专利名称：核苷酸类似物组合物的制作方法
本申请是国际申请日为1998年7月23日、申请号为98803744.0、发明名称为“核苷酸类似物组合物”的专利申请的分案申请。
本发明涉及核苷酸类似物9-2-〔〔双(新戊酰氧基)甲氧基〕氧膦基〕甲氧基〕乙基〕腺嘌呤(“阿德福韦酯(adefovir dipivoxil)”或简称“AD”)及其应用。本发明还涉及合成AD的方法。
AD是母化合物9-〔2-(膦羧基甲氧基)乙基〕腺嘌呤(“PMEA”)的双新戊酰氧基甲酯，其对动物和人具有抗病毒活性。AD和PMEA例如在下述文献中有叙述美国专利No.4,724,233和4,808,716，EP481 214，Benzaria等，Nucleosides and Nucleotides(1995)14(3-5)563-565，Holy等，Collect.Czech.Chem.Commun.(1989)542190-2201和522801-2809，Rosenberg等，Collect.Czech.Chem.Commun.(1988)532753-2777，Starrett等，Antiviral Res.(1992)19267-273和J.Med.Chem.(1994)371857-1864。迄今，AD仅以非结晶(亦即无定形)的形式提供的。尚未有将其制成晶体物质的报道。
使有机化合物结晶化的方法本身在以下文献中有描述J.A.Landgrebe，Theoryand Practice in the Organic Laboratory第2版第43-51页，麻萨诸塞州D.C.Heathand Co.，Lexington公司1977年出版；A.S.Myerson，Handbook of IndustrialCrystallization第1-101页，麻萨诸塞州Butterworth-Heinemann，Stoneham公司1993年出版。
本发明提供一种或多种符合下述一种或多种目的的组合物或方法。
本发明的主要目的是，提供含新形态的AD结晶的组合物，这种新形态的AD结晶具有大规模合成或配制成治疗用制剂所需的性能。
本发明的另一个目的是，提供具有良好的熔点和/或流动性能或堆积密度性能的AD，该AD能使含AD的组合物的制造和配制变得容易。
本发明的又一个目的是，提供耐贮型AD。
本发明的再一个目的是，提供可容易地过滤和干燥的AD。
本发明的还有一个目的是，提供纯度至少约为97％(w/w)(较好的是，至少约为98％)的高纯AD。
本发明的另一个目的是，将AD合成过程中产生的副产物消除或减少到最低程度。
本发明的又一个目的是，提供一种可避免昂贵且费时的柱色谱的AD纯化方法。
本发明是通过提供以下化合物而达到其主要目的的结晶AD，尤其是无水结晶形(以下称“形态1”)、水合形(C20H32N5O8P1·2H2O，以下称“形态2”)、甲醇溶剂化形(C20H32N5O8P1·CH3OH，以下称“形态3”)，富马酸盐或复合物(C20H32N5O8P1·C4H4O4，以下称“形态4”)，半硫酸盐或复合物，氢溴酸盐或复合物，盐酸盐或复合物，硝酸盐或复合物，甲磺酸(CH3SO3H)盐或复合物，乙磺酸(C2H5SO3H)盐或复合物，β-萘磺酸盐或复合物，α-萘磺酸盐或复合物，(S)-樟脑磺酸盐或复合物，琥珀酸盐或复合物，马来酸盐或复合物，抗坏血酸盐或复合物，烟酸盐或复合物。
本发明的实例包括(1)结晶形态1的AD，其以度2θ表示的、使用Cu-Kα辐射的X射线粉末衍射(“XRD”)光谱基本上在约6.9、约11.8、约12.7、约15.7、约17.2、约20.7、约21.5、约22.5和约23.3有一个或多个(以任何组合)峰；(2)结晶形态2的AD，其以度2θ表示的、使用Cu-Kα辐射的X射线粉末衍射(“XRD”)光谱基本上在约8.7-8.9、约9.6、约16.3、约18.3、约18.9、约19.7、约21.0、约21.4、约22.0、约24.3、约27.9、约30.8和约32.8有一个或多个(以任何组合)峰；(3)结晶形态3的AD，其以度2θ表示的、使用Cu-Kα辐射的XRD光谱基本上在约8.1、约8.7、约14.1、约16.5、约17.0、约19.4、约21.1、约22.6、约23.4、约24.2、约25.4和约30.9有一个或多个(以任何组合)峰；和结晶形态4的AD，其以度2θ表示的、使用Cu-Kα辐射的XRD光谱基本上在约9.8、约15.2、约15.7、约18.1、约18.3、约21.0、约26.3和约31.7有一个或多个(以任何组合)峰。
本发明的实例包括具有图4-10中的任一个或多个所示的结晶形态的AD结晶。
在其它实例中，本发明提供由含约6-45％AD和约55-94％结晶化溶剂的结晶化溶液形成结晶从而制备AD结晶的方法，其中，所述混合溶剂选自(1)约1∶10v/v至约1∶3v/v的丙酮∶二正丁基醚的混合液、(2)约1∶10v/v至约1∶3v/v的乙酸乙酯∶二正丙基醚的混合液、(3)约1∶10v/v至约10∶1v/v的叔丁醇∶二正丁基醚的混合液、(4)约1∶10v/v至约1∶3v/v的二氯甲烷∶二正丁基醚的混合液、(5)约1∶10v/v至约10∶1v/v的乙醚∶二正丙基醚的混合液、(6)约1∶10v/v至约1∶3v/v的四氢呋喃∶二正丁基醚的混合液、(7)约1∶10v/v至约1∶3v/v的乙酸乙酯∶二正丁基醚的混合液、(8)约1∶10v/v至约1∶3v/v的四氢吡喃∶二正丁基醚的混合液、(9)约1∶10v/v至约1∶3v/v的乙酸乙酯∶乙醚的混合液、(10)叔丁基·甲基醚、(11)乙醚、(12)二正丁基醚、(13)叔丁醇、(14)甲苯、(15)乙酸异丙酯、(16)乙酸乙酯、(17)基本上由以下(A)和(B)组成的混合液(A)第一结晶化溶剂，由式R1-O-R2的第一二烷基醚组成，其中，R1是1、2、3、4、5或6个碳原子的烷基，R2是2、3、4、5或6个碳原子的烷基，或者R1和R2两者连接在一起，形成5、6、7或8元环，其条件是，二烷基醚不是甲基·乙基醚，(B)第二结晶化溶剂，选自(a)式R1-O-R2的第二二烷基醚，其中，第二二烷基醚不同于第一二烷基醚，但不是甲基·乙基醚，(b)甲苯、(c)四氢呋喃、(d)叔丁醇、(e)乙酸乙酯、(f)二氯甲烷、(g)乙酸丙酯和(h)异丙醇。
本发明的实例包括纯结晶AD(例如，形态1和/或形态2)。本发明的实例还包括含结晶AD(例如，形态1和/或形态2)和一种或多种化合物(如药用赋形剂或含结晶AD的反应混合物中存在的化合物)的组合物。
本发明的实例包括一种制备AD的方法，在该方法中，将AD溶解在甲醇中使其形成结晶。
另一个实例是这样一种结晶AD它适合含例如形态1、形态2、形态3和/或形态4的AD中的一种或多种及药用载体的、用于治疗人或动物中已知PMEA对此有效的病毒症状〔反转录病毒感染(HIV、SIV、FIV)或乙型肝炎病毒或其它肝炎病毒(hepadnavirus)感染、或DNA病毒感染(人细胞巨化病毒或疱疹病毒，如HSV1或HSV2)〕的药学组合物或药学用途。
本发明提供一种制备结晶形态2的AD的方法，在该方法中，在水的存在下形成AD结晶。
在另一个实例中，制备AD的方法包括在N-甲基吡咯烷酮(NMP，1-甲基-2-吡咯烷酮)和三烷基胺〔如三乙胺(TEA)〕中使PMEA与新戊酸氧甲酯接触，并将AD回收。
在又一实例中，提供含小于约2％的盐的PMEA组合物，该组合物可用于包含以下步骤的方法与含小于约2％的盐的PMEA接触。
在再一个实例中，用包含以下步骤的方法得到AD产物由含液体的、形态1的AD和合乎要求的赋形剂的混合物制备湿颗粒，并可视需要将湿颗粒干燥。
图1是形态1的结晶的XRD图。图2是对形态1的结晶进行差示扫描量热测定而得到的差示热分析图。图3是形态1的结晶的傅里叶变换红外吸收光谱。图4-10是形态1的结晶放大100倍的照片。图4-10是放大128％而得到的照片的副本。图11是形态2的结晶的XRD图。图12是对形态2的结晶进行差示扫描量热测定而得到的差示热分析图。图13是形态2的结晶的傅里叶变换红外吸收光谱。图14是形态3的结晶的XRD图。图15是对形态3的结晶进行差示扫描量热测定而得到的差示热分析图。图16是形态4的结晶的XRD图。图17是对形态4的结晶进行差示扫描量热测定而得到的差示热分析图。图18是AD半硫酸盐结晶的XRD图。图19是AD氢溴酸盐结晶的XRD图。图20是AD硝酸盐结晶的XRD图。图21是AD甲磺酸盐结晶的XRD图。图22是AD乙磺酸盐结晶的XRD图。图23是ADβ-萘磺酸盐结晶的XRD图。图24是ADα-萘磺酸盐结晶的XRD图。图25是AD(S)-樟脑磺酸盐结晶的XRD图。图26是AD琥珀酸盐结晶的XRD图。
除非另有说明，在本文中，温度是指摄氏温度(℃)。室温是指约18-23℃。
在本文中，烷基是指线形的、分支的和环状的饱和烃。除非另有相反的说明，在本文中，“烷基”或“烷基部分”是指含1、2、3、4、5、6、、7、8、9、10、11或12个正、仲、叔或环状的烃。“C1-10烷基”一词是指含1、2、3、4、5、6、7、8、9或10个碳原子的烷基。其例子有-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH(CH3)2、-CH2CH2CH2CH3、-CH2CH(CH3)2、-CH(CH3)CH2CH3、-C(CH3)3、-CH2CH2CH2CH2CH3、-CH(CH3)CH2CH2CH3、-CH(CH2CH3)2、-C(CH3)2CH2CH3、-CH(CH3)CH(CH3)2-、-CH2CH2CH(CH3)2、-CH2CH(CH3)CH2CH3、-CH2C(CH3)3、-CH2CH2CH2CH2CH2CH3、-CH(CH3)CH2CH2CH2CH3、-CH(CH2CH3)(CH2CH2CH3)、-C(CH3)2CH2CH2CH3、-CH(CH3)CH(CH3)CH2CH3、-CH(CH3)CH2CH(CH3)2、-C(CH3)(CH2CH3)2、-CH(CH2CH3)CH(CH3)2、-C(CH3)2CH(CH3)2、-CH(CH3)C(CH3)3、环丙基、环丁基、环丙基甲基、环戊基、环丁基甲基、1-环丙基-1-乙基、2-环丙基-1-乙基、环己基、环戊基甲基、1-环丁基-1-乙基、2-环丁基-1-乙基、1-环丙基-1-丙基、2-环丙基-1-丙基、3-环丙基-1-丙基、2-环丙基-2-丙基和1-环丙基-2-丙基。
在本文中，除非有相反的说明，“烷氧化物”是指与氧原子连接的烃，所述烃是本文中就烷基所定义的含1、2、3、4、5或6个碳原子的烃。其例子有-OCH3、-OCH2CH3、-OCH2CH2CH3、-OCH(CH3)2、-OCH2CH2CH2CH3、-OCH2CH(CH3)2、-OCH(CH3)CH2CH3、-OC(CH3)3、-OCH2CH2CH2CH2CH3、-OCH(CH3)CH2CH2CH3、-OCH(CH2CH3)2、-OC(CH3)2CH2CH3、-OCH(CH3)CH(CH3)2、-OCH2CH2CH(CH3)2、-OCH2CH(CH3)CH2CH3、-OCH2C(CH3)3、-OCH(CH3)(CH2)3CH3、-OC(CH3)2(CH2)2CH3、-OCH(C2H5)(CH2)2CH3、-OC(CH2)3CH(CH3)2、-O(CH2)2C(CH3)3、-OCH2CH(CH3)(CH2)2CH3和-OCH2CH2CH2CH2CH2CH3。
“三烷基胺”是指被三个C1-6烷基部分取代的氮原子，这些烷基部分是独立选定的。其例子有被下述1、2或3个烷基部分取代的氮-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH(CH3)2、-CH2CH2CH2CH3、-CH2CH(CH3)2、-CH(CH3)CH2CH3、-C(CH3)3、-CH2CH2CH2CH2CH3、-CH(CH3)CH2CH2CH3、-CH(CH2CH3)2、-C(CH3)2CH2CH3、-CH(CH3)CH(CH3)2、-CH2CH2CH(CH3)2、-CH2CH(CH3)CH2CH3、-CH2C(CH3)3、-CH2CH2CH2CH2CH2CH3、-CH(CH3)CH2CH2CH2CH3、-CH(CH2CH3)(CH2CH2CH3)、-C(CH3)2CH2CH2CH3、-CH(CH3)CH(CH3)CH2CH3、-CH(CH3)CH2CH(CH3)2、-C(CH3)(CH2CH3)2、-CH(CH2CH3)CH(CH3)2、-C(CH3)2CH(CH3)2、或-CH(CH3)C(CH3)3。
在本文中，“杂芳基”例如包括(但不限于)Leo A.Paquette在Principles ofModern Heterocyclic Chemistry(纽约州W.A.Benjamin公司1968年出版)，尤其是第1、3、4、6、7和9章；The Chemistry of Heterocyclic Compounds，Aseries ofMonographs(纽约州Johm Wiley&Sons公司出版，1950年至现在)，尤其是第13、14、16、19和28卷；和J.Am.Chem.Soc.，(1960)825566中所述的那些杂环。
杂环的例子例如包括(但不限于)吡啶基、噻唑基、四氢噻吩基、硫氧化四氢噻吩基、嘧啶基、呋喃基、噻吩基、吡咯基、吡唑基、咪唑基、四唑基、苯并呋喃基、硫萘基、吲哚基、亚吲哚基(indolenyl)、喹啉基、异喹啉基、苯并咪唑基、哌啶基、4-哌啶酮基、吡咯烷基、2-吡咯烷酮基、吡咯啉基、四氢呋喃基、四氢喹啉基、四氢异喹啉基、十氢喹啉基、八氢异喹啉基、吖辛因基、三嗪基、6H-1，2，5-噻二嗪基、2H，6H-1，5，2-二噻嗪基、噻蒽基、噻蒽基、吡喃基、异苯并呋喃基、色烯基、吨基、吩噻嗯基(phenoxathinyl)、2H-吡咯基、异噻唑基、异唑基、吡嗪基、哒嗪基、中氮茚基、异氮杂茚基、3H-吲哚基、1H-吲唑基、嘌呤基、4H-喹嗪基、2，3-二氮杂萘基、1，5-二氮杂萘基、喹喔啉基、喹唑啉基、1，2-二氮杂萘基、蝶啶基、4aH-卡唑基、卡唑基、β-咔啉基、菲啶基、吖啶基、嘧啶基、菲咯啉基、吩嗪基、吩噻嗪基、呋咱基、吩嗪基、异苯并二氢吡喃基、苯并二氢吡喃基、咪唑烷基、咪唑啉基、吡唑烷基、吡唑啉基、哌嗪基、二氢吲哚基、异二氢氮杂茚基、奎宁环基、吗啉基、唑烷基、苯并三唑基、苯并异唑基、羟吲哚基、苯并唑啉基和靛红酰基(isatinoyl)。
下面是举例说明而不是对本发明进行限定，碳结合的杂环在以下位置结合吡啶的2、3、4、5或6位，哒嗪的3、4、5或6位，嘧啶的2、4、5或6位，吡嗪的2、3、5或6位，呋喃、四氢呋喃、噻吩、吡咯或四氢吡咯的2、3、4或5位，唑、咪唑或噻唑的2、4或5位，异唑、吡唑或异噻唑的3、4或5位，氮丙啶的2、3位，氮杂环丁烷的2、3或4位，喹啉的2、3、4、5、6、7或8位或异喹啉的1、3、4、5、6、7或8位。更典型的是，碳结合的杂环包括2-吡啶基、3-吡啶基、4-吡啶基、5-吡啶基、6-吡啶基、3-哒嗪基、4-哒嗪基、5-哒嗪基、6-哒嗪基、2-嘧啶基、4-嘧啶基、5-嘧啶基、6-嘧啶基、2-吡嗪基、3-吡嗪基、5-吡嗪基、6-吡嗪基、2-噻唑基、4-噻唑基或5-噻唑基。
下面是举例说明而不是对本发明进行限定，氮结合的杂环在以下位置结合氮丙啶、氮杂环丁烷、吡咯、吡咯烷、2-吡咯啉、3-吡咯啉、咪唑、咪唑烷、2-咪唑啉、3-咪唑啉、吡唑、吡唑啉、2-吡唑啉、3-吡唑啉、哌啶、哌嗪、吲哚、二氢吲哚、1H-吲唑的1位，异氮杂茚或异二氢氮杂茚的2位，吗啉的4位，咔唑或β-咔啉的9位。更典型的是，氮结合的杂环包括1-氮丙啶基、1-氮杂环丁烷基、1-吡咯基、1-咪唑基、1-吡唑基和1-哌啶基。
在本文中，为“结晶物质”、“结晶”或“晶体”的AD是指基本上所有的成分分子以一定的三维立体型式(亦即晶格)有序排列的固体AD。结晶或晶体的AD可包含一种或多种类型的组成，如AD·富马酸或AD·2H2O。结晶物质(亦即晶体)可以一种或多种结晶习性(如片晶、棒晶、板晶或针晶)出现。
除非明确说明或可根据上下文内容确定，在本文中，百分比(％)是指重量(w/w)百分比。因此，含至少约40％AD的溶液是指含至少约40％(w/w)AD的溶液。含0.1％水的固体AD是指固体中缔合有0.1％(w/w)的水。
基本上没有非结晶AD的结晶AD是指这样一种固体组合物，在该组合物中，约60％以上的AD是以结晶物质的形式存在的。这样的组合物一般至少含约80％(通常至少约90％)的一种或多种AD结晶形态，其余AD是非结晶AD。
本发明的组合物可视需要，含本文所述的化合物的盐，这些盐包括含例如非荷电部分或单价阴离子的药用盐。这些盐还包括由合适阴离子(如无机酸或有机酸)的组合衍生出来的那些盐。合适的酸包括具有足以形成稳定盐的酸度的那些酸，较好的是那些低毒性的酸。例如，可通过某些有机酸和无机酸(如HF、HCl、HBr、HI、H2SO4、H3PO4)或有机磺酸、有机羧酸与碱性中心(通常是胺)的酸加成而形成本发明的盐。有机磺酸的例子包括C6-16芳基磺酸、C6-16杂芳基磺酸和C1-16烷基磺酸，如苯磺酸、α-萘磺酸、β-萘磺酸、(S)-樟脑磺酸、甲磺酸、乙磺酸、正丙磺酸、异丙磺酸、正丁磺酸、仲丁磺酸、异丁磺酸、叔丁磺酸、戊磺酸和己磺酸。有机羧酸的例子包括C1-16烷基、C6-16芳基羧酸和C4-16杂芳基羧酸，如乙酸、乙醇酸、乳酸、丙酮酸、丙二酸、戊二酸、酒石酸、柠檬酸、富马酸、琥珀酸、苹果酸、马来酸、羟基马来酸、苯甲酸、羟基苯甲酸、苯乙酸、肉桂酸、水杨酸和2-苯氧基苯甲酸。上述盐还包括本发明化合物与一个或多个氨基酸的盐。合适的氨基酸有许多，尤其是作为蛋白质组分而发现的天然氨基酸，虽然氨基酸通常具有含碱性或酸性基团(如赖氨酸、精氨酸或谷氨酸)、中性基团(如甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸、丙氨酸、异亮氨酸或亮氨酸)的侧链。盐通常是生物相容的或药学上可接受的或非毒性的，尤其是对哺乳动物细胞无毒。具有生物毒性的盐一般与本发明化合物的合成中间体一起使用。AD的盐通常是结晶，如本文所述的形态4。
实例包括在实施本发明的方法或操作时瞬时出现的组合物。例如，在使醇钠与9-(2-羟乙基)腺嘌呤溶液接触时，混合开始时的组合物会含可忽略量的醇钠。该组合物在进行足够的搅拌以使溶液混合之前一般是以非均相混合物的形式存在的。这样的组合物通常含可忽略量的反应产物并主要含反应物。同样地，随着反应进行，反应物、产物和副产物之间的比例会发生变化。这些瞬时组合物是处理过程中产生的中间体，它们作为本发明的实例而明确地包括在内。
本发明包括含二种或多种不同结晶类型(亦即形态)的混合物(如形态1和形态2的结晶，形态1、形态2和形态4的结晶，或者形态2和形态4的结晶)的组合物。形态1和形态2的AD结晶的混合物可以在药学配制或制造中存在，通常，这样的混合物中，形态1的AD占至少约70％，通常至少占约90％，但在有些情况下，这样的混合物中形态2和/或无定形的AD可高达约70％。
AD的结晶形态按Starrett等在J.Med.Chem.，(1994)191857-1864中所述的方法制备和回收的AD及用甲醇(约4％)与二氯甲烷(约96％)的混合液从硅胶柱上洗脱下来并在减压下于约35℃旋转蒸发而回收得到的AD以非结晶(亦即无定形)形式沉淀出来。
本发明者已鉴别出几种不同的结晶AD形态。本发明者已用几种方法(通常是用XRD和DSC差示热分析图)对它们的特性进行表征。操作者一般使用XRD来表征晶体的组成或对其进行鉴定(例如参见《美国药典》第23卷，1995年，方法941，第1843至1845页，马里兰州Rockville市U.S.Pharmacopeial Convention公司出版；Stout等，X-Ray Structure Determination；A Practical Guide，纽约州纽约市MacMillan公司1968年出版)。由结晶化合物得到的衍射图对于一给定的结晶形态往往是特征性的，虽然弱的或很弱的衍射峰在由连续批号的结晶得到的同样的衍射图中可能并不总是出现。尤其是在试样中有显著量的其它结晶形态(如形态1的结晶已部分地水合为形态2的结晶)的情况下。谱带〔尤其是在低角度X射线入射值(低2θ)〕的相对强度可能会因为由例如结晶习性、粒径和其它测定条件的差异而产生的优势取向效果而变化。因此，衍射峰的相对强度并非最后对所针对的结晶形态是特征性的。相反，更应该注意的是峰的相对位置而不是它们的幅度，以决定是否AD结晶是本文中所述的形态中的一种。不同试样中的各XRD峰一般在为宽峰的约0.3-12θ度内。较宽的XRD峰可由紧靠在一起的二个或多个峰组成。对于孤立的尖峰，在连续的XRD分析中，通常在约0.12θ度内发现峰。假定在连续的XRD分析中用相同的仪器测定一种化合物的XRD光谱，则XRD峰位置的差异主要地是由于试样制备过程中或试样自身纯度的差异所致。当我们在一给定的位置(例如约6.9)鉴定出一独立的XRD尖峰时，这意味着该峰为6.9±0.1。当我们在位于一给定的2θ值的给定位置鉴定出一XRD宽峰时，这意味着该峰在该2θ值±0.3。
应指出的是，在本发明中，无需依赖在高度纯化的对照试样中观察到的全部谱带；甚至一条谱带也可能对给定的AD结晶形态是特征性的，如6.9对于形态1而言。鉴定应集中在谱带的位置和总体图谱，尤其是选择各种结晶形态所独特的谱带。
另外的可视需要用来鉴定结晶AD的诊断技术包括差示扫描量热测定(DSC)、熔点测定和红外吸收光谱测定(IR)。DSC测定当结晶由于其晶体结构发生变化或晶体熔融而吸收或释放热时的热转变温度。在连续的分析中，热转变温度和熔点典型地是在约2℃之内，通常在约1℃之内。当我们说一个化合物具有一给定值的DSC峰或熔点时，这是指该DSC峰或熔点在±2℃之内。DSC提供了一种辨别不同AD结晶形态的替代方法。不同的结晶形态可(至少是部分地)根据其不同的转变温度特性而加以识别。IR测定由与分子中对应于光而振动的基团相关的特定化学键引起的红外光吸收。DSC和/或IR可由此而提供能用来描述AD结晶的理化信息。
形态1用单晶X射线结晶学来表征形态1的AD的特性。用在3.00＜2θ＜45.00°的范围内I＞10σ的3242次反射的测定位置进行最小二乘法精化而得到的晶胞常数和取向矩阵具体如下a＝12.85，b＝24.50，c＝8.28，β＝100.2°，Z＝4，空间群Cc。
形态1的XRD图通常在约6.9(典型地是在约6.9和约20.7，或者更典型地是在约6.9、约15.7和约20.7，一般，至少在约6.9、约11.8、约15.7和约20.7)有峰。典型地，在约6.9的XRD峰或者通常(1)该峰加上一个或二个另外的峰或者(2)在约6.9的峰加上一个或二个其它的峰加上差示扫描量热测定数据或熔点数据足以将形态1的结晶与其它形态区分开来或者对形态1自身进行鉴定。形态1的光谱通常在约6.9、约11.8、约12.7、约15.7、约17.2、约20.7、约21.5、约22.5和约23.3有峰。形态1的XRD图通常在约6.9和/或11.8和/或15.7和/或17.2和/或20.7和/或23.3中的任一个(或它们的组合)有峰。图1是典型的形态1的结晶X射线衍射图。但应理解，图1-26仅是举例说明，其它结晶AD制剂的特征性表示法可与上述描述不同。
形态1的AD是无水的，含很少或测不出的水。一般地，形态1的结晶一般含小于约1％(典型地小于约0.5％，通常小于约0.2％)的水。而且，形态1的结晶一般含小于约20％(典型地小于约10％，往往小于约1％，通常小于约0.1％)的非结晶AD。经常地，形态1的结晶不含非结晶AD，这可由DSC、XRD或放大100倍的偏振光显微术测定出来。如果是从结晶化浴中适宜地回收出来的话，形态1的AD典型地基本上无结晶化溶剂，即，所含结晶化溶剂典型地小于约1％，通常小于约0.6％，并不含束缚于晶格的溶剂分子。
形态1结晶一般具有由光散射测得的约为25-150μm(通常约为30-80μm)的中值体积。形态1的制剂通常均含长度在约1-200μm之间的结晶，制剂中各结晶的典型的最大尺寸约为60-200μm。在一些形态1的制剂中，制剂中的约1-10％的结晶的最大尺寸在250μm以上。图4-10所示的形态1的结晶典型地具有片晶、板晶、针晶或不规则习性。也出现形态1结晶的集合体，其典型的直径范围约为25-150μm。
形态1的结晶在约102℃有DSC吸热转变(参见图2)，并具有基本上如图3所示的IR光谱。不同的形态1结晶的制剂的堆积密度约为0.15-0.60g/mL，通常约为0.25-0.50g/mL，表面积约为0.10-2.20m2/g，通常约为0.20-0.60m2/g。由此，通过使用Cu-Kα辐射的、以在约6.9和/或约11.8和/或约15.7和/或约20.7中的任一个(或它们的组合)的度2θ表示的XRD光谱峰和由在102℃的差示扫描量热测定测得的吸热转变对形态1的AD的特性进行表征。形态1的AD的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在约6.9±0.1、约11.8±0.1、约15.7±0.1、17.2±0.1、约20.7±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和由在102.0±0.2℃的差示扫描量热测定测得的吸热转变峰和/或在99.8±0.2℃的吸热开始温度进行表征。
形态2形态2的XRD图(其实施例示于图11)通常在约22.0(典型地是在约18.3和约22.0，或者更典型地是在约9.6、约18.3和约22.0，一般，至少在约9.6、约18.3、约22.0和约32.8)有峰。这4个XRD特征峰中的任何3个或4个，或者通常(1)4个峰或(2)这些峰中的2个或3个加上差示扫描量热测定数据或熔点数据足以将形态2的结晶与其它形态区分开来或者对形态2自身进行鉴定。形态2的XRD图通常在约8.7-8.9、约9.6、约16.3、约18.3、约18.9、约19.7、约21.0-21.3、约21.4、约22.0、约24.3、约27.9、约30.8和约32.8有峰。
形态2的结晶是AD二水合物，除了水之外，它们通常基本上不含可检测出的结晶化溶剂。形态2的结晶一般含小于约30％(典型地小于约10％，往往小于约1％，通常小于约0.1％)的非结晶AD。结晶一般不含非结晶AD，这可由DSC、XRD或放大100倍的偏振光显微术测定出来。形态2的结晶通常具有由光散射测得的约为15-85μm(一般约为25-80μm)的中值体积。形态2的制剂通常均含长度在约1-300μm之间的结晶。形态2的结晶在约73℃有DSC吸热转变(参见图12)和并具有基本上如图13所示的IR光谱。
由此，通过使用Cu-Kα辐射的、以在约9.6和/或约18.3和/或约22.0和/或约32.8中的任一个(或它们的组合)的度2θ表示的XRD光谱峰和由在73℃的差示扫描量热测定测得的吸热转变对形态2的AD的特性进行表征。形态2的AD的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在9.6±0.1、18.3±0.1、22.0±0.1、24.3±0.1和32.8±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和由在72.7±2℃的差示扫描量热测定测得的吸热转变峰和/或在69.5±2℃的吸热开始温度进行表征。
形态3形态3的XRD图(例如图14所示的)通常在约8.1(典型地是在约8.1和约25.4，或者更典型地是在约8.1、约19.4和约25.4)有峰。典型地，这3个XRD特征峰中的任何1个或2个，或者通常(1)这些峰中的3个或4个或(2)这些峰中的2个或3个加上差示扫描量热测定数据或熔点数据足以将形态3的结晶与其它形态区分开来或者对形态3自身进行鉴定。形态3的AD在约85℃具有由差示扫描量热测定测得的吸热转变(图15)。形态3的光谱通常在约8.1、约8.7、约14.1、约16.5、约17.0、约19.4、约21.1、约22.6、约23.4、约24.2、约25.4和约30.9有峰。
与形态1和2不同，形态3的结晶在晶格中约含1个当量的甲醇。甲醇通常来自结晶化溶剂。但形态3基本上不含其它了检测出的溶剂或水。形态3的结晶一般含小于约20％(典型地小于约10％，往往小于约1％，通常小于约0.1％)的非结晶AD。结晶不含非结晶AD，这可由DSC、XRD或放大100倍的偏振光显微术测定出来。形态3的结晶通常具有由光散射测得的约为20-150μm(一般约为30-120μm)的中值体积。形态3的制剂通常均含长度在约1-300μm之间的结晶。
形态4形态4的XRD图(例如图16所示的)通常在约26.3(典型地是在约26.3和约31.7，或者典型地是在约26.3、约31.7和约15.2，或者通常在约26.3、约31.7、约15.2和约21.0)有峰。通常，这4个XRD特征峰，或者通常(1)这些峰中的3个或(2)这些峰中的2个或3个加上差示扫描量热测定数据或熔点数据足以将形态4的结晶与其它形态区分开来或者对形态4自身进行鉴定。形态4的AD在约121℃和约148℃具有由差示扫描量热测定测得的吸热转变(图17)。形态4的光谱通常在约9.8、约15.2、约15.7、约18.1、约18.3、约21.0、约26.3和约31.7中的任何一个(或它们的组合)有峰。由此，通过使用Cu-Kα辐射的、以在约15.2和/或约21.0和/或约26.3和/或约31.7中的任一个(或它们的组合)的度2θ表示的XRD光谱峰和由在约121.3℃和约148.4℃的差示扫描量热测定测得的吸热转变对形态4的AD的特性进行表征。形态4的AD的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在9.8±0.1、18.1±0.1、21.0±0.1、26.3±0.1和31.7±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和由在121.3±2℃和148.4±2℃的差示扫描量热测定测得的吸热转变峰进行表征。
有机酸和无机酸的结晶盐图18-26是由结晶盐或AD与有机酸和无机酸的复合物得到的XRD谱。这些盐是半硫酸盐或复合物(图18)、氢溴酸盐或复合物(图19)、硝酸盐或复合物(图20)、甲磺酸(CH3SO3H)盐或复合物(图21)、乙磺酸(C2H5SO3H)盐或复合物(图22)、β-萘磺酸盐或复合物(图23)，α-萘磺酸盐或复合物(图24)，(S)-樟脑磺酸盐或复合物(图25)和琥珀酸盐或复合物(图26)。这些XRS谱显示了许多表征化合物特性的峰并使本领域的技术人员可将各化合物与其它结晶形态区分开来。
图18是在约8.0、约9.5、约12.0、约14.6、约16.4、约17.0、约17.5-17.7、约18.3、约19.0、约20.2、约22.7、约24.1和约28.2中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的半硫酸盐或复合物。该盐或复合物有约131-134℃的熔点。它可由在约12.0、约14.6、约16.4、约17.5-17.7有4个特征峰得到表征。由此，其特性可进一步表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并具有约131-134℃的熔点。该AD半硫酸盐的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在8.0±0.1、12.0±0.1、14.6±0.1、16.4±0.1和17.5-17.7±0.3的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和131-134±2℃的熔点进行表征。
图19是在约13.2、约14.3、约15.9、约17.8、约20.7、约21.8、约27.2和约28.1中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的氢溴酸盐或复合物。该盐或复合物在约196-199℃加热后分解。由此，其特性可表征为在约13.2、约14.3、约17.8和约28.1具有4个特有的XRD峰。本领域的技术人员可进一步地将该化合物表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并在约196-199℃加热后分解。该AD氢溴化物也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在13.2±0.1、14.3±0.1、17.8±0.1、20.7±0.1和27.2±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和196-199±2.0℃的分解点进行表征。
图20是在约8.0、约9.7、约14.1、约15.2、约16.7、约17.1、约18.3、约18.9、约19.4、约20.0、约21.2、约22.3、约23.2、约24.9、约27.6、约28.2、约29.4和约32.6中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的硝酸盐或复合物。该盐或复合物在约135-136℃加热后分解。由此，其特性可表征为在约14.1、约23.2、约29.4和约32.6具有4个特有的XRD峰。本领域的技术人员可进一步地将该化合物表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并具有约131-134℃的熔点。该AD硝酸盐的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在8.0±0.1、14.1±0.1、23.2±0.1、29.4±0.1和32.6±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和135-136±2℃的分解点进行表征。
图21是在约4.8、约15.5、约16.2、约17.5、约18.5、约20.2、约24.8、约25.4和约29.5中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的甲磺酸盐或复合物。该盐或复合物的熔点约为138-139℃。由此，其特性可表征为在约4.8、约15.5、约20.2和约24.8具有4个特有的XRD峰。本领域的技术人员可进一步地将该化合物表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并具有约138-139℃的熔点。该AD甲磺酸盐的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在4.8±0.1、15.5±0.1、16.2±0.1、20.2±0.1和24.8±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和138-139±2℃的熔点进行表征。
图22是在约4.4、约8.8、约18.8、约23.0-23.3和约27.3中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的乙磺酸盐或复合物。该盐或复合物的熔点约为132-133℃。由此，其特性可表征为在约4.4、约8.8、约18.8和约27.3具有4个特有的XRD峰。本领域的技术人员可进一步地将该化合物表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并具有约132-133℃的熔点。该AD乙磺酸盐的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在4.4±0.1、8.8±0.1、18.8±0.1、23.0-23.3±0.3和27.3±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和132-133±2℃的熔点进行表征。
图23是在约9.8、约13.1、约16.3、约17.4、约19.6、约21.6-22.3、约23.4、约24.1-24.5和约26.6中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的β-萘磺酸盐或复合物。该盐或复合物的熔点约为156-157℃。由此，其特性可表征为在约13.1、约17.4、约23.4和约26.2具有4个特有的XRD峰。本领域的技术人员可进一步地将该化合物表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并具有约156-157℃的熔点。该AD的β-萘磺酸盐的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在9.8±0.1、13.1±0.1、17.4±0.1、23.4±0.1和26.2±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和156-157±2℃的熔点进行表征。
图24是在约8.3、约9.8、约11.5、约15.6、约16.3、约16.7-17.4、约19.6、约21.0、约22.9、约23.7、约25.0和约26.1中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的α-萘磺酸盐或复合物。该盐或复合物的熔点约为122-128℃。由此，其特性可表征为在约9.8、约15.6、约19.6和约26.1具有4个特有的XRD峰。本领域的技术人员可进一步地将该化合物表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并具有约122-128℃的熔点。该AD的α-萘磺酸盐的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在9.8±0.1、15.6±0.1、19.6±0.1、21.0±0.1和26.1±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和122-128±2℃的熔点进行表征。
图25是在约5.4、约6.5、约13.7、约15.5、约16.8-17.2、约19.6、约20.4-20.7、约21.2、约23.1、约26.1、约27.5、约28.4、约31.3和约32.2中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的(S)-樟脑磺酸盐或复合物。该盐或复合物的熔点约为160-161℃。由此，其特性可表征为在约5.4、约6.5、约13.7和约16.8-17.2具有4个特有的XRD峰。本领域的技术人员可进一步地将该化合物表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并具有约160-161℃的熔点。该AD的(S)-樟脑磺酸盐的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在5.4±0.1、6.5±0.1、13.7±0.1、16.8-17.2±0.3和19.6±0.1的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和160-161±2℃的熔点进行表征。
图26是在约4.7、约9.5、约10.6、约14.9、约16.3、约17.4、约17.9、约19.9、约20.8、约22.1、约23.9-24.2、约26.5、约27.6和约28.2中的任一个(或它们的组合)的度2θ具有特有的XRD峰的琥珀酸盐或复合物。该盐或复合物的熔点约为122-124℃。由此，其特性可表征为在约4.7、约9.5、约14.9和约17.4具有4个特有的XRD峰。本领域的技术人员可进一步地将该化合物表征为具有这些XRD峰中的3个或4个并具有约122-124℃的熔点。该AD琥珀酸盐的特性也可通过使用Cu-Kα辐射的、以在9.5±0.1、14.9±0.1、16.3±0.1、17.4±0.1和23.9-24.2±0.3的度2θ表示的明显的XRD光谱峰和122-124±2℃的熔点进行表征。
本发明的实例包括含结晶盐(如AD的上面表征的盐)和药用赋形剂的组合物。其它实例包括通过将结晶盐(如AD的上面表征的盐)与药用赋形剂接触来制备药用组合物的方法。其它实例包括由将结晶盐(如AD的上面表征的盐)与药用赋形剂接触的方法而产生的产物。
合成AD的方法下面的简图A是制备AD和形态1的AD结晶的代表性的工艺流程图。
简图A 视需要，本领域技术人员可增大或减小简图A中所示且在下面描述的工艺步骤的规模。
合成对甲苯磺酰氧基甲膦酸二乙酯的方法在一个实例中，描述了按以下方法进行的简图A的步骤1所示的对甲苯磺酰氧基甲膦酸二乙酯的合成。在具有惰性气氛(如氮气)的反应器中将亚磷酸二乙酯(0.8kg)、仲甲醛(0.22kg)与三乙胺(0.006kg)在甲苯(2.69kg)中的混合液加热至87℃(84-110℃)并在搅拌下持续2小时，然后加热至回流并维持回流1小时，直至反应完毕。用TLC(可检测是否有痕量的亚磷酸二乙酯)监测反应是否完毕并通过1H-NMR谱中在δ8.4-8.6ppm处是否有大于1％的亚磷酸二乙醚峰来加以确认。将上述溶液冷却至约1℃(-2℃至4℃)并加入对甲苯磺酰氯(1.0kg)，燃后在10℃以下徐徐加入三乙胺(0.82kg)(在发热反应中用约3-6小时)。将所得混合液温热至22℃(19-25℃)并搅拌至少5小时(典型地约为16-24小时)，直至反应完毕。用TLC(可检测是否有痕量的对甲苯磺酰氯)监测反应是否完毕并通过1H-NMR(不再检测出在δ7.9ppm的对甲苯磺酰氯双峰)加以确认。滤去固体并用甲苯(0.34kg)进行冲洗。将洗液和滤液合并并用水(每次1.15kg)洗涤2次，或者视需要用水(1.15kg)、5％碳酸钠水溶液(3.38kg)依次洗涤并用水(每次1.15kg)洗涤2次。若出现乳化，可往该第一有机/水混合液中加入盐水。将有机相在50℃以下真空蒸馏〔干燥损失(LOD)不超过10％用卡尔-费歇尔滴定测得的水含量不超过0.5％〕，得到约85-95％纯的不含甲苯的油状标题化合物。冷却后，该油状化合物变得粘稠。
合成9-(2-羟乙基)腺嘌呤的方法在一个实例中，描述了按以下方法进行的简图A的步骤2所示的9-(2-羟乙基)腺嘌呤的合成。在具有惰性气氛(如氮气)的反应器中将氢氧化钠(6g)加入到腺嘌呤(1.0kg)与熔融的碳酸亚乙酯(0.72kg，m.p.37-39℃)在DMF(2.5kg)中的料浆中，搅拌下将混合物加热至125℃(95℃至回流)，直至反应完毕(若混合液温度在110℃至回流，则约为3-9小时，若混合物温度在95-110℃，则约为15-48小时)。用HPLC监测反应是否完毕(残留的腺嘌呤不超过0.5％)。将混合物冷却至50℃以下并用甲苯(3.2kg)稀释。将得到的桨料冷却至3℃(0-6℃)，并搅拌至少2小时。将料浆进行过滤，并将滤饼用冷(0-5℃)甲苯(每次0.6kg)洗涤2次。将滤饼在35-70℃真空干燥(由1H-NMR或LOD测得的甲苯不超过2％)，视需要，可磨碎，由此得到为白色至灰白色粉末状固体的标题化合物。
合成9-〔2-(二乙基膦羧基甲氧基)乙基〕腺嘌呤的方法本化合物是用含醇钠(C1-6烷基)和9-(2-羟乙基)腺嘌呤的组合物制备的。将醇钠(典型地是叔丁醇钠或异丙醇钠)与9-(2-羟乙基)腺嘌呤在溶剂(如DMF)中于约20-30℃接触约1-4小时。用1摩尔当量的9-(2-羟乙基)腺嘌呤与约1.2-2.2摩尔当量的醇钠进行的合成通常产生良好的结果。
在一个实例中，描述了按以下方法进行的简图A的步骤3所示的9-〔2-(二乙基膦羧基甲氧基)乙基〕腺嘌呤的合成。在具有惰性气氛(如氮气)的反应器中将9-(2-羟乙基)腺嘌呤(1.0kg)和DMF(4.79kg)的料浆加热至约130℃(125-135℃)并持续30-60分钟。剧烈搅拌下将反应器内容物迅速地冷却至约25℃(20-30℃)，用约1-3小时分批加入叔丁醇钠(0.939kg)，同时保持剧烈搅拌并将内容物温度保持在约25℃(20-30℃)。当已加入了所有的叔丁醇钠之后，进行搅拌并将该温度维持约15-45分钟。然后将反应器冷却至约-10℃(-13℃至0℃)，用约5-10小时加入对甲苯磺酰氧基甲基膦酸二乙酯(根据纯度计算，为2.25kg)在DMF(1.22kg)中的溶液。将混合物保持在约-5℃(-10℃至0℃)，直至反应完毕，反应完毕通常是在加入了最后一份的对甲苯磺酰氧基甲基膦酸二乙酯之后约0.5-2小时。用HPLC〔残留的9-(2-羟乙基)腺嘌呤不超过3％〕监测反应是否完毕。加入冰乙酸(0.67kg)，使反应锅温度控制在20℃以下。将混合物在约22℃(15-25℃)搅拌约15-45分钟。将冷却的混合物真空浓缩，直至蒸馏结束，然后将内容物冷却至低于40℃。加入二氯甲烷(16.0kg)，将内容物在20℃(15-25℃)搅拌至少1小时。如DMF含量相对于总固体〔NaOTs(甲苯磺酸钠)、NaOAc、Et2PMEA〕大于20％(用1H-NMR测得)，则将混合物真空浓缩，直至蒸馏结束，将内容物冷却至低于40℃，加入二氯甲烷(16kg)，将反应器内容物在约20℃(15-25℃)搅拌至少1小时。加入硅藻土(0.5kg)并将约20℃(15-25℃)的内容物搅拌至少1小时。滤去固体，用二氯甲烷(每次1kg)冲洗3次。将不超过80℃的滤液和冲洗液真空浓缩，直至蒸馏结束，将反应器内容物冷却至40℃，往残余物中加入二氯甲烷(5.0kg)将约25℃(20-40℃)的内容物搅拌至使固体溶解。将所得的不超过80℃的溶液真空浓缩，直至蒸馏结束。加入二氯甲烷(7.0kg)，将约25℃(20-40℃)的内容物搅拌至使固体溶解。如DMF含量与二乙基PMEA相比大于12％，则将不超过80℃的混合物真空浓缩，将内容物冷却至低于40℃，加入二氯甲烷(7.0kg)，将约25℃(20-40℃)的内容物搅拌至使固体溶解。往混合物中加水(0.8kg)，并在约25℃(22-30℃)搅拌约15-45分钟，由此对混合物进行洗涤。将混合物静置4小时，使混合物分相，分出水相和有机相。按以下方法用二氯甲烷(每次1.5kg)反萃取水相2次搅拌15-45分钟，使溶液保持在约25℃(22-30℃)，然后使相分离至少2小时。接着将不超过80℃的合并的有机相真空浓缩，直至蒸馏结束。加入甲苯(3.0kg)，在约25℃(22-30℃)搅拌约15-45分钟，将所得的不超过80℃的混合液真空共沸。加入甲苯(3.0kg)，将混合液加热至约80℃(75-85℃)，搅拌约15-45分钟，用约60-90分钟冷却至低于30℃，然后冷却至约0℃(-3℃至6℃)。在约0℃缓缓搅拌至少12小时之后，将所得料浆过滤，用冷(约0-6℃)甲苯(每次约0.2kg)漂洗滤饼3次。将湿滤饼在约50℃(35-65℃)真空干燥，并将干燥后的产物磨碎。根据除水情况(由卡尔-费歇尔滴定测得的水含量不超过0.3％)监测产物的干燥。在步骤3的整个过程中保持惰性气氛。
合成PMEA的方法在一个实例中，描述了按以下方法进行的简图A的步骤4所示的PMEA的合成。在具有惰性气氛(如氮气)的反应器中将二乙基PMEA(1.00kg)、乙腈(2.00kg)和三甲基溴硅烷(1.63kg)的混合液加热至回流温度并在搅拌下维持约1-3小时，直至反应完毕。用31P-NMR或HPLC(未检测到二乙基PMEA且检测出的一乙基PMEA不超过2％)监测反应是否完毕。将溶液在≤80℃真空蒸馏至半固体，然后将其放入水(2.00kg)中，温热至约55℃(52-58℃)并搅拌约30-60分钟使所有的固体溶解。将所得混合液冷却至约22℃(19-25℃)，用氢氧化钠水溶液调节至pH3.2，将内容物加热至约75℃(72-78℃)，直至稠度变小(约15-120分钟)，冷却至约3℃(0-6℃)，搅拌至少3小时(3-6小时)。将料浆进行过滤，用水(1.00kg)漂洗滤饼。将湿饼悬浮在水(3.75kg)中，并在剧烈搅拌下将悬浮液加热至约75℃(72-78℃)。搅拌约2小时之后，将料浆冷却至约3℃(0-6℃)，并再搅拌至少2小时。将料浆进行过滤，将滤饼用水(每次0.50kg)和丙酮(每次1.00kg)依次分别漂洗2次。将分离出来的固体在不超过约90℃的温度下真空干燥至低含水量(由卡尔-费歇尔滴定测得的水含量不超过0.5％)，得到白色晶状的PMEA。将产物磨至细颗粒大小。
合成AD的方法制备AD的代表性的方法包括将1摩尔当量的PMEA以约1∶5.68-56.8的体积之比悬浮在NMP中，然后在温和至适度的搅拌下往溶液中加入约2-5摩尔当量(往往约2.5-3.5，通常约3摩尔当量)的三乙胺(“TEA”)。接着加入约3-6摩尔当量(往往约4.5-5.5摩尔当量，通常约5摩尔当量)的新戊酸氯甲酯，得到反应混合物。反应混合物的制备通常是在室温下进行的。加热反应混合物并维持在66℃以下的温度(典型地约为28-65℃，通常是在约55-65℃)使反应进行约2-4小时。将反应混合物加热至约28-65℃所需的时间不是严格的，可根据反应混合物的体积和用来加热混合物的装置的容量而变化。温和至适度的搅拌使固体在反应过程中保持于悬浮液中，并使反应物在反应容器中的四处飞溅降低到最小程度。由本方法得到的产物含由使所列反应物(通常在给定的条件下)反应的方法产生的AD。
在一个实例中，描述了按以下方法进行的简图A的步骤5所示的PMEA向AD的转化。在具有惰性气氛(如氮气)的反应器中将1-甲基-2-吡咯烷酮(3.15kg)、PMEA(1.00kg)、三乙胺(1.11kg)和新戊酸氯甲酯(2.76kg)的混合液加热至约60±3℃(不超过66℃)并适度搅拌≤4小时(1-4小时)，直至31P-NMR或HPLC(单(POM)PMEA不超过15％)显示反应完毕。用乙酸异丙酯(12.00kg)稀释混合物并冷却至25±3℃，搅拌约30分钟。滤去固体，用乙酸异丙酯(5.0kg)洗涤。将有机相合并，用水(每次3.70kg)洗涤，其方法是，在25±3℃适度搅拌约15-45分钟，重复2次。将水洗液合并，用乙酸异丙酯(每次4.00kg)进行反萃取，其方法是，在25±3℃搅拌15-45分钟，重复2次。将合并的有机相在25±3℃用水(1.80kg)洗涤，其方法是，搅拌15-45分钟，然后将有机相在约35±5℃(不超过40℃)真空浓缩至原体积的约40％。精炼过滤(1μm滤器)和用1.5kg乙酸异丙酯漂洗之后，将有机相在真空下于35±5℃(不超过50℃)继续浓缩，直至得到苍色油。该苍色油通常含约6-45％(一般约为30-42％)的AD。
使AD结晶化的方法使AD从有机油中结晶出来通常采用以下方法进行的(1)在AD合成反应中使用与作为反应物的PMEA的量相比相对地小体积的NMP(即，小于约10mL/gPMEA)和/或(2)真空蒸馏进行足够长时间(即，至少约4-6小时)，使真空蒸馏之后仍被束缚于有机油中的乙酸异丙酯的量减小到最低程度。反应起始物质(例如NMP或PMEA)在油中的聚集物可占结晶化溶液的约2-20％，但一般小于约1-2％。当从有机油中制备结晶时，在加入结晶化溶剂之前，在油中有约20-45％(往往约30-42％，通常约35-42％)的AD。
可视需要，从例如超饱和的溶液中使AD结晶出来。在这样的超饱和溶液中会有晶核形成，并容易地导致结晶形成。晶核形成的速率通常会随着超饱和度和温度增大而增大。超饱和溶液通常通过改变温度(通常使之降低)、溶剂蒸发或改变溶剂组成(如通过加入可混溶非溶剂或劣溶剂)来制备。将这些方法组合(如减压蒸发，在增大溶质浓度的同时使溶液冷却)也会产生超饱和AD溶液。
结晶AD的制备方法是，在AD组合物中形成AD结晶，通常是由在含至少约6％(典型地至少约30％，通常至少约35％)的AD的结晶化混合物中的AD溶液形成AD结晶。一般是通过制备含约6-45％AD和约55-94％结晶化溶剂的AD溶液进行结晶的。室温下AD在大多数结晶化溶剂中的溶解度上限约为10-41％。AD不能自由地溶解在某些结晶化溶剂中，如AD在二正丁基醚中的溶解度小于约0.3mg/mL，在AD溶液中加入这些溶剂可增加溶液的饱和度或超饱和度。通常使用含一定量的AD的有机溶液，所述一定量接近AD在结晶化溶剂中的溶解度上限。下限量(约6％)是连续产生结晶的溶液中所需的AD的最小量某些溶剂(如甲醇或二氯甲烷)可含约50％以上的AD。
结晶化温度不是严格的，可随着结晶化过程通常在一温度范围内自发地进行而变化。在约35℃(尤其是约45-50℃)以上结晶可能会导致产率下降和/或与结晶相关的杂质增多。结晶化通常在约-5℃至约50℃(往往约0-35℃，通常约4-23℃)进行。可视需要在低于约-5℃下进行以提高结晶产率或提高结晶形成速率，但结晶化温度低可能会使副产物增加。因此，一般地，较方便和经济的方法是，使用接近环境温度(约15-23℃)的溶剂或大多数冷却装置或方法可容易地达到的典型的冷却温度(0-4℃)的溶剂。当溶液含较低浓度(即，约10-20％)的AD时，在较低温度(即，约0-15℃)的结晶往往会提高结晶产率。
将含AD和结晶化溶剂的溶液加热至室温以上(较好的是约35℃)似乎有助于结晶，可能是提高了晶核形成速率所致。将结晶化混合物加热至约35℃的时间不是严格的，可根据所用装置的容量而变化，一般在约20-45分钟之间。然后停止加热，通过冷却或让温度回落约10-120分钟而使温度降低。在此期间，结晶形成并在至少约4-36小时里继续形成。结晶化通常在结晶化混合物达到35℃后立即或不久即开始。在溶液达到35℃之后让温度下降至0-23℃进行结晶。结晶化是在温和至适度的搅拌下或无搅拌下进行的，典型地是在适度搅拌下进行的，一般会给出良好的结果。
不论所用的溶剂是什么，通常在约5分钟至约72小时可发现有结晶生成，一般在约10-16小时会给出良好的结果。结晶化时间不是严格的，可进行变化，虽然结晶化时间较短(约30-90分钟)会导致AD回收率下降。当往含其它有机溶剂(如NMP)的反应混合液中加入结晶化溶剂时，结晶通常在温度达到约35℃或更低时立刻开始，且溶液变得混浊。
结晶在常用的实验室或制造车间用的装置(如圆底烧瓶、锥瓶、不锈钢反应器或搪玻璃反应器)中进行。结晶时通常使用标准的实验室规模或商业制造规模的机械搅拌和温度控制装置。
当使用含二个不同溶剂的结晶化体系时，一般先将极性最大的溶剂加入到AD中，然后加入极性最小的溶剂。如有不溶解的组分，可视需要在已加入了第一结晶化溶剂之后例如通过过滤或离心的方法将其从溶液中除去。例如，当使用丙酮和二正丁基醚由含AD和来自AD合成反应的其它组分的有机溶液中制备形态1的结晶时，通常先加入丙酮。同样地，可在加入二正丁基醚之前加入正丁醇或者在二正丁基醚之前加入乙酸乙酯。含第一极性溶剂的溶液会由于可能存在的单(POM)PMEA的沉淀而变得混浊。接着，可通过标准的物理方法(如过滤或离心将单(POM)PMEA从溶液中除去，然后加入第二溶剂，如二正丁基醚。
用来制备形态1的结晶的结晶化溶剂一般含小于约0.2％的水。当结晶化溶剂中有显著量(即，约1-2％)的水时，结晶过程中会产生不同量的形态2的结晶这些形态2的结晶也与形态1的结晶一起被回收。视需要，可用传统的方法(包括使用无水试剂或用分子筛或其它已知的干燥剂将溶剂干燥)降低结晶化反应中的水的量。视需要，可降低含AD(如得自含副产物和上述有机油等溶剂的AD合成反应)的有机溶液中可能存在的水的量，其方法可以是在加入结晶化溶剂之前使用共沸助溶剂(如乙酸异丙酯)来减少水。
在一个实例中，描述了按以下方法进行的简图A的步骤6所示的形态1的AD的结晶。将含上述AD的苍色油溶解在丙酮(1.0kg)中并加热至35±3℃，用二正丁基醚(5.00kg)分约4份进行稀释，并同时维持约32-38℃的温度和适度搅拌。用约30-60分钟(不超过90分钟)将透明的溶液冷却至约25-30℃，用小量形态1的AD结晶(约5g)作为晶种加入到溶液中，然后用30-60分钟(不超过90分钟)将溶液冷却至22±3℃并同时保持适度搅拌。在22±3℃继续适度搅拌至少约15小时。将所得料浆过滤，用丙酮(0.27kg)在二正丁基醚(2.4kg)(1∶9v/v)中的预混合液洗涤滤饼。视需要，可加入预混合的丙酮(0.57kg)和二正丁基醚(4.92kg)并在搅拌下将湿固体的温度在22±3℃维持约15-24小时使湿固体进一步纯化。然后将固体滤出，用预混合的丙酮(0.27kg)和二正丁基醚(2.4kg)洗涤滤饼。将维持在≤35℃(约25-35℃)的滤饼真空干燥约1-3日(LOD不超过0.5％)，得到白色至灰白色粉末状固体的形态1的AD。将干燥过的产物磨碎。
本发明包括制备形态2的结晶的方法。形态2的结晶可方便地通过将形态1的结晶水合而制得，虽然水合物可通过使AD从含一定量的水的结晶化溶剂中结晶出来而得到。所述一定量是指不干扰结晶化但能提供水合所需的水的量。水可以以冰、液体水或水汽的形式存在。通常，将水在形成形态2的结晶的条件下与形态1的结晶物理接触。视需要，可将形态1的结晶与相对湿度至少约为75％的气体(如空气、二氧化碳或氮气)中的水汽接触，使形态1的结晶完全转化成形态2的结晶。将形态1的结晶通常与相对湿度至少约为75％的空气在约18-30℃(或典型地在室温)接触约1-10日，使其完全转化成形态2。然而，室温下形态1的结晶在相对湿度为54％的空气中基本上是非收湿性的，放置13日后，其水含量未见增大。
将形态1的结晶水合成形态2的结晶的过程会产生含形态1与形态2的AD结晶的混合物的组合物，其中，形态1的AD结晶的比例为约100％至0％，其余的AD是形态2的结晶。因此，在转化过程中，形态2的结晶的比例从0％增加到100％。这些组合物可包括各种制剂(如片剂)。
如上面所指出的，形态2的结晶也可用以下方法制备在水的存在下(如在可用来制备形态1的结晶的结晶化溶剂中有约2-5％的水)使AD结晶。与前面的形态1的结晶相同，结晶的形成基本上在例如约0-23℃需约4-36小时。这样的制剂可含一些形态1的结晶，但视需要，如上面所述的，可通过暴露于水汽中或通过往结晶化溶剂中再加入足够的水而将任何残余的形态1的结晶转化成形态2的结晶。
制备形态3的结晶的方法通常是让结晶在AD的无水甲醇溶液中生长。得到在甲醇中的AD的方法可以是，室温下将足够的非结晶或结晶AD在甲醇中混合约10-15分钟或视需要将固体AD溶解，得到至少约为100-150mgAD/mL甲醇的溶液。室温下AD在甲醇中的溶解度大于600mg/mL。然后，在约-5℃至约25℃(通常在约0-23℃)结晶化进行约4-48小时。
用乙酸异丙酯作为唯一的结晶化溶剂而得到的结晶通常主要是棒晶并有少许针晶，这些棒晶可较长，即，长度可达约500μm。图8是通过在约15℃于乙酸异丙酯中结晶而得到的长度约为20-500μm的棒晶。
视需要，可通过往溶液中加入AD种晶(但添加种晶不是强制性的)来促进或加快由超饱和及饱和或某些不饱和AD溶液进行的结晶化。例如，形态1的AD可通过往上述有机溶液(例如，有机油，其中，已往该油中加入了结晶化溶剂)中添加小量的结晶形态1的AD但不加热至35℃而得到。作为种晶而加入的结晶可促进形态1的结晶的形成。类似地，形态2和形态3的结晶可通过往具有各种结晶形态的合适的溶液中加入种晶而得到，例如，可由含乙酸乙酯和约2％水的有机溶液得到形态2的结晶，或者，可由AD在无水甲醇中的饱和溶液得到形态3的结晶。用作种晶的结晶量可视需要进行变化，以得到最佳结果。一般地，往每升AD重结晶溶液中加入约0.1-1.0g结晶就足够了。
视需要(例如为了提高结晶的纯度)，可将结晶AD重结晶。
例如，用与上述用来制备形态1的结晶的方法基本相同的方法将形态1的AD重结晶。例如，用丙酮和二正丁基醚进行重结晶的方法是，在约20-35℃以约0.2-0.4g/mL的比率将结晶AD溶解在丙酮中，然后视需要，例如通过将溶液(它通常是混浊的)过滤或离心的方法除去不溶解的组分。不溶解的组分通常是单(POM)PMEA。接着，将溶液温热至约35-40℃并相对于每0.2-0.4g结晶(这些结晶最初是用于重结晶的)加入约5.2-6.2mL(通常约为5.7mL)的温(约35-40℃)二正丁基醚。然后，用约4-4.5小时让重结晶混合物冷却至室温。若所用体积较小(例如约为1-3L)，重结晶混合液将迅速地冷却至室温。冷却混合液的时间不是严格的，可变化。
重结晶一般在加入二正丁基醚并完成混合后即立刻开始，接着，可让重结晶进行约4-36小时(通常约6-24小时)。在室温重结晶约4-36小时之后再将重结晶混合液冷却至约4-10℃并让混合物在该降低的温度下放置约1-6小时通常可再得到一些结晶。通常，重结晶中使用的AD量将足以形成饱和的或接近饱和的溶液，即，溶剂为丙酮时约为0.4g/mL。在适度搅拌下，AD在约2-8分钟内即完全溶解在丙酮中。将在该最初的混合期之后仍不溶解的物质除去和舍弃，然后往含第一结晶化溶剂的混合液中加入溶剂对中的第二个极性较小的溶剂。
视需要，可用单一溶剂(如丙酮)将形态1的结晶重结晶。在该实例中，将足够的结晶在室温下溶解在溶剂中，得到饱和的或接近饱和的溶液，然后除去不溶解组分。接着，与前面使用丙酮和二正丁基醚溶剂进行的重结晶相同，将混合液温热至35℃并让其冷却。
形态2的结晶的重结晶将按与形态1的结晶的重结晶相同的方式进行，但将使用溶解在重结晶溶剂中的形态2的结晶。视需要，与本文所述的将形态1的结晶转化成形态2的结晶一样，可将由重结晶而得到的形态1的结晶转化成形态2的结晶。也可将形态2的结晶重结晶成形态1的结晶。在这种情况下，视需要，可使用分子筛或其它溶剂干燥方式以限制形态2的结晶溶解在第一溶剂中之后和重结晶过程中存在的水的量。也可用含约1-2％水的溶剂将形态2的结晶重结晶，以直接得到形态2的结晶。
按与本文中所述的形态3的结晶的制备方法相同的方法将形态3的结晶在甲醇中重结晶。用AD的饱和的或接近饱和的(即，至少约为0.6g/ml)甲醇溶液制备结晶。
视需要，可通过某些有机酸和无机酸与AD的腺嘌呤中的碱性中心进行酸加成而制备盐。酸加成盐的制备一般采用标准方法，包括将AD游离碱溶解在含选定的酸或酸的抗衡离子的水溶液、水-醇溶液或水-有机溶液中，视需要，可将其结晶，且视需要，可同时将溶液蒸发、搅拌或冷却。通常使游离碱在含酸或抗衡离子的有机溶液中反应，在这种情况下，盐通常直接分离出来，或者可用结晶作为种晶加入到溶液中或浓缩溶液，以促进盐沉淀。实例包括含AD、溶剂(通常是结晶化溶剂)和磺酸(如C6-16芳基磺酸、C4-16杂芳基磺酸或C1-16烷基磺酸)的溶液。实例还包括含AD、溶剂(通常是结晶化溶剂)和羧酸(如三元羧酸、二元羧酸、一元羧酸，含约1-12个碳原子的这些羧酸中的任一个)的溶液。
药学制剂和给药途径含结晶AD(通常是形态1的结晶，以下称活性成分)的本发明的组合物是通过任何适合所治疗的疾病的途径给药的，合适的途径包括经口、直肠、经鼻、局部(包括眼睛、口腔和舌下)、阴道和胃肠外(包括皮下、肌肉、静脉内、皮内、鞘内和硬脑膜外)给药。一般地，本发明的组合物经口给药，但含结晶AD的组合物可通过上述其它方法中的任一种进行给药。
虽然AD可以纯化合物的形式给药，但以药学制剂的形式为佳。本发明的制剂包含AD及一种或多种药用赋形剂或载体(“合乎要求的赋形剂”)，视需要，还可含其它治疗成分。赋形剂必须在与制剂的其它成分相容和对患者无害方面“合乎要求”。
制剂可以是那些适合局部或全身给药的制剂，例如那些适合经口、直肠、经鼻、口腔、舌下、阴道或胃肠外(包括皮下、肌肉、静脉内、皮内、鞘内和硬脑膜外)给药的制剂。制剂是单元剂量形式的，由制药领域周知的方法中的任一种制得。这些方法包括将活性成分与构成一种或多种辅助成分的载体或赋形剂混合的步骤。一般地，制备制剂的方法是，将活性成分均匀和紧密地与液体载体或磨细的固体载体或它们的两者混合，接着，视需要，将所得产物干燥或成形。
本发明的适合口服的制剂可以以下形式提供；分散的单元，如各含预定量的活性成分的香囊、偏囊剂或片剂；粉剂或颗粒剂；在水性液体或非水性液体中的溶液或悬浮液；或水包油型液体乳液或油包水型液体乳液。活性成分也可以大丸剂、舐剂或糊剂的形式提供。
本发明的制剂包括含AD和合乎要求的赋形剂的组合物。这些赋形剂包括粘合剂、稀释剂、崩解剂、防腐剂、分散剂、助流剂(抗粘附剂)和润滑剂。视需要这些组合物还可含单元药剂，它包括片剂和胶囊。视需要，这些组合物可以是含约5-250mg(通常约为5-150mg)AD的片剂，包括每片含约60或120mgAD的片剂。视需要，这些片剂可含约约1-10％粘合剂、约0.5-10％崩解剂、约5O-60％稀释剂或约0.25-5％润滑剂。这些组合物还可以是含液体(例如水)、AD和一种或多种合乎要求的赋形剂的湿颗粒，所述合乎要求的赋形剂选自粘合剂、稀释剂、分散剂和崩解剂。
片剂可通过任选地与一种或多种辐助成分或赋形剂一起压缩或模压而成。片剂一般每片含约5-250mg(通常约30-120mg)AD(通常主要是形态1的AD)例如每片含约60mg或120mg形态1的AD，其中，仅有限量(通常小于约20％)的形态2的结晶、其它结晶类型或非结晶的AD存在。压缩片剂可通过将白由流动形态(如粉末或颗粒)的AD(视需要，可与粘合剂、崩解剂、润滑剂、惰性稀释剂、防腐剂、表面活性剂或分散剂混合)在合适的机器上压缩而成。模压片剂可通过将通常用液体稀释剂润湿的粉末状化合物的混合物在合适的机器上模压而成。视需要，可以对片剂进行包衣和印涂、压花或刻痕，并可配制成能使所含的活性成分缓释或控释。实例包括用以下方法制得的产物将含结晶AD(通常是形态1或形态2的结晶)和合乎要求的赋形剂(例如干燥过的湿颗粒，这些干燥过的湿颗粒含例如乳糖、预糊化淀粉、交联羧甲基纤维素钠、滑石粉和硬脂酸镁)的混合物压缩。
含结晶AD和赋形剂的组合物还可含L-肉碱或L-肉碱的盐(例如L-肉碱-L-酒石酸盐(2∶1))。新戊酸在体内从AD的新戊酰氧基甲基部分的释放似乎使L-肉碱在患者体内的浓度下降。含L-肉碱-L-酒石酸盐和AD的片剂可降低新戊酸在减少服用AD患者体内的L-肉碱方面的作用。临床医生在考虑了患者体内L-肉碱的耗减程度之后会明白需添加的L-肉碱的量。
用于片剂或相关剂型的典型的制剂成分包括一种或多种粘合剂、稀释剂、崩解剂或润滑剂。这些赋形剂可增加制剂的稳定性、有助于制造过程中的片剂压缩或有助于制剂在被摄取之后的崩解。片剂通常是用以下方法制备的将一种或多种赋形剂与AD混合并湿法制粒，然后将所得颗粒湿磨并进行干燥，使干燥失重在约3％以下。视需要，可以有约1-10％的粘合剂(如能提高片剂的加工性能的预糊化淀粉或聚乙烯吡咯酮)。视需要，可以有约0.5-5％的崩解剂(如微晶纤维素或交联羧甲基纤维素钠等交联纤维素)以促进片剂溶解。视需要，可以有约40-60％的稀释剂(如单糖或二糖)以掩饰AD的物理性能或促进片剂溶解。视需要，可以有约0.25-10％的润滑剂(如硬脂酸镁、滑石粉或二氧化硅)以促进片剂在制造过程中吐出。视需要，片剂可含清除剂(如赖氨酸或明胶)以捕捉AD贮存过程中可能释放的甲醛。赋形剂在例如美国药学协会所编的Handbook ofPharmaceutical Excipients(1994年第2版)中的以下章节中已有描述“预糊化淀粉”篇(第491-493页)、“交联羧甲基纤维素钠”篇(第141-142页)、“乳糖一水合物”篇(第252-261页)、“滑石粉”篇(第519-521页)、“硬脂酸镁”篇(第280-282页)。
贮存形态1的AD制剂的典型的容器会限制容器中的水的量。典型的单元制剂或药剂中包装有干燥剂(如硅胶或活性炭或它们两者)。容器通常是感应密封的。仅封入硅胶即足以使含AD的片剂在环境温度下贮存时保持干燥。一个分子的AD中有二个新戊酰氧基甲基部分。因此，硅胶适合作为含一个或多个新戊酰氧基甲基部分的治疗剂等化合物的单一干燥剂。容器的透水性在例如马里兰州Rockville市美国药典公约公司的美国药典第23章“容器-渗透”中已有描述。
对于眼或其它外部组织(如口和皮肤)的感染，较好的是，将制剂以局部用药膏或霜剂的形式给药，所述药膏或霜剂含例如0.01-10重量％的活性成分(包括活性成分的量在0.1-5％之间，以0.1重量％，如0.6重量％、0.7重量％等增量)，较好的是，所含活性成分为0.2-3重量％，最好为0.5-2重量％。当配制成药膏时，可将活性成分与石蜡或可与水混溶的药膏基一起使用。或者，可将活性成分与水包油型霜剂基一起配制成霜剂。
视需要，霜剂基的水相可包括例如至少30重量％的多元醇〔即，具有二个或多个羟基的醇，如丙二醇、1，3-丁二醇、甘露醇、山梨糖醇、丙三醇和聚乙二醇(包括PEG400)和它们的混合物〕。局部用制剂可适宜地含能促进活性成分吸收或透过皮肤或其它作用部位的化合物。这些透皮促进剂的例子包括二甲亚砜和相关的类似物。
本发明的乳剂的油相可以已知方式由已知成分构成。虽然油相可仅由乳化剂构成，但宜由至少一种乳化剂与脂肪或油或它们的两者的混合物构成。较好的是，油相含亲水性乳化剂和作为稳定剂的亲脂性乳化剂。含油和脂肪两者也是较佳的。同时，有或没有稳定剂的乳化剂构成乳化的蜡，同时具有油和脂肪的蜡构成乳化的药膏基，而乳化的药膏基形成霜剂的油性分散相。
适用于本发明的制剂的乳化剂和乳液稳定剂包括Tween60、Span80、十八醇十六醇混合物、苄醇、十四醇、单硬脂酸甘油酯和月桂基硫酸钠。
适用于制剂的的油或脂肪是根据是否能得到所需化妆性能而进行选择的。因此，较好的是，霜剂应是非油脂的、不污染的和可洗产品，并具有合适的稠度，以避免从药管或其它容器中渗漏。可使用直链或支链的、一元或二元烷基酯，如di-isoadipate、异鲸蜡醇硬脂酸酯、椰子脂肪酸的丙二醇二酯，肉豆蔻酸异丙酯、油酸壬酯、棕榈酸异丙酯、硬脂酸丁酯、棕榈酸2-乙基己酯或称为Crodamol CAP的支链酯的掺合物，优选最后的三个酯。它们可单独使用或合用，取决于所需的性能。或者，可使用高熔点的油脂，如白软石蜡和/或液体石蜡或其它矿物油。
适用于向眼睛局部给药的制剂还包括滴眼剂，其中，活性成分溶解或悬浮在合适的载体(尤其是适合活性成分的水性溶剂)中。活性成分在这些制剂中的浓度宜为0.01-20％，在一些实例中，为0.1-10％，在另一些实例中，约为1.0重量％。
适合在口中局部给药的制剂包括含在调味过的基料(通常是蔗糖和阿拉伯树胶或黄蓍胶)中的活性成分的糖锭；含在惰性基料(如明胶与甘油，或蔗糖与阿拉伯树胶)中的活性成分的锭剂；和含在合适的液体载体中的活性成分的漱口剂。
用于直肠给药的制剂可用合适的含例如可可脂或水杨酸酯的基料制成栓剂。
载体是固体的、适合经鼻或吸入给药的制剂包括粒径例如在1-500μm之间(包括粒径在20-500μm之间，以5μm，如30μm、35μm等增量)的粉剂。载体是液体的、适合以例如喷鼻剂或滴鼻剂的形式给药的制剂包括活性成分的水性或油性溶液。适合气雾剂给药的制剂可用传统的方法制备，可与其它治疗剂一起给药。吸入型治疗剂可容易地通过定量剂量吸入器进行给药。
适合阴道给药的制剂可以是含活性成分和本领域已知的合适载体的阴道栓剂、塞子、霜剂、凝胶、糊剂、泡沫剂或喷雾剂的形式。
适合胃肠外给药的制剂是无菌的，包括水性的和非水性的注射液，注射液可含抗氧化剂、缓冲液、制菌剂和使制剂与拟用的接受者的血液等渗的溶质；水性的和非水性的无菌悬浮液，这些悬浮液可含悬浮剂和增稠剂。制剂可以是单元剂量或多元剂量容器的形式，例如密封的安瓿和有弹性塞子的小瓶，可贮存在冻干条件下，仅需在临用之前添加无菌液体载体(例如注射用水)。临时的注射液和悬浮液可用先前所述种类的无菌粉剂、颗粒剂和片剂制备。较佳的单元剂量制剂是那些含活性成分的日剂量或单元日分剂量(前面已描述过)或者含其合适的一部分的制剂。
除前面具体述及的成分之外，本发明的制剂可包含其它本领域常用的与正讨论的制剂的类型相关的药剂，例如，适合口服的制剂可包含调味剂。
本发明还提供含至少一种上面定义过的活性成分和兽药用载体的兽药组合物。
兽药用载体是可用于向猫、狗、马、兔和其它动物施用组合物目的的物质，它们可以是惰性或合乎兽药领域要求的且与活性成分相容的固体、液体或气体。这些兽药组合物可经口、胃肠外或任何其它所希望的途径给药。
本发明的化合物可用来提供含基质或吸收剂材料和作为活性成分的一种或多种本发明的化合物的控释药学制剂，其中，活性成分的释放是可控制和调节的，以减少用药频率或为了改善化合物的药理动力学或毒性特性。适合口服的控释制剂(其中，分散的单元含一种或多种本发明的化合物)可用传统方法制备。
本文中引用的所有文献其内容在本文中引作参考。
下面的实施例是对本发明的进一步的举例说明而不是限定。
实施例1形态1的结晶的制备往装有磁力搅拌棒的500mL单颈圆底烧瓶中加入PMEA(27.3g，100mmol)。在氮气氛下再加入N-甲基吡咯烷酮(109.3mL)和三乙胺(50.6g，69.8mL，500mmol)，将所得悬浮液剧烈搅拌。加入新戊酸氯甲酯(75.2g，72.0mL，500mmol)并将搅拌着的悬浮液在45℃油浴中放置18.5小时。将所得的稠厚的、淡黄色悬浮液用乙酸异丙酯(1.0L)进行稀释并搅拌1小时。通过过滤(“C”号Kimax烧结玻板漏斗)滤去固体，再用乙酸异丙酯(250mL)洗涤。合并洗液与滤液，将所得有机相用水(200mL×2)萃取。将水萃取液合并，用乙酸异丙酯(250mL×2)反萃取。将所有的有机相合并，得到1975mL。加入乙酸异丙酯，使有机相的总体积达到2.0L。为对本实验进行内部对照，将有机相分成二个1.0L等份。在对其中的一份进行处理时，用盐水洗涤并用硫酸钠进行处理，而对另一份的处理则没有这些步骤(见下面)。
直接使用标准(Büchi)旋转蒸发器将用于该新处理方法的1.0L有机相试样浓缩成油状物，在整个处理过程中，浴温为45℃，真空度为50-70mmHg·油状物的重量为32.4g，它完全透明，看不到有盐存在。将该油状物用丙酮(25mL)进行稀释，得到完全透明的溶液而看不到沉淀的盐出现。在室温下放置约3小时之后，该溶液仍是完全透明的。将该溶液置于设为45℃的油浴中，徐徐加入二正丁基醚(140mL)，将内部温度保持在40℃附近。然后将烧瓶从油浴中移出，让其冷却至室温并在室温搅拌约16小时，结果，沉淀出形态1的AD。将该固体产物通过过滤(“M”号Kimax烧结玻板漏斗)收集起来。并将该固体用10％丙酮在90％二正丁基醚中的溶液(v/v，40mL)洗涤并在真空干燥箱(环境温度，氮气吹扫，28”真空)中干燥。得到12.2g(以50mmol反应规模计，为理论得率的48.8％)白色固体，以外标物为基准，用HPLC确定所得AD的纯度为99.8％。
将剩余的1.0L有机相用作上述结果的对照，并用下述方法进行处理。将该有机相用盐水(25mL)洗涤，用硫酸钠(25g，干燥时间为12小时)干燥，并按前述方法进行浓缩。得到27.4g油状物，将该油状物按前述方法用丙酮(25mL)和丁醚(135mL)进行结晶。通过过滤收集所得固体，并按前述方法进行干燥，得到12.3g(为理论得率的48.9％)白色固体，以外标物为基准，用HPLC确定所得AD的纯度为98.7％。
实施例2形态1的结晶的制备室温下，往30加仑的搪瓷钢反应容器(纽约州Rochester市Pfaudler公司产品，型号No.P20-30-150-115)中的3kgPMEA中加入9.7kg NMP，然后适度搅拌混合物。所用的适度搅拌足以使固体PMEA保持于悬浮液中并防止反应器内容物在飞溅在器壁上。接着加入5.6kg TEA，并再加入8.3kg新戊酸氯甲酯。然后，再加入2.7kg NMP，对来自向反应器送料的传输线的残留物质进行洗涤。将温度调节至约48℃，并在适度搅拌下将温度在38-48℃维持18小时。待反应完毕之后，室温下往反应器中加入48kg乙酸异丙酯并在通过过滤(TyvekTM滤器，直径15.5”，纽约州Wall市Kavon Filter Products公司产品，型号No.1058-D)除去固体之前将所得混合物在适度搅拌下在43-48℃维持1小时。再用12kg乙酸异丙酯将反应器中的内容物洗出并过滤。将滤液移至50加仑搪瓷钢反应容器(Pfaudler公司产品，型号No.P24-50-150-115)中并同时将反应容器的温度维持在43-48℃。在其后的步骤中，让温度回落至环境温度。
然后用22kg水洗涤混合物并剧烈搅拌约1.5-2分钟。停止搅拌，让相完全分离(约10分钟)。将下层的水相(约26L)移至30加仑的搪瓷钢反应容器中。再往留在50加仑的反应器中的有机相中加入22kg水，将反应器内容物剧烈搅拌约1.5-2分钟。停止搅拌，让相完全分离(约1小时40分钟)。将下层的水相移至30加仑的搪瓷钢反应容器中，这样，该容器中有二份水洗液。往30加仑的反应器中的水洗液中加入24kg乙酸异丙酯，并将反应器内容物剧烈搅拌约1.5-2分钟，然后停止搅拌足够的时间以使相完全分离(约10分钟)。保留上层的有机相并将其与先前保留在50加仑反应器中的有机相混合。往30加仑反应器中的水洗液中加入24kg乙酸异丙酯，并将反应器内容物剧烈搅拌约1.5-2分钟，然后停止搅拌足够的时间以使相完全分离(约20分钟)。保留上层的有机相丙将其与先前保留在50加仑反应器中的有机相混合。将有机相合并，然后用盐水溶液(7kg水，3.9kg NaCl)洗涤并剧烈搅拌约1.5-2分钟，接着停止搅拌以使相完全分离(约5分钟)。将盐水相舍弃。往反应器中加入18kg硫酸钠并将混合物剧烈搅拌约1.5-2分钟，然后让其静置约1小时。此时，有机相的重量为98.5kg。
轻轻地搅拌反应器内容物并用袋式滤器(American Felt and Filter公司产品，型号No.RM C S/S 122)过滤。将含AD的有机相移至干净的50加仑反应器中并通过在33-41℃和26-30”Hg的真空进行真空蒸馏，以除去挥发性有机物直至收集到50-55L冷凝物。通过用具有棉纱缠绕的滤筒的筒式滤器(MemtecAmerica公司产品，型号No.910044)进行真空过滤，将有机相从50加仑反应器移至干净的30加仑反应器中并再用8.6kg乙酸异丙酯洗涤。将溶液在5℃保持过夜，然后在26-41℃真空浓缩3小时，得到约7-9L油状物。往油状物中加入5.4kg丙酮，得到透明溶液。接着搅拌该溶液，并温热至43℃，用约4分钟加入27kg室温的二正丁基醚，接着，将溶液重新温热至43℃。再用约4分钟加入15kg二正丁基醚并使溶液温度回到43-44℃，然后让温度用约7小时15分钟回落至20℃。在此过程中，在反应器中有AD结晶形成。通过过滤(Nutche滤器)回收结晶并干燥。得到2.40kg AD(45.1％)。
实施例3形态1的结晶的制备室温下，往12L的三颈圆底烧瓶中加入546.3g PMEA(2摩尔)，然后加入2.18L的NMP。开始缓慢的机械搅拌(足以使固体PMEA悬浮但不会使烧瓶内容物飞溅)，使PMEA悬浮，然后往烧瓶中加入1.39L的TEA，接着加入1.44L的新戊酰氧基甲基氯。用氮气吹扫烧瓶并将反应物在30-45分钟内加热至60℃。将反应物保持在60℃并轻轻搅拌2-2.5小时。用HPLC确定反应是否完毕。当通过面积归一法确定AD的产率达到65-68％时，往烧瓶中加入7.48L冷(0-3℃)乙酸异丙酯，使反应终止。将搅拌提升至适度搅拌(有适中的旋涡但内容物不飞溅)，并在适度搅拌下将混合物在室温维持30分钟，此时，有固体(例如TEA·HCl、单(POM)PMEA)从溶液中沉淀出来。
接着，用玻璃烧结漏斗(40-60μm)过滤反应混合物并在室温下用2.51L乙酸异丙酯洗涤滤饼。
接着，室温下用2.0L饮用水萃取滤液2次。将水相合并并用2.51L乙酸异丙酯反萃取2次(室温)。将所有的有机相合并并用985mL饮用水萃取1次。分离出有机相，在35-39℃的温度和约30mmHg的真空下进行浓缩，得到1.24kg黄色油状物。
将油状物移至12L的三颈烧瓶中，用约30分钟冷却至室温。往烧瓶中加入628mL的室温的丙酮，接着加入3.14L二正丁基醚。开始缓慢的搅拌并用约5-20分钟将溶液加热至35℃。当温度达到35℃时，停止加热，温度未继续升高。用约30分钟将溶液冷却至30℃以下(20-29℃)。在冷却过程中，形态1的结晶在结晶化混合液中形成，与此同时，维持缓慢的搅拌，并在室温继续缓慢地搅拌14-20小时。接着将结晶滤出(TyvekTM滤器)，用2L的10％丙酮/90％二正丁基醚(v/v)溶液洗涤滤饼。室温下将滤饼在氮气吹扫着的干燥箱中干燥，直至其重量达到恒定(约2日)。
所得形态1的AD的得率为由PMEA算得的理论值的50-54％，根据面积归一法用HPLC测得的纯度为97-98.5％。
实施例4形态1的结晶的制备室温下，往3L的三颈圆底烧瓶中加入273.14g PMEA(1摩尔)，然后加入1.09L的NMP。开始缓慢的机械搅拌(足以使固体PMEA悬浮但不会使烧瓶内容物飞溅)，使PMEA悬浮，然后往烧瓶中加入0.418L的TEA(3当量)，接着加入0.72L的新戊酰氧基甲基氯(5当量)。用氮气吹扫烧瓶并在30-45分钟内将反应物加热至60℃。将反应物保持在60℃并轻轻搅拌2-2.5小时。用HPLC确定反应是否完毕。当通过面积归一法确定AD的产率达到68-70％时，往烧瓶中加入3.74L冷(0-3℃)乙酸异丙酯，使反应终止。将搅拌提升至适度搅拌(有适中的旋涡但内容物不飞溅)，并在适度搅拌下让混合物在室温静置30分钟，此时，有固体(例如TEA·HCl、单(POM)PMEA)从溶液中沉淀出来。用玻璃烧结漏斗(40-60μm)过滤反应混合物并在室温下用1.26L乙酸异丙酯洗涤滤饼。接着，室温下用1.01L饮用水萃取滤液，进行2次。将水相合并并用1.26L乙酸异丙酯反萃取2次(室温)。将所有的有机相合并并用492mL饮用水萃取1次。分离出有机相，在35-39℃的温度和约30mmHg的真空下进行浓缩，得到0.6kg黄色油状物。将油状物移至3L的三颈烧瓶中，用约30分钟冷却至室温。往烧瓶中加入314mL的丙酮(室温)，接着加入1.57L二正丁基醚。开始缓慢的搅拌并用约5-20分钟将溶液加热至35℃。当温度达到35℃时，停止加热，温度未继续升高。用约30分钟将溶液冷却至30℃以下(20-29℃)。在冷却过程中，形态1的结晶于结晶化混合液中形成，与此同时，维持缓慢的搅拌。再往结晶化混合液中加入1.15L二正丁基醚(室温)。在室温继续缓慢地搅拌约16小时。将结晶滤出(TyvekTM滤器)，用1L的10％丙酮/90％二正丁基醚(v/v)溶液洗涤滤饼，然后滤去溶液。室温下将滤饼在氮气吹扫着的干燥箱中干燥，直至其重量达到恒定(约2日)。
所得形态1的AD的得率为由PMEA算得的理论值的55-58％，根据面积归一法用HPLC测得的纯度为99-100％。
实施例5用乙酸异丙酯作为结晶化溶剂制备AD结晶室温下，在氮气氛中往装有搅拌装置的500mL的三颈圆底烧瓶中的PMEA(10.93g)中加入43.7mL NMP。搅拌混合物以使PMEA悬浮。接着，室温下加入TEA(27.9mL)，然后在室温下加入新戊酰氧基甲基氯(28.9mL)。将温度升至45℃并将悬浮液在45℃搅拌12小时。将所得稠厚的黄色悬浮液用乙酸异丙酯(150mL)在室温进行稀释并在室温剧烈搅拌75分钟。用“C”号烧结玻板漏斗滤取固体并在室温用50mL乙酸异丙酯洗涤固体。将滤液合并，用去离子水洗涤2次，每次使用40mL去离子水。将合并的水洗液用40mL乙酸异丙酯反萃取，进行2次。将所有的有机相合并，用20mL去离子水洗涤1次，让水相和有机相分离和在17℃接触2小时。在此期间，在水相-有机相界面观察到有长棒晶形成。用“M”烧结玻板漏斗滤集结晶并干燥，得到512mg长棒晶。
实施例6用HPLC分析AD用HPLC分析结晶形态1的AD以测定其纯度、分离或鉴定副产物以及举例说明副产物作为AD参比标准物的应用。用面积归一法分析所存在的化合物的水平。HPLC分析在标准品或试样制备的12小时内进行。
使用装有定容试样注射器、可变波长吸收检测器和电子积分器的液相色谱仪，所用的色谱柱是伊利诺伊斯州Deerfield市Alltech公司生产的Alitech MixedAnion ExchangeTMC8(7μm，孔径100，250mm×内径4.6mm)，所用的保护柱也是Alltech公司产品(20mm×内径4.6mm，用Pellicular C8粒子干装)。使用的水是色谱级的。使用的化学品是色谱级的乙腈(密执安州Muskegon市Burdick&Jackson公司产品)、无水分析级磷酸一钾(KH2PO4，肯塔基州Paris市Mallinckrodt公司产品)、无水分析级磷酸二钾(K2HPO4，肯塔基州Paris市Mallinckrodt公司产品)和A.C.S.试剂级磷酸(肯塔基州Paris市Mallinckrodt公司产品)。在使用之前，将磷酸钾水溶液过滤(0.45μm尼龙66膜滤器，麻萨诸塞州Woburn市Rainin公司产品)和脱气。也可使用这些成分和化合物的等价物。还可使用等价的装置和/或试剂以得到类似的结果。
移动相A由pH6.0的磷酸钾缓冲液∶乙腈70∶30v/v组成，通过将1400mL的200mM磷酸钾缓冲液(pH6.0)与600mL乙腈混合而制得。移动相B由pH6.0的磷酸钾缓冲液∶乙腈50∶50v/v组成，通过将1000mL的200mM磷酸钾缓冲液(pH6.0)与1000mL乙腈混合而制得。
在进行试样分析之前，用移动相A以1.2mL/min的流速在室温下使HPLC柱平衡1小时。以25分钟为一个流程，对5uL含副产物的AD试样(约1mg/mL溶液)进行分析，流速为1.2mL/min，在最初的1分钟，使用移动相A，接着通过线性梯度，在19分钟后转换成100％移动相B。然后以100％移动相B将色谱柱保持5分钟。
含AD的试样通过准确地称取约25mgAD试样或制剂并将AD溶解在最终体积为25.0mL的试样溶剂中而制得。试样溶剂通过将200mL磷酸钾缓冲液(3.40g磷酸一钾/L水，用磷酸调节至pH3.0)与800mL乙腈混合并平衡至室温而制得。化合物是根据其洗脱时间和/或保留时间加以鉴定的。在这样的梯度溶剂体系中，AD通常在约9.8分钟洗脱。单(POM)PMEA在约6.7分钟洗脱，PMEA在约3.5分钟洗脱。
实施例7形态1的结晶的物理特性表征通过XRD分析形态1的结晶，其方法是，将约100-150mg结晶加载到铝架上，然后将该铝架放置到在衍射计(GE型XRD-5，通过Nicolet自动单元实现自动化操作)中。以0.05°/1.5秒的扫描速率在4-35度2θ之间对形态1的结晶进行扫描，其方法是，将结晶暴露于X射线发生器，该X射线发生器在40KV和-20mA运作，使用带石墨单色仪(ES Industries公司产品)和闪烁检测器的标准聚焦铜X射线管(Varican CA-8)。计算所用的X射线波长的加权平均值为CuKα1.541838。形态1的AD结晶在约6.9、11.8、12.7、15.7、17.2、20.7、21.5、22.5和23.3有特征性XRD峰(以度2θ表示)。形态1的代表性的XRD图见图1。
还用差示扫描热量计对形态1的结晶进行了分析，所得差示热分析图见图2，其特征性吸热转变在约102.0℃，开始温度约为99.8℃。差示热分析图是在氮气氛下以10℃/min的扫描速率得到的。试样不密封于DSC装置中的容器中，而是在环境压力下在DSC装置中进行分析。用差示扫描热量计(TA Instruments公司产品，带2200型控制器的2910型DSC)得到热量测定扫描。用约5mg的AD得到差示热量分析图。差示扫描热量测定法已有描述(例如可参见马里兰州Rockville市U.S.Pharrnacopeial Convention公司出版的《美国药典》1995年第23卷方法891)。
用传统的熔点分析法测得形态1的结晶的熔点。分析是用装有FP81型测定池的Mettler FP90型中央处理器按照厂商的使用说明书进行的。试样在初始温度63℃平衡30秒钟，然后温度以1.0℃/min的速率上升。形态1的结晶在99.1-100.7℃之间熔化。
用Perkin-Elmer1650型FT-IR分光光度计按照厂商的使用说明书得到形态1的结晶的红外吸收(IR)光谱。含约10重量％(5mg)的形态1的结晶和约90重量％(50mg)的干燥(真空下在60℃干燥过夜)过的溴化钾(Aldrich公司产品，IR级)的半透明的丸片通过将二种粉末在一起研磨以得到细粉而得到。IR光谱学已有描述(例如可参见马里兰州Rockville市U.S.Pharmacopeial Convention公司出版的《美国药典》1995年第23卷方法197；R.T.Morrison等，OrganicChemistry第3版第405-412页，Boston市Allvn and Bacon公司1973年出版)。在对试样进行扫描之前，将分光光度计试样室用高纯度的约6磅/英寸2的氮气吹扫至少5分钟，以使二氧化碳在本底扫描中的吸收干扰降低至≤3％。形态1的结晶的红外吸收光谱(KBr，cm-1)在约3325-3275、3050、2800-1750、1700、1625、1575-1525、1200-1150、1075和875有特征性谱带。形态1的代表性的红外吸收光谱见图3。
形态1的结晶通常在干燥时呈不透明的白色或灰白色粉末。由给定的制剂得到的结晶通常是多分散性的且具有包括片晶、针晶、板晶以及片晶、针晶和板晶的集合体在内的结晶习性。形态1的结晶通常长约1-300μm，为不规则的片形，有破边或角边。在低温(通常约2-4℃)用丙酮和二正丁基醚作为结晶化溶剂由制剂得到的形态1的结晶通常是含大部分针晶和一些板晶的集合体。图4-7是通过在15℃以上的温度于丙酮和二正丁基醚中结晶而得到的形态1的结晶的照片。这些照片显示，片晶或板形和针形结晶的长度在约10-250um之间。图9是在约2-4℃于丙酮和二正丁基醚中结晶而得到的形态1的结晶。照片显示，板形和针形结晶集合体的直径在约30-120μm之间。集合体中的各结晶具有角边。
由卡尔-费歇尔滴定发现形态1的结晶的含水量小于1％。本发明者基本上按现有技术所描述的方法(例如可参见马里兰州Rockville市U.S.PharmacopeialConvention公司1990年出版的《美国药典》第1619至1621页)进行了含水量分析。
实施例8形态2的结晶的制备室温下，通过在相对湿度为94％的大气中培养3日，将形态1的结晶转化成成形态2的二水合物。在从形态1转化成形态2的过程中，得到形态1和形态2结晶的混合物。而在最初的形态1的制剂中没有可检测出的形态2。形态2的结晶随着时间而增加。3日培养结束时，最终的形态2的制剂不含可检测出的形态1的结晶。
实施例9形态2的结晶的物理特性表征用与形态1的相同的方法通过XRD分析形态2的结晶。形态2的AD结晶在约8.7-8.9、9.6、16.3、18.3、18.9、19.7、21.0、21.4、22.0、24.3、27.9、30.8和32.8有特征性XRD峰(以度2θ表示)。形态2的代表性的XRD图见图11。
还用与形态1的相同的方法通过差示扫描量热测定对形态2的结晶进行了分析，所得差示热分析图见图12，其特征性吸热转变在约72.2℃，开始温度约为69.5℃。
用传统的熔点分析法测得形态2的结晶的熔点。分析是用与形态1的相同的方法进行的。形态2的结晶在70.9-71.8℃之间熔化。
用与形态1的相同的方法得到形态2的IR光谱(见图13)。该IR光谱(KBr，cm-1)在约3300-3350、3050、2800-1750、1700、1625、1575-1525、1200-1150、1075和875有特征性谱带。这些谱带与形态1的结晶的谱带类似，但形态2在约3500另有一条与水相关的O-H键拉伸带。
由卡尔-费歇尔滴定发现形态2的结晶的含水量为6.7％。本发明者基本上按现有技术所描述的方法(例如可参见马里兰州Rockville市U.S.PharmacopeialConvention公司1990年出版的《美国药典》第1619至1621页)进行了含水量分析。
实施例10形态3的结晶的制备室温下，将足量的形态1的结晶(约250mg)溶解在无水甲醇(约2mL)中，得到溶液。该溶液通过混合约10-15分钟直至结晶溶解而得到。让溶液不加搅拌地静置约10-48小时，然后从溶液中回收形态3的结晶。
实施例11形态3的结晶的物理特性表征用与形态1的相同的方法通过XRD分析形态3的结晶。将形态3的AD结晶表征为基本上在约8.1、8.7、14.1、16.5、17.0、19.4、21.1、22.6、23.4、24.2、25.4和30.9具有以度2θ表示的XRD峰。形态3的代表性的XRD图见图14。
实施例12PMEA的合成和纯化将用于AD合成和结晶的PMEA进行纯化，以提高产物产率和纯度。室温下，往含548.8g二乙基PMEA的12L三颈圆底烧瓶中加入637.5mL乙腈。通过适度搅拌将(有适中的旋涡但烧瓶内容物不飞溅或基本不飞溅)使二乙基PMEA溶解。用氮气吹扫烧瓶并徐徐(约2-5分钟)加入803.8g三甲基溴硅烷。将烧瓶内容物在回流温度(65℃)加热2小时，直至根据面积归一法用HPLC测得残余的单乙基PMEA≤1％。在≤80℃和～20mmHg馏去挥发物质。然后往烧瓶中加入1500mL水(室温)。接着，用25％w/v氢氧化钠将溶液的pH调节至3.2。再将烧瓶内容物在75℃加热2小时，然后用15-20分钟将内容物冷却至3-4℃并在3-4℃保持3-3.5小时。接着用烧结玻板滤器将烧瓶内容物进行过滤，用150mL冷(3-4℃)水洗涤滤饼。将洗涤过的滤饼移至干净的12L三颈烧瓶中，往烧瓶中加入2025mL水并将烧瓶加热至75℃并在该温度保持2小时。停止加热，将烧瓶冷却并在3-4℃保持3-3.5小时。然后用烧结玻板滤器将烧瓶内容物过滤并用150mL冷(3-4℃)水洗涤滤饼，接着用1050mL丙酮(室温)洗涤。在～20mmHg的条件下，将滤饼在65-70℃加热，使其重量达到恒定。用面积归一法或外标标准HPLC分析测得PMEA产率为85.4％，纯度为99％。
实施例13形态1的单晶X射线结晶分析将约200mg批号为840-D-1的AD药物溶解在200mg丙酮中。将溶液加热至约60℃。在60℃往溶液中徐徐加入二正丁基醚(环境温度)，直至出现最初的痕量的沉淀。然后振荡混合物并将其重新加热至约60℃，形成透明和均一的溶液。让该溶液静置过夜，使其冷却至环境温度，并在环境温度保持约2日。所得结晶是高度多分散性的，一些结晶长达1mm。滗出上清液，用总量约为1mL的二正丁基醚将残留的结晶循环洗涤4次，以除去残留的上清液。通过单晶X射线衍射法对大小约为150×200×320μm的结晶进行分析。
所有的测定是用带石墨单色Mo-Kα辐射(λ＝0.71069)的Siemens SMART衍射仪进行的。用Paratone NTM烃油将结晶固定在玻璃纤维上。在-135±1℃采集数据。用w扫描(0.3°/帧，每帧10秒钟)收集倒晶格空间的任意半球的画面。
将5967次积分反射(量出最大2θ为51.6°)进行平均，得到3205次Friedel唯一反射(Rint＝0.044)。用各向异性地精化过的非氢原子对结构进行解析。在理想位置导入氢原子。根据2438次观察到的的反射(具有I＞3σ和306个可变参数)的全矩阵最小二乘法精化会聚在R＝0.048(Rw＝0.054)。
由最小二乘法精化(该最小二乘法精化使用在与C-中央单斜晶胞对应的3.00＜2θ＜45.00°的范围内的I＞10σ的3242次反射的测定位置)得到的晶胞常数和取向矩阵具体如下a＝12.85，b＝24.50，c＝8.28，β＝100.2°，Z＝4，空间群Cc。
下面的表显示由研究得到的数据。AD的图象见图27和28。
形态1的AD的部分原子坐标a
a括号中的数字表示末位有效数字的标准偏差形态1的AD的部分原子坐标a(续)
a括号中的数字表示末位有效数字的标准偏差形态1的AD的部分原子坐标a(续)
a括号中的数字表示末位有效数字的标准偏差图29是形态1的AD的粉末X射线衍射图(a)观察值，(b)计算值。
实施例14形态4的结晶的制备将形态1的AD(10.05g)溶解在温热(约35℃)的异丙醇(50mL)中，然后用烧结玻板漏斗(M烧结玻板，ASTM 10-15μm)过滤。将滤液加入到搅拌中的含溶解的富马酸(2.33g)的异丙醇溶液(35℃)中，让所得混合液自然地冷却至室温。当AD溶液被加入到异丙醇溶液中之后不久，形态4的结晶〔即，AD富马酸(1∶1)〕即自然地形成于混合液中。让结晶在室温形成2日，通过过滤加以回收，并在室温于氮气氛中真空干燥。
实施例15形态4的结晶的制备将形态1的AD(1005.1g)溶解在温热(约45℃)的异丙醇(3.0L)中。在适度搅拌下，用约20分钟将温热的AD溶液加入到含溶解的富马酸(233.0g)的12L烧瓶中的搅拌中的的异丙醇(6.0L)溶液(约45℃)中。将混合液在40-45℃保持10分钟，当有稠厚的沉淀物形成时停止温热。将AD溶液全部加入之后数分钟，混合液变得混浊，几分钟之后，沉淀物变得稠厚，此时，停止搅拌(混合液温度为42℃)。让沉淀形成1小时。开始缓慢的搅拌并继续约2小时，接着将12L烧瓶浸没在室温的水中，并缓慢搅拌过夜，以利于混合物冷却。通过第一次过滤(TyvekTM滤器)和第二次过滤(M烧结玻板漏斗)回收沉淀物，将沉淀物在室温于氮气氛中真空干燥。
实施例16由有机酸和无机酸制备结晶AD将形态1的AD(500mg，1.0mmol)溶解在温热(＜40℃)的异丙醇(5mL)中。将溶解在2mL(或使酸溶解所需的更大体积的)异丙醇中的酸(1.0mmol)加入到AD溶液中。将溶液在室温下贮存于盖紧的闪烁管中。在有些情况下，将溶液封盖后不久(约1分钟)即可观察到沉淀的盐。对于其它盐，在将溶液封盖后达数个月，才开始有沉淀形成。所有13种盐的熔点见下表。下表中还显示了9种盐的XRD数据(度2θ)。XRD数据显示了这些盐的最强峰的大部分。
*双峰或肩峰**宽峰中有3-4个峰实施例17AD制剂按下述方法用几种赋形剂将形态1的AD配制成每片含30、60或120mg AD的片剂。
1在制造过程中分2部分(颗粒内和颗粒外)掺入到剂型中。
2添加的水的量足以制造合适的湿颗粒。除去水，使之达到干燥损失(LOD)不超过3％的水平。
含形态1的AD的片剂的制造方法是将交联羧甲基纤维素钠、预糊化淀粉和乳糖一水合物在制粒机中掺合。加入水，将内容物在制粒机中混合直至形成合适的湿颗粒。将湿颗粒磨碎，在干燥器中干燥，使水分含量为干燥损失不超过3％，使干颗粒通过磨机。将磨细的颗粒与颗粒外赋形剂、乳糖一水合物、交联羧甲基纤维素钠和滑石粉混合，在掺合机中掺合，得到粉末掺合物。加入硬脂酸镁，在掺合机中掺合，压成片剂。将片剂与聚酯纤维包装材料一起装入高密度聚乙烯或玻璃瓶中(视需要，还可放入硅胶干燥剂)。
实施例18AD制剂按下述方法将AD与几种赋形剂一起配制成各片重100mg和含25mg或50mgAD的片剂。按与前述类似方式通过湿法制粒制造片剂。
权利要求
1.一种化合物，为晶状埃地双酯，或其晶状盐。
2.如权利要求1所述的化合物，其中，所述晶状埃地双酯是无水晶形的埃地双酯。
3.如权利要求2所述的化合物，其特征还在于，它包含基本上由以下条件确定的C-中央单斜晶胞a＝12.85，b＝24.50，c＝8.28，β＝100.2°，Z＝4，空间群Cc。
4.如权利要求2所述的化合物，其特征还在于，其使用Cu-Kα辐射、以度2θ表示的X射线粉末衍射光谱在约6.9有峰。
5.如权利要求4所述的化合物，其特征还在于，其DSC吸热转变在约102℃。
6.如权利要求1所述的化合物，其中，所述晶状埃地双酯是水合形式C20H32N5O8P·2H2O的埃地双酯。
7.如权利要求6所述的化合物，其特征还在于，其使用Cu-Kα辐射、以度2θ表示的X射线粉末衍射光谱在约9.6、约18.3、约22.0和约32.8有峰。
8.如权利要求7所述的化合物，其特征还在于，其DSC吸热转变在约73℃。
9.如权利要求1所述的化合物，其中，所述晶状埃地双酯是甲醇溶剂化形式C20H32N5O8P·CH3OH的埃地双酯。
10.如权利要求9所述的化合物，其特征还在于，其使用Cu-Kα辐射、以度2θ表示的X射线粉末衍射光谱在约8.1、约19.4、约25.4和约30.9有峰。
11.如权利要求10所述的化合物，其特征还在于，其DSC吸热转变在约85℃。
12.如权利要求1所述的化合物，其中，所述晶状埃地双酯是富马酸盐或复合物形式C20H32N5O8P·C4H4O4的埃地双酯。
13.如权利要求12所述的化合物，其特征还在于，其使用Cu-Kα辐射、以度2θ表示的X射线粉末衍射光谱在约9.8、约15.2、约26.3和约31.7有峰。
14.如权利要求12所述的化合物，其特征还在于，其DSC吸热转变在约148℃。
15.如权利要求1所述的化合物，其中化合物是有机酸的结晶盐。
16.如权利要求1所述的化合物，其中化合物是无机酸的结晶盐。
17.如权利要求1所述的化合物，其中，所述埃地双酯结晶盐选自半硫酸盐、氢溴酸盐、盐酸盐、硝酸盐、甲磺酸盐、乙磺酸盐、β-萘磺酸盐、α-萘磺酸盐、(S)-樟脑磺酸盐、琥珀酸盐、马来酸盐、抗坏血酸盐或烟酸盐。
18.含有如权利要求1-17中任一项所述的化合物和药用赋形剂的药用组合物。
19.权利要求1-17中任一项所述的化合物在制备抗病毒药物组合物中的用途。
20.一种产品，通过将含无水晶形的埃地双酯和药用赋形剂的泥合物压制的方法制得。
21.如权利要求20所述的产品，其中，所述压制产生片剂。
22.一种湿颗粒产品，通过由含液体、无水晶形的埃地双酯和药用赋形剂的混合物制备湿颗粒的方法而制得。
23.如权利要求22所述的产品，其中，所述液体是水。
24.如权利要求22所述的产品，其中，所述方法还包括将湿颗粒干燥。
全文摘要
本发明提供结晶形态的9－[2－[[双(新戊酰氧基)甲氧基]氧膦基]甲氧基]乙基]腺嘌呤(“阿德福韦酯(adefovir dipivoxil)”，简称“AD”)和制备这些结晶的方法。本发明的组合物和方法具有大规模合成结晶AD或配制AD治疗剂所需的性能。本发明的组合物包含无水结晶型的AD。
文档编号B01D9/00GK1763056SQ20051008977
公开日2006年4月26日 申请日期1998年7月23日 优先权日1997年7月25日
发明者M·N·阿里米利, T·T·K·李, L·V·马内斯, J·D·小芒格, E·J·普里斯博, L·M·舒尔茨, D·E·凯利 申请人:吉尔利德科学股份有限公司