一种石墨包覆用混合的制造方法
【专利摘要】一种石墨包覆用混合机，包括搅拌装置和产品收集装置，搅拌装置包括搅拌筒体、设在搅拌筒体内的搅拌轴和带动搅拌轴旋转的电机，搅拌轴的外周周面上自上而下设有旋向一致且至少三层的搅拌叶片，每一层的搅拌叶片由偶数个、且呈弧形弯曲的桨叶构成，位于同一层中的桨叶的弯曲弧度相同，每一个桨叶的外缘均设有一个与桨叶搅拌表面呈弧形连接的斜向挡板，斜向挡板和桨叶构成的夹角朝向桨叶的旋转方向；搅拌筒体的上端设进料管道，下端设有出料口，出料口通过输送软管与产品收集装置连接；搅拌筒体的内壁设有耐磨层，外壁包覆有夹套，夹套上设有进水管和出水管。本实用新型能够使物料在运动过程中相互碰撞、摩擦，使得物料分散均匀。
【专利说明】一种石墨包覆用混合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石墨的加工设备，具体的说是一种石墨包覆用混合机。
【背景技术】
[0002]在石墨及其相关产品如锂离子电池的加工生产中，常常涉及对石墨进行包覆的改性加工处理，其原理是通过混合搅拌能制备一种具有“核-壳”结构的复合石墨，完全可以在含溶剂的电解液中使用，并且能得到较高的容量。对于石墨的机械混合改性来说，改性质量的好坏与改性剂和石墨颗粒的包覆程度有很大的关系，为了提高包覆效果并减少改性剂的用量，亟待一种能够使石墨的表面被均匀地覆上一层包覆材料的混合搅拌设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种石墨包覆用混合机，通过电机带动搅拌轴上弧形弯曲设置的桨叶转动，高速旋转的桨叶能够借助表面与物料的摩擦力和斜向挡板对物料的推力使物料沿桨叶的切向运动，能够使石墨与改性剂交叉混合均匀，提高石墨的改性质量。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:一种石墨包覆用混合机，包括对石墨进行搅拌包覆的搅拌装置和对包覆后的石墨进行收集的产品收集装置，所述的搅拌装置包括呈立式椭圆形的搅拌筒体、竖直设置在搅拌筒体内的搅拌轴和带动搅拌轴旋转的电机，所述搅拌轴的外周周面上自上而下设有旋向一致且至少三层的搅拌叶片，每一层的搅拌叶片由偶数个、且呈弧形弯曲的桨叶构成，位于同一层中的桨叶的弯曲弧度相同，每一个桨叶的外缘均设有一个与桨叶搅拌表面呈弧形连接的斜向挡板，斜向挡板和桨叶构成的夹角朝向桨叶的旋转方向；所述搅拌筒体的上端设有与其内腔连通的进料管道，下端设有出料口，出料口通过输送软管与产品收集装置连接，且输送软管上设有截止阀；搅拌筒体的内壁上设有耐磨层，外壁上包覆有夹套，所述夹套的下端设有与其内腔连通的进水管，上端设有出水管，所述的进水管上设有流量计和截止阀。
[0005]本实用新型的搅拌筒体为立式椭圆形，便于石墨在筒体中的运动分散，以及搅拌后的收集工作；筒体外壁上设有夹套，用于循环输入冷却水或热水进行冷却或加热、保温。
[0006]本实用新型中，每一层的搅拌叶片有两种设置形式。其一、每一层的搅拌叶片由四个桨叶构成，间隔设置的桨叶的外缘连线的交叉点位于搅拌轴的纵向中心轴线上；其二、每一层的搅拌叶片由六个桨叶构成，每间隔两个桨叶设置的桨叶的外缘连线的交叉点位于搅拌轴的纵向中心轴线上。
[0007]为了突出功效，电机应设计成转速可调控式的变频电机，便于根据石墨的不同状态进行调节，搅拌混合后的物料依靠重力的作用沉积于搅拌筒体的下部，经输送软管送入产品收集装置；为了对物料实现实时监控，搅拌筒体的下端设有取样口，搅拌筒体的上端设有测温器。此外，整个搅拌装置除进出料口外，均应密封，以防粉尘外漏。
[0008]有益效果:1、本实用新型中，搅拌筒体中设有可通过电机控制其搅拌速度的搅拌轴，带动搅拌叶片作高速旋转运动，搅拌叶片可根据需要设计为多层，使得高速旋转的弯曲弧形设置的桨叶能够借助其表面与物料的摩擦力，以及斜向挡板对物料的推力，使得物料沿桨叶的切向运动；
[0009]2、由于离心力的作用，物料被抛向搅拌筒体的内壁，并沿内壁上升一定高度后，由于重力作用回落至桨叶的旋转中心，继续被旋转的桨叶抛起。由于上述切向运动和该上升运动的结合，使物料处于连续的涡旋状的上、下运动状态，便于物料的充分翻转和搅动，能够使石墨与改性剂交叉混合均勻。
[0010]3、弧形弯曲设置的搅拌叶片，能够使物料在运动过程中相互碰撞、摩擦，使得物料分散均匀，物料的温度也能由于摩擦作用而提高，使石墨和改性剂充分接触后，均匀的交叉混合；同时，弧形弯曲设置的搅拌叶片具有较大的后退角，排出量大，功耗小，叶片不易磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图；
[0012]图2为本实用新型中搅拌叶片的其中一种实施方式；
[0013]图3为本实用新型中搅拌叶片的另一种实施方式。
[0014]附图标记:1、产品收集装置,2、搅拌筒体，20、耐磨层，21、夹套，3、搅拌轴，4、电机，5、搅拌叶片，6、桨叶，7、斜向挡板，8、进料管道，9、输送软管，10、截止阀，11、进水管，12、出水管，13、流量计，14、取样口，15、测温器。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种石墨包覆用混合机，包括对石墨进行搅拌包覆的搅拌装置和对包覆后的石墨进行收集的产品收集装置1，搅拌装置包括呈立式椭圆形的搅拌筒体2、竖直设置在搅拌筒体2内的搅拌轴3和带动搅拌轴3旋转的电机4。
[0016]其中，搅拌轴3的外周周面上自上而下设有旋向一致且至少三层的搅拌叶片5，每一层的搅拌叶片由偶数个、且呈弧形弯曲的桨叶6构成，位于同一层中的桨叶的弯曲弧度相同，每一个桨叶6的外缘均设有一个与桨叶搅拌表面呈弧形连接的斜向挡板7，斜向挡板7和桨叶6构成的夹角朝向桨叶6的旋转方向，斜向挡板7的推力作用能够使物料沿桨叶6的切向运动。
[0017]搅拌筒体2的上端设有与其内腔连通的进料管道8，下端设有出料口，出料口通过输送软管9与产品收集装置I连接，且输送软管9上设有截止阀；搅拌筒体2的内壁上设有耐磨层20，外壁上包覆有夹套21，所述夹套21的下端设有与其内腔连通的进水管11，上端设有出水管12，进水管11上设有流量计13和截止阀；进一步的，为了对物料实现实时监控，在搅拌筒体2的下端设有取样口 14，搅拌筒体2的上端设有测温器15。
[0018]如图2所示，为搅拌叶片的一种实施方式。每一层的搅拌叶片由四个桨叶构成，间隔设置的桨叶的外缘连线的交叉点位于搅拌轴3的纵向中心轴线上。
[0019]如图3所示，为搅拌叶片的另一种实施方式。每一层的搅拌叶片由六个桨叶构成，每间隔两个桨叶设置的桨叶的外缘连线的交叉点位于搅拌轴3的纵向中心轴线上。
【权利要求】
1.一种石墨包覆用混合机，包括对石墨进行搅拌包覆的搅拌装置和对包覆后的石墨进行收集的产品收集装置(1)，其特征在于:所述的搅拌装置包括呈立式椭圆形的搅拌筒体(2 )、竖直设置在搅拌筒体(2 )内的搅拌轴(3 )和带动搅拌轴(3 )旋转的电机(4 )，所述搅拌轴(3)的外周周面上自上而下设有旋向一致且至少三层的搅拌叶片(5)，每一层的搅拌叶片由偶数个、且呈弧形弯曲的桨叶(6)构成，位于同一层中的桨叶的弯曲弧度相同，每一个桨叶(6)的外缘均设有一个与桨叶搅拌表面呈弧形连接的斜向挡板(7)，斜向挡板(7)和桨叶(6)构成的夹角朝向桨叶(6)的旋转方向；所述搅拌筒体(2)的上端设有与其内腔连通的进料管道(8 )，下端设有出料口，出料口通过输送软管(9 )与产品收集装置(I)连接，且输送软管(9)上设有截止阀；搅拌筒体(2)的内壁上设有耐磨层(20)，外壁上包覆有夹套(21)，所述夹套(21)的下端设有与其内腔连通的进水管(11)，上端设有出水管(12)，所述的进水管(11)上设有流量计(13)和截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种石墨包覆用混合机，其特征在于:每一层的搅拌叶片由四个桨叶构成，间隔设置的桨叶的外缘连线的交叉点位于搅拌轴(3)的纵向中心轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种石墨包覆用混合机，其特征在于:每一层的搅拌叶片由六个桨叶构成，每间隔两个桨叶设置的桨叶的外缘连线的交叉点位于搅拌轴(3)的纵向中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种石墨包覆用混合机，其特征在于:所述搅拌筒体(2)的下端设有取样口( 14)，搅拌筒体(2)的上端设有测温器(15)。
【文档编号】B01F7/18GK204159262SQ201420491950
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】侯玉奇 申请人:洛阳市冠奇工贸有限责任公司