油田含压裂液污水及作业废液处理装置的制造方法_2

文档序号:10435099阅读:来源:国知局
药装置8;所述第一加药装置3和第二加药装置4的出料口均分别与所述预处理池5连通,所述第三加药装置7和第四加药装置8的出料口分别与所述分离器连通。
[0033]对本实施例的进一步改进,所述废液存储池16和预处理池5之间串联连通设置有来液提升栗2。进一步改进,所述分离器和过滤装置之间串联联通设置有过滤提升栗U。进一步改进,所述分离器和所述过滤提升栗11之间串联连通设置有缓冲箱10。进一步改进,所述过滤装置的污水排放口连通设置有水箱15。
[0034]对本实施例的进一步改进,所述过滤装置由相互并联的第一过滤装置13和第二过滤装置14组成。进一步改进,所述第一过滤装置13和第二过滤装置14均为自清洗过滤装置。
[0035]对本实施例的进一步改进,所述分离器由相互串联连通的一级分离器6和二级分离器9组成,所述二级分离器9的进料口通过所述一级分离器6的污水排放口与所述一级分离器6串联连通。进一步改进,所述一级分离器6的污油排放口与所述废液存储池16连通,所述二级分离器9的污渣排放口连通设置有收渣箱12。进一步改进,所述一级分离器6和二级分离器9均为旋流气浮分离器。
[0036]结合图1所示的工艺流程原理,本实施例的油田含压裂液污水及作业废液处理装置运行流程大致如下:来液提升栗2从废液存储池16中抽取废液送入预处理池5中。待处理含压裂液污水及作业废液大多呈弱酸性,弱酸条件下能有较好的氧化预处理效果,第一加药装置3向预处理池5添加氧化剂,进行氧化反应预处理;然后第二加药装置4向预处理池5脱色剂和碱性PH调节剂进行脱色和调碱预处理,以便于后续分离操作。预处理池5中的预处理过程可以按需添加电絮凝操作。预处理完毕的预处理液进入一级分离器6,第三加药装置7和第四加药装置8分别向一级分离器6中添加絮凝剂和助凝剂,进行一级分离操作,一级分离完毕后,通过一级分离器6的污油排放口将污油排入废液存储池16,通过一级分离器6的污水排放口将污水放入二级分离器9。第三加药装置7和第四加药装置8分别向二级分离器9中添加絮凝剂和助凝剂,进行二级分离操作,二级分离完毕后,通过二级分离器9的污渣排放口将污渣排入收渣箱12,通过二级分离器9的污水排放口将污水放入缓冲箱10。待缓冲箱10内污水体积达到一定量时,开始污水集中处理,过滤提升栗11将缓冲箱10内污水抽送至第一过滤装置13和第二过滤装置14,通过第一过滤装置13和第二过滤装置14的污泥排放口将过滤污泥排入废液存储池16,通过第一过滤装置13和第二过滤装置14的排水口将滤液排至水箱15。水箱15内的滤液即为处理后废水,处理后废水可以随时输送至废水处理站进行进一步处理。在整个油田含压裂液污水及作业废液处理过程中,收油机I可以按需随时启动,以收集废液存储池16内的油层。
[0037]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:包括依次连通的废液存储池(16)、预处理池(5)、分离器和过滤装置,所述过滤装置通过所述分离器的污水排放口与所述分离器连通,所述分离器的污油排放口与所述废液存储池(16)连通,所述过滤装置的污泥排放口与所述废液存储池(16)连通; 还包括回收所述废液存储池(16)内油的收油机(I)、装载有氧化剂的第一加药装置(3)、装载有脱色剂和碱性pH调节剂的第二加药装置(4)、装载有絮凝剂的第三加药装置(7)以及装载有助凝剂的第四加药装置(8);所述第一加药装置(3)和第二加药装置(4)的出料口均分别与所述预处理池(5)连通,所述第三加药装置(7)和第四加药装置(8)的出料口分别与所述分离器连通。2.根据权利要求1所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述废液存储池(16)和预处理池(5)之间串联连通设置有来液提升栗(2)。3.根据权利要求2所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述分离器和过滤装置之间串联联通设置有过滤提升栗(11)。4.根据权利要求3所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述分离器和所述过滤提升栗(11)之间串联连通设置有缓冲箱(10)。5.根据权利要求4所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述过滤装置的污水排放口连通设置有水箱(15)。6.根据权利要求5所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述过滤装置由相互并联的第一过滤装置(13)和第二过滤装置(14)组成。7.根据权利要求6所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述第一过滤装置(13)和第二过滤装置(14)均为自清洗过滤装置。8.根据权利要求1?7任一所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述分离器由相互串联连通的一级分离器(6)和二级分离器(9)组成,所述二级分离器(9)的进料口通过所述一级分离器(6)的污水排放口与所述一级分离器(6)串联连通。9.根据权利要求8所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述一级分离器(6)的污油排放口与所述废液存储池(16)连通,所述二级分离器(9)的污渣排放口连通设置有收渣箱(12)。10.根据权利要求9所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置,其特征在于:所述一级分离器(6)和二级分离器(9)均为旋流气浮分离器。
【专利摘要】本实用新型属于油田设备领域,具体提供了一种油田含压裂液污水及作业废液处理装置,包括依次连通的废液存储池、预处理池、分离器和过滤装置;还包括回收所述废液存储池内油的收油机、装载有氧化剂的第一加药装置、装载有脱色剂和碱性pH调节剂的第二加药装置、装载有絮凝剂的第三加药装置以及装载有助凝剂的第四加药装置,所述第一加药装置和第二加药装置的出料口均分别与所述预处理池连通。所述第三加药装置和第四加药装置的出料口分别与所述分离器连通。本实用新型提供的处理装置能够完成对油田含压裂液污水及作业废液的妥善处理,降低对环境危害。处理完毕后收油机得到的油可以重复应用于压井,变废为宝,提升了经济价值。
【IPC分类】C02F103/10, C02F9/04
【公开号】CN205347035
【申请号】CN201620059178
【发明人】秦海波, 董康, 张强, 贺东旭
【申请人】秦海波
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月21日
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