专利名称：新型分散釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材涂料加工设备，尤其是一种分散釜。
背景技术：
在建材涂料的加工工序中，分散釜是重要的加工设备，通过将原来置入分散釜中，使其完全混合改性，形成具有一定特性的材料以供使用。现有的分散釜一般通过一电机带动搅拌件对腔体中的材料进行搅拌，由于在建材领域中，所添加的原料本身大部分是半流体，搅拌时的阻力较大，所以电机工作时的负荷较大，常常容易烧坏，或者需要选用大功率的电机，而且该过程对环境温度的要求较高，一般温度较高时，阻力较小，温度低时阻力较大，甚至达到物料凝固点时则无法工作。
实用新型内容本实用新型提供一种电机负荷小，不受环境温度影响的新型分散釜。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:它包括一中空壳体，所述的壳体上设有进料口和出料口，壳体上部设有一电机，电机连接设于壳体内部的搅拌件，其改进在于:所述的壳体外壁上设有加热部件。优选地，所述的加热部件设于壳体的侧壁上。优选地，所述的搅拌件为螺旋叶轮、盘条桨叶或搅拌棍。 优选地，所述的进料口设于壳体顶部，位于电机安装位旁。优选地，所述的出料口设于壳体底部中心处。由于采用了上述结构，本实用新型的新型分散釜在工作时，伴随着搅拌件的搅拌，加热部件对壳体内部适度加热，使得在搅拌过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了电机的负荷，而且加热部件可以保持反应釜内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图中:壳体1、进料口 2、出料口 3、电机4、搅拌件5、加热部件6。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的包括一中空壳体1，所述的壳体I上设有进料口 2和出料口 3，壳体I上部设有一电机4，电机4连接设于壳体内部的搅拌件5，所述的壳体I外壁上设有加热部件6。本实施例中，加热部件6采用电热棒，加工时的温度根据需要设定，以不改变物料的特性为准。为了使壳体内部均匀受热，所述的加热部件设于壳体I的侧壁上。另外，具体地，本实施例中，所述的搅拌件为螺旋叶轮、盘条桨叶或搅拌棍；所述的进料口设于壳体顶部，位于电机安装位旁；所述的出料口设于壳体底部中心处。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.新型分散釜，包括一中空壳体，所述的壳体上设有进料口和出料口，壳体上部设有一电机，电机连接设于壳体内部的搅拌件，其特征在于:所述的壳体外壁上设有加热部件。
2.如权利要求1所述的新型分散釜，其特征在于:所述的加热部件设于壳体的侧壁上。
3.如权利要求2所述的新型分散釜，其特征在于:所述的搅拌件为螺旋叶轮、盘条桨叶或搅拌棍。
4.如权利要求3所述的新型分散釜，其特征在于:所述的进料口设于壳体顶部，位于电机安装位旁。
5.如权利要求4所述的新型分散釜，其特征在于:所述的出料口设于壳体底部中心处。
专利摘要本实用新型涉及一种建材涂料加工设备，尤其是一种分散釜。该分散釜包括一中空壳体，所述的壳体上设有进料口和出料口，壳体上部设有一电机，电机连接设于壳体内部的搅拌件，所述的壳体外壁上设有加热部件。本实用新型的新型分散釜在工作时，伴随着搅拌件的搅拌，加热部件对壳体内部适度加热，使得在搅拌过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了电机的负荷，而且加热部件可以保持分散釜内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。
文档编号B01F15/06GK203043896SQ20122074491
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者朱士荣 申请人:湖州绿色建材开发有限公司