一种涂料混合搅拌装置的制造方法
专利名称:一种涂料混合搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶、料斗和水箱，所述搅拌桶呈倒梯形状设计，搅拌桶内部中间竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出搅拌桶顶部与搅拌桶顶部安装设有的电动机连接，所述料斗设置在搅拌桶一侧，所述搅拌桶另一侧设有水箱，所述料斗底部的出料口连接输料管顶端，所述输料管另一端连接在搅拌桶内，所述水箱一侧安装设有加热器，且水箱底部连接水管，所述水管另一端伸入搅拌桶内。该涂料混合搅拌装置，通过搅拌桶一侧设有的料斗，能够预先将多种混合涂料添加在料斗内，避免了一种涂料在搅拌过后需要停机添料，降低了涂料的加工效率，同时设备在加工完成过后桶内能够及时的得到清洗，从而有利于延长设备的使用寿命。
【专利说明】
一种涂料混合搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域，具体为一种涂料混合搅拌装置。
【背景技术】
[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有对涂料进行搅拌的方式大多采用电动式代替人工搅拌的方式，但是在实际的搅拌过程中，都是先将不同天的混合涂料倒入一个搅拌仓内，然后加入相同比例的水进行混合搅拌，这样的方式使设备的工作效率大大降低，同时由于混合涂料本身具有一定的粘性，导致加工完成以后桶壁上会附着一些残料，如果不及时清洗，不仅会影响设备的再次使用，而且经过长时间的累积会降低设备的使用寿命，现有的自动涂料搅拌设备不能很好的解决这一问题，因此，我们提出一种涂料混合搅拌装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种涂料混合搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶、料斗和水箱，所述搅拌桶呈倒梯形状设计，搅拌桶内部中间竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出搅拌桶顶部与搅拌桶顶部安装设有的电动机连接，所述料斗设置在搅拌桶一侧，所述搅拌桶另一侧设有水箱，所述料斗底部的出料口连接输料管顶端，所述输料管另一端连接在搅拌桶内，所述水箱一侧安装设有加热器，且水箱底部连接水管，所述水管另一端伸入搅拌桶内。
[0005]优选的，所述电动机的输出端连接搅拌轴的输入端，所述搅拌轴上等间距设有多个搅拌叶。
[0006]优选的，所述料斗底部的输料管上设有输送机。
[0007]优选的，所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口、水管和输料管上设有控制阀。
[0008]优选的，所述水箱顶部一侧设有注水口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该涂料混合搅拌装置，通过搅拌桶一侧设有的料斗，能够预先将多种混合涂料添加在料斗内，避免了一种涂料在搅拌过后需要停机添料，降低了涂料的加工效率，同时通过搅拌桶另一侧设有的水箱，水箱底部通过水管连接搅拌桶内部，从而能够在设备加工完成过后桶内能够及时的得到清洗，有利于延长设备的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种涂料混合搅拌装置结构示意图。[0011 ]图中:I搅拌桶、2料斗、3水箱、4电动机、5搅拌轴、6搅拌叶、7输料管、8输送机、9加热器、1注水口、11水管、12出料口、13控制阀。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶
1、料斗2和水箱3，所述搅拌桶I呈倒梯形状设计，搅拌桶I内部中间竖向设有搅拌轴5，所述搅拌轴5顶端伸出搅拌桶I顶部与搅拌桶I顶部安装设有的电动机4连接，所述料斗2设置在搅拌桶I 一侧，所述搅拌桶I另一侧设有水箱3，所述料斗2底部的出料口连接输料管7顶端，所述输料管7另一端连接在搅拌桶I内，所述水箱3—侧安装设有加热器9，且水箱3底部连接水管11，所述水管11另一端伸入搅拌桶I内。
[0014]本实用新型改进在于:该涂料混合搅拌装置，通过电动机4的输出端连接搅拌轴5的输入端，所述搅拌轴5上等间距设有多个搅拌叶6，搅拌轴5在电动机4的带动下进行旋转，从而使搅拌叶6能够转动，通过料斗2底部的输料管7上设有输送机8，输送机8能够将预先配置的混合涂料由输料管7打入搅拌桶I内，通过搅拌桶I底部设有出料口 12，所述出料口 12、水管11和输料管7上设有控制阀13，从而能够对出料口 12的出料量、水箱3的出水量以及输料管7的输料量进行控制，通过水箱3顶部一侧设有注水口 10，能够对水箱3进行补充水量。
[0015]本使用新型使用时，将混合的涂料倒入料斗内，通过输送机8由输料管7将物料打入搅拌桶I内，通过电动机4带动搅拌轴5上设有的搅拌叶6旋转，从而实现搅拌桶I内混合涂料的搅拌，搅拌过后的涂料由出料口 12放出使用，同时在设备加工完成过后，水箱3的内的冷水通过加热器9加热放入搅拌桶I内，再次打开电动机4带动搅拌叶6旋转，实现对搅拌桶I内部进行清洗工作，以达到延长设备的使用寿命的效果。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶(I)、料斗(2)和水箱(3)，其特征在于:所述搅拌桶(I)呈倒梯形状设计，搅拌桶(I)内部中间竖向设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)顶端伸出搅拌桶(I)顶部与搅拌桶(I)顶部安装设有的电动机(4)连接，所述料斗(2)设置在搅拌桶(I)一侧，所述搅拌桶(I)另一侧设有水箱(3)，所述料斗(2)底部的出料口连接输料管(7)顶端，所述输料管(7)另一端连接在搅拌桶(I)内，所述水箱(3)—侧安装设有加热器(9)，且水箱(3)底部连接水管(11)，所述水管(11)另一端伸入搅拌桶(I)内。2.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述电动机(4)的输出端连接搅拌轴(5)的输入端，所述搅拌轴(5)上等间距设有多个搅拌叶(6)。3.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述料斗(2)底部的输料管(7)上设有输送机(8)。4.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述搅拌桶(I)底部设有出料口(12)，所述出料口(12)、水管(11)和输料管(7)上设有控制阀(13)。5.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述水箱(3)顶部一侧设有注水口(10)。
【文档编号】B01F15/02GK205700250SQ201620361812
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】叶国坚
【申请人】金华市佳丽涂料有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶、料斗和水箱，所述搅拌桶呈倒梯形状设计，搅拌桶内部中间竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出搅拌桶顶部与搅拌桶顶部安装设有的电动机连接，所述料斗设置在搅拌桶一侧，所述搅拌桶另一侧设有水箱，所述料斗底部的出料口连接输料管顶端，所述输料管另一端连接在搅拌桶内，所述水箱一侧安装设有加热器，且水箱底部连接水管，所述水管另一端伸入搅拌桶内。该涂料混合搅拌装置，通过搅拌桶一侧设有的料斗，能够预先将多种混合涂料添加在料斗内，避免了一种涂料在搅拌过后需要停机添料，降低了涂料的加工效率，同时设备在加工完成过后桶内能够及时的得到清洗，从而有利于延长设备的使用寿命。
【专利说明】
一种涂料混合搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域，具体为一种涂料混合搅拌装置。
【背景技术】
[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有对涂料进行搅拌的方式大多采用电动式代替人工搅拌的方式，但是在实际的搅拌过程中，都是先将不同天的混合涂料倒入一个搅拌仓内，然后加入相同比例的水进行混合搅拌，这样的方式使设备的工作效率大大降低，同时由于混合涂料本身具有一定的粘性，导致加工完成以后桶壁上会附着一些残料，如果不及时清洗，不仅会影响设备的再次使用，而且经过长时间的累积会降低设备的使用寿命，现有的自动涂料搅拌设备不能很好的解决这一问题，因此，我们提出一种涂料混合搅拌装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种涂料混合搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶、料斗和水箱，所述搅拌桶呈倒梯形状设计，搅拌桶内部中间竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出搅拌桶顶部与搅拌桶顶部安装设有的电动机连接，所述料斗设置在搅拌桶一侧，所述搅拌桶另一侧设有水箱，所述料斗底部的出料口连接输料管顶端，所述输料管另一端连接在搅拌桶内，所述水箱一侧安装设有加热器，且水箱底部连接水管，所述水管另一端伸入搅拌桶内。
[0005]优选的，所述电动机的输出端连接搅拌轴的输入端，所述搅拌轴上等间距设有多个搅拌叶。
[0006]优选的，所述料斗底部的输料管上设有输送机。
[0007]优选的，所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口、水管和输料管上设有控制阀。
[0008]优选的，所述水箱顶部一侧设有注水口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该涂料混合搅拌装置，通过搅拌桶一侧设有的料斗，能够预先将多种混合涂料添加在料斗内，避免了一种涂料在搅拌过后需要停机添料，降低了涂料的加工效率，同时通过搅拌桶另一侧设有的水箱，水箱底部通过水管连接搅拌桶内部，从而能够在设备加工完成过后桶内能够及时的得到清洗，有利于延长设备的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种涂料混合搅拌装置结构示意图。[0011 ]图中:I搅拌桶、2料斗、3水箱、4电动机、5搅拌轴、6搅拌叶、7输料管、8输送机、9加热器、1注水口、11水管、12出料口、13控制阀。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶
1、料斗2和水箱3，所述搅拌桶I呈倒梯形状设计，搅拌桶I内部中间竖向设有搅拌轴5，所述搅拌轴5顶端伸出搅拌桶I顶部与搅拌桶I顶部安装设有的电动机4连接，所述料斗2设置在搅拌桶I 一侧，所述搅拌桶I另一侧设有水箱3，所述料斗2底部的出料口连接输料管7顶端，所述输料管7另一端连接在搅拌桶I内，所述水箱3—侧安装设有加热器9，且水箱3底部连接水管11，所述水管11另一端伸入搅拌桶I内。
[0014]本实用新型改进在于:该涂料混合搅拌装置，通过电动机4的输出端连接搅拌轴5的输入端，所述搅拌轴5上等间距设有多个搅拌叶6，搅拌轴5在电动机4的带动下进行旋转，从而使搅拌叶6能够转动，通过料斗2底部的输料管7上设有输送机8，输送机8能够将预先配置的混合涂料由输料管7打入搅拌桶I内，通过搅拌桶I底部设有出料口 12，所述出料口 12、水管11和输料管7上设有控制阀13，从而能够对出料口 12的出料量、水箱3的出水量以及输料管7的输料量进行控制，通过水箱3顶部一侧设有注水口 10，能够对水箱3进行补充水量。
[0015]本使用新型使用时，将混合的涂料倒入料斗内，通过输送机8由输料管7将物料打入搅拌桶I内，通过电动机4带动搅拌轴5上设有的搅拌叶6旋转，从而实现搅拌桶I内混合涂料的搅拌，搅拌过后的涂料由出料口 12放出使用，同时在设备加工完成过后，水箱3的内的冷水通过加热器9加热放入搅拌桶I内，再次打开电动机4带动搅拌叶6旋转，实现对搅拌桶I内部进行清洗工作，以达到延长设备的使用寿命的效果。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶(I)、料斗(2)和水箱(3)，其特征在于:所述搅拌桶(I)呈倒梯形状设计，搅拌桶(I)内部中间竖向设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)顶端伸出搅拌桶(I)顶部与搅拌桶(I)顶部安装设有的电动机(4)连接，所述料斗(2)设置在搅拌桶(I)一侧，所述搅拌桶(I)另一侧设有水箱(3)，所述料斗(2)底部的出料口连接输料管(7)顶端，所述输料管(7)另一端连接在搅拌桶(I)内，所述水箱(3)—侧安装设有加热器(9)，且水箱(3)底部连接水管(11)，所述水管(11)另一端伸入搅拌桶(I)内。2.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述电动机(4)的输出端连接搅拌轴(5)的输入端，所述搅拌轴(5)上等间距设有多个搅拌叶(6)。3.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述料斗(2)底部的输料管(7)上设有输送机(8)。4.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述搅拌桶(I)底部设有出料口(12)，所述出料口(12)、水管(11)和输料管(7)上设有控制阀(13)。5.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述水箱(3)顶部一侧设有注水口(10)。
【文档编号】B01F15/02GK205700250SQ201620361812
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】叶国坚
【申请人】金华市佳丽涂料有限公司
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