一种汽水分离器用波形板干燥器的制造方法
【专利摘要】一种汽水分离器用波形板干燥器，涉及一种汽水分离器用干燥器。本实用新型为了解决现有的汽水分离器分离后的饱和蒸汽及饱和水无法进一步干燥，形成过热蒸汽，无法满足采油的要求的问题。汽水分离器用波形板干燥器的两个端板前后并列布置，且端板的上端面为弧面，端板的上端面与汽水分离器筒体顶部内壁吻合，端板的上部开有孔，两个顶板之间左右并列安装在两个端板之间，两个端板之间还装有底板，顶板与底板上下布置，且每个顶板与底板之间前后并列设置有三个第一波形板框架，每个第一波形板框架上安装有多个第一波形板，左侧的第一波形板与右侧的第一波形板之间形成倒置圆台型空腔。本实用新型实现了饱和蒸汽及饱和水的进一步干燥。
【专利说明】一种汽水分离器用波形板干燥器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽水分离器用干燥器，具体涉及一种汽水分离器用波形板干燥器。
【背景技术】
[0002]稠油的开采，通常需要注入蒸汽，以提高开采能力。
[0003]目前，在稠油开采中通常采用燃气直流锅炉系统制造蒸汽。但是，由于油田地理环境的限制，锅炉给水中矿物质含量很高，必须经过给水处理，才能满足锅炉运行的要求，大大的增加了注汽成本。为了确保锅炉运行，为了避免积盐，在设计锅炉时将锅炉出口参数下调至80%干度以下的汽水混合物状态。这种方式不能满足采油注汽参数的要求，影响了油开采量。现有的汽水分离器分离后的饱和蒸汽及饱和水无法进一步干燥，形成过热蒸汽，无法满足采油的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出了一种汽水分离器用波形板干燥器，用于对分离器分离后的饱和蒸汽及饱和水进一步干燥，形成过热蒸汽，以满足采油的要求。
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0006]本实用新型所述一种汽水分离器用波形板干燥器包括两个端板、两个顶板、六个第一波形板框架、底板和多个第一波形板，所述两个端板前后并列布置，且端板的上端面为弧面，端板的上端面与汽水分离器筒体顶部内壁吻合，端板的上部开有孔，所述两个顶板之间左右并列安装在两个端板之间，所述两个端板之间还装有底板，顶板与底板上下布置，且每个顶板与底板之间前后并列设置有三个第一波形板框架，每个第一波形板框架上安装有多个第一波形板，左侧的第一波形板与右侧的第一波形板之间形成倒置圆台型空腔。
[0007]优选的:左侧的第一波形板下端与右侧的第一波形板下端之间的距离为80mm，左侧的第一波形板上端与右侧的第一波形板上端之间的距离为226mm。
[0008]优选的:端板的上部的孔的直径为12mm。
[0009]优选的:端板、顶板和底板的厚度均为6mm。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:本实用新型的汽水分离器用波形板干燥器，对分离器分离后的饱和蒸汽及饱和水进一步干燥，形成过热蒸汽，满足了采油的要求。本实用新型还具有结构简单，便于生产制造和推广应用的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述一种汽水分离器用波形板干燥器的剖视图；
[0012]图2是图1的侧视图；
[0013]图3是图2的C向视图(拆除了底板)；
[0014]图4是一种汽水分离器用波形板干燥器的应用状态图。[0015]图中:1-端板，2-顶板，3-第一波形板框架，4-底板，5-第一波形板，10-汽水分
离器筒体。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
[0017]参见图1至图4，所述一种汽水分离器用波形板干燥器包括两个端板1、两个顶板
2、六个第一波形板框架3、底板4和多个第一波形板5，所述两个端板I前后并列布置，且端板I的上端面为弧面，端板I的上端面与汽水分离器筒体10顶部内壁吻合，端板I的上部开有孔1-1，所述两个顶板2之间左右并列安装在两个端板I之间，所述两个端板I之间还装有底板4，顶板2与底板4上下布置，且每个顶板2与底板4之间前后并列设置有三个第一波形板框架3，每个第一波形板框架3上安装有多个第一波形板5，左侧的第一波形板与右侧的第一波形板之间形成倒置圆台型空腔。
[0018]进一步:左侧的第一波形板下端与右侧的第一波形板下端之间的距离LI为80mm，左侧的第一波形板上端与右侧的第一波形板上端之间的距离L2为226mm。
[0019]进一步:端板I的上部的孔1-1的直径为12mm。
[0020]进一步:端板1、顶板2和底板4的厚度均为6mm。
[0021]本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
【权利要求】
1.一种汽水分离器用波形板干燥器，其特征在于:一种汽水分离器用波形板干燥器包括两个端板(I)、两个顶板(2)、六个第一波形板框架(3)、底板(4)和多个第一波形板(5)，所述两个端板(I)前后并列布置，且端板(I)的上端面为弧面，端板(I)的上端面与汽水分离器筒体(10)顶部内壁吻合，端板(I)的上部开有孔(1-1)，所述两个顶板(2)之间左右并列安装在两个端板(I)之间，所述两个端板(I)之间还装有底板(4 )，顶板(2 )与底板(4 )上下布置，且每个顶板(2)与底板(4)之间前后并列设置有三个第一波形板框架(3)，每个第一波形板框架(3)上安装有多个第一波形板(5)，左侧的第一波形板与右侧的第一波形板之间形成倒置圆台型空腔。
2.根据权利要求1所述的一种汽水分离器用波形板干燥器，其特征在于:左侧的第一波形板下端与右侧的第一波形板下端之间的距离(LI)为80mm，左侧的第一波形板上端与右侧的第一波形板上端(L2)之间的距离为226mm。
3.根据权利要求2所述的一种汽水分离器用波形板干燥器，其特征在于:端板(I)的上部的孔(1-1)的直径为12mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种汽水分离器用波形板干燥器，其特征在于:端板(I)、顶板(2)和底板(4)的厚度均为6mm。
【文档编号】B01D53/26GK203469776SQ201320588045
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】宋建勋, 毕春江 申请人:哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司