专利名称：净化卤水反应桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉废气净化面水反应系统，具体地说是一 种净化卣水反应桶。
背景技术：
为了得到高品质的盐产品，目前国内制盐企业大都对原料卤水进 行了净化处理。净化卣水的方式有多种，其中利用锅炉废气净化囟水 已成为一种发展趋势，而在锅炉废气净化卣水反应系统中，净化卤水 反应桶是其中最核心的部件。在其中，加入了石灰乳和芒硝的卣水与 通入桶内的锅炉废气进行反应，反应完毕后桶内上端为净化的卣水清 液，可用泵抽走，下端残留的为生成的沉淀物和残渣。
现有技术中的净化卣水反应桶，其结构形式为包括上端设置有 进口、下侧设置有带开关出口、设置于桶内的搅拌器，反应桶的桶底 采用的是平底结构。这种结构形式的反应桶，使得对桶内反应后残留 的沉淀物进行清理时，只能采用以下方式即在桶中余留一部分清液， 然后打开搅拌器，使余下的清液和残留的沉淀物搅拌成混合物，然后 打开桶下侧部的出口使其流出。可看出，这种方式有以下缺点其清 理时还需再开动搅拌器，使得清理很不方便；由于桶底是平底，流动 性差，导致清理不干净，每次清理总有残留沉淀，使得每隔一段时间还需要人工进桶进行清洗；另外这种清理方式需要余留一部分清液，
造成了清液损失。
实用新型内容
理残渣方便、清理效果好且不会导致清液损失的卣水净化反应桶。 本实用新型的目的是这样实现的
一种净化囟水反应桶，包括带搅拌器和出口的反应桶，出口设置 有开关，其特点在于所述反应桶内腔底面形状为尖端向下的锥体形， 内腔底面设置有一从底面中部通往出口的斜槽，斜槽用于排渣，所述 出口位置低于内腔底面中部最低位置。
作为本实用新型技术的进一步优化，其所述的反应桶内腔底面的 锥度为5 — 20° 。
作为本实用新型的进一步改进，其所述的反应桶底部四周均匀设 置有数个冲洗液进口 ，所述的冲洗液进口方向向下且斜度大于反应桶 内腔底面的锥度，使得冲洗液能对准桶底锥面进行冲洗。
使用本实用新型对残渣进行清理时，由于其桶底设置为底部向下 的锥体形，当反应完毕将上端清液抽走后，其生成的沉淀、残渣在自 身重力作用下能自动流入桶底中部最低处，再由斜槽通往出口处排 出，无需开动搅拌器，清理很方便，在必要时，还可打开冲洗液进口， 通过沖洗液对少量附着在桶底锥面上的沉淀进行冲洗，使其进入斜槽 再流出桶外，增强了清理效果。综上所述，相比于现有技术，本实用新型具有清理方便、清理效 果好的优点，而且本实用新型清理残渣时无需余留清液，不会导致清 液损失。 附困说明
图l是本实用新型的剖面结构示意图； 图2是图l的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型啦文进一步详细说明。 实施例一
如
图1、图2所示，本实施例中的净化卣水反应桶，包括带搅拌 器6的反应桶1，反应桶1下侧设置有带开关的出口 2，其中所述反 应桶1内腔底面3形状为尖端向下的锥体形，其锥度为12° ，内腔 底面3设置有一从底面中部通往出口 2的斜槽4,所述出口 2的位置 低于内腔底面3中部最低位置；所述的反应桶1底部四周均匀设置有 8个沖洗液进口 5,所述的沖洗液进口 5方向向下且斜度为15° 。
本实用新型的保护范围并不仅限于此实施例，例如其中的斜槽4 ， 其作用是将残渣从出口 2导出，那么如果替换为本技术领域人员公知 的其它导流构件，比如导管等，其仍然属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种净化卤水反应桶，包括带搅拌器(6)和出口(2)的反应桶(1)，其特征在于所述反应桶(1)内腔底面(3)形状为尖端向下的锥体形，内腔底面(3)设置有一从底面中部通往出口(2)的斜槽(4)，所述出口(2)位置低于内腔底面(3)中部最低位置。
2、 根据权利要求1所述的净化卣水反应桶，其特征在于所述的 反应桶(1)内腔底面(3)的锥度为5 — 20° 。
3、 根据权利要求1所述的净化卣水反应桶，其特征在于所述的 反应桶(1 )底部四周均勻设置有数个冲洗液进口 (5)，所述的沖洗 液进口 (5)方向向下且斜度大于反应桶(1)内腔底面(3)的锥度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于锅炉废气净化卤水反应系统中的净化卤水反应桶，包括带搅拌器和出口的反应桶，其特点在于所述反应桶内腔底面形状为尖端向下的锥体形，内腔底面设置有一从底面中部通往出口的斜槽，出口的位置低于内腔底面中部最低位置，在反应桶底部四周均匀设置有数个冲洗液进口，采用本实用新型，残渣在自身重力作用下能自动流往出口，设计有冲洗液进口进行冲洗，具有清理方便、清理效果好的优点，而且在清理残渣时无需余留清液，不会导致清液损失。
文档编号B01J19/00GK201376901SQ200820140530
公开日2010年1月6日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者向 刘, 彭传丰, 杨保才, 炼 王, 符宇航, 许景媛, 欣 郑 申请人:四川久大制盐有限责任公司