专利名称：一种用于生产黄凡士林的天然脱色剂及其应用方法
技术领域：
本发明涉及一种天然脱色剂及其应用方法，特别是一种用于生产黄凡士林的天然脱色剂及其应用方法。
背景技术：
黄凡士林是一种油膏状石油产品，是重要的医药、日用化工及其它精细化工产品的生产原料。黄凡士林的生产过程主要由两部分构成，即原料的调合和原料的精制，其中，生产凡士林的关键步骤是精制。
传统的凡士林精制方法主要为酸-白土法和三氯化铝法。酸-白土法是将凡士林原料在一定条件下与浓硫酸混合，然后再用白土吸附其中的非理想组分；三氯化铝法是将脱水的凡士林原料在一定的条件下与三氯化铝反应，反应后的油料经碱中和、白土吸附精制而得到最终产品。这两种传统的凡士林精制方法均具有收率低、三废高、操作复杂的缺点。
加氢法生产凡士林是六十年代发展起来的一种新的凡士林生产方法，该方法是在一定的催化剂及反应条件下，将凡士林原料中的硫、氮、氧杂质转化为硫化氢、氨气、水，因而将这类杂质从凡士林原料中脱除，另外，凡士林原料中的芳烃等不饱和烃在加氢条件下，能够转化为饱和烃而变成为理想组分，因而，利用加氢精制的方法能够净化凡士林原料而生产高质量的凡士林产品。但是，其缺陷是生产成本过高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷、提供一种用于生产黄凡士林的天然脱色剂及其应用方法。
本发明采用如下技术方案来实现。
本发明的用于生产黄凡士林的天然脱色剂是一种粘土类物质，其成分X射线衍射定量分析的指标要求是凹凸棒石20-70％、伊利石10-30％、绿泥石0-20％、其他为余量，稀土氧化物含量150-300μg/g(wt％)。
优选方案是稀土氧化物含量中轻稀土氧化物含量120-230μg/g，重稀土氧化物含量30-70μg/g。
本发明用于生产黄凡士林的天然脱色剂的应用方法将生产黄凡士林的原料加入搅拌釜中，按照现有技术升温、脱水，在100-150℃时加入本发明天然脱色剂，搅拌0.5-1小时，使得该天然脱色剂充分吸附原料中的有害物质，过滤后即制得成品黄凡士林。添加的比例是原料总重量的2-30％。滤饼经脱油再生后可多次利用。
本发明用于生产黄凡士林的天然脱色剂及其应用方法的有益效果体现在1、生产成本低，天然脱色剂可以再生，操作简单；2、收率高；3、由于采用的是纯物理方法，不会带入有害化学物质，人体接触后更加安全卫生。
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1天然脱色剂成分凹凸棒石70％、伊利石10％、绿泥石1％、其他为余量，稀土氧化物含量150μg/g。轻稀土氧化物含量120μg/g，重稀土氧化物含量30μg/g。
应用方法将生产黄凡士林的原料加入搅拌釜中，按照现有技术升温、脱水，在100℃时加入原料总重量的30％的天然脱色剂，搅拌1小时，过滤后即制得成品黄凡士林。
实施例2天然脱色剂成分凹凸棒石20％、伊利石30％、绿泥石20％、其他为余量，稀土氧化物含量300μg/g。轻稀土氧化物含量230μg/g，重稀土氧化物含量70μg/g。
应用方法将生产黄凡士林的原料加入搅拌釜中，按照现有技术升温、脱水，在130℃时加入原料总重量的2％的天然脱色剂，搅拌0.7小时，过滤后即制得成品黄凡士林。
实施例3天然脱色剂成分凹凸棒石51％、伊利石20％、绿泥石13％、其他为余量，稀土氧化物含量240μg/g。轻稀土氧化物含量180μg/g，重稀土氧化物含量60μg/g。
应用方法将生产黄凡士林的原料加入搅拌釜中，按照现有技术升温、脱水，在150℃时加入原料总重量的20％的天然脱色剂，搅拌0.5小时，过滤后即制得成品黄凡士林。
实施例4天然脱色剂成分凹凸棒石60％、伊利石30％、其他为余量，稀土氧化物含量280μg/g。轻稀土氧化物含量220μg/g，重稀土氧化物含量60μg/g。
应用方法将生产黄凡士林的原料加入搅拌釜中，按照现有技术升温、脱水，在100℃时加入原料总重量的20％的天然脱色剂，搅拌1小时，过滤后即制得成品黄凡士林。
通过对上述实施例生产的成品黄凡士林进行检测，含硫量均不超过20ppm，比现有产品的含硫量要低30-100倍。证明了本发明采用的是纯物理方法，不会带入有害化学物质。因此，使得制得的产品完全可以应用于医药行业和化妆品行业，人体接触后比现有产品更加安全卫生。
实施例3制得的黄凡士林依据中国药典(2000版)进行检验，结果如下。从下表数据可以看出，采用本发明制得的黄凡士林质量完全达到了中国药典(2000版)的标准。
实施例3检验数据表
权利要求
1.一种用于生产黄凡士林的天然脱色剂，其特征在于是一种粘土类物质，其重量百分比成分X射线衍射定量分析的指标要求是凹凸棒石20-70％、伊利石10-30％、绿泥石0-20％、其他为余量，稀土氧化物含量150-300μg/g。
2.根据权利要求1所述的用于生产黄凡士林的天然脱色剂，其特征在于所述稀土氧化物中轻稀土氧化物含量120-230μg/g，重稀土氧化物含量30-70μg/g。
3.权利要求1所述用于生产黄凡士林的天然脱色剂的应用方法，包括如下步骤将生产黄凡士林的原料加入搅拌釜中，按照现有技术升温、脱水，在100-150℃时加入原料总重量2-30％的所述天然脱色剂，搅拌0.5-1小时，过滤后即制得成品黄凡士林。
全文摘要
本发明公开了一种用于生产黄凡士林的天然脱色剂，是一种粘土类物质，含有凹凸棒石、伊利石、绿泥石、稀土氧化物。按照现有技术生产黄凡士林，加入原料总重量2－30％天然脱色剂，即制得成品黄凡士林。生产成本低，操作简单，收率高，不会带入有害化学物质，人体接触后更加安全卫生。
文档编号B01J20/10GK1712124SQ20041004994
公开日2005年12月28日 申请日期2004年6月21日 优先权日2004年6月21日
发明者杜津恩 申请人:杜津恩