征在于，该系统包括顺次相连通的过滤装置(I)、雾化装置(2)和曝气装置(3)， 在所述曝气装置(3)的一个侧壁上开设有雾化水入口(31)，所述曝气装置(3)通过雾化水入口(31)与雾化装置(2)相连通， 含三氯乙烯的废水从所述废水储存装置(4)流出，顺次流经所述过滤装置(I)流入雾化装置(2)，经雾化后进入所述曝气装置(3)。2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述过滤装置(I)通过水栗(41)与废水储存装置(4)相连通。3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，在所述曝气装置(3)内的底面和侧壁上设置有多个曝气管(32)，所述曝气管(32)通过输气管道(51)与气体输送装置(5)相连通。4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，在所述曝气管(32)上均匀设置有多个曝气器(33)。5.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，在所述气体输送装置(5)与曝气管(32)之间设置有热交换装置(52)， 空气经所述气体输送装置(5)进入输气管道(51)，经所述热交换装置(52)后进入所述曝气管(32)，经曝气管(32)上的曝气器(33)排出。6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，在所述曝气装置(3)内的上部设置有阻隔层(34)，所述阻隔层(34)包括网笼和填充于网笼内部的填料，所述填料为金属刨花。7.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于， 在所述曝气装置(3)的顶端开设有气体出口(35)， 在所述曝气装置(3)的底部设置有溢流口(36)，所述溢流口(36)与回收管道(37)相连通，在所述回收管道(37)上设置有阀门(38)。
【专利摘要】本实用新型公开了含三氯乙烯废水的处理系统，该系统包括顺次相连通的过滤装置1、雾化装置2和曝气装置3；本实用新型提供的含三氯乙烯废水的处理系统提高了废水中三氯乙烯的清除率，降低了处理能耗，且处理后的三氯乙烯和水均可回收再利用，减少了环境污染，降低了生产成本。
【IPC分类】C02F9/08, C02F101/36
【公开号】CN204874154
【申请号】CN201520479697
【发明人】陶器
【申请人】陶器
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月7日