一种废油再生薄膜蒸发器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及蒸发器【技术领域】，公开了一种废油再生薄膜蒸发器，包括一段桶体和安装于一段桶体下端的二段桶体，设于二段桶体下端的下随圆封头，设于一段桶体内壁的旋转刮板，设于一段桶体外侧的加热夹套桶体，设于加热夹套桶体外侧的外保温桶体，设于一段桶体上端用于驱动旋转刮板转动的动力装置，垂直设于一段桶体和二段桶体内的冷凝管，设于一段桶体上端的进料口，设于二段桶体侧面的排油装置和抽真空孔，以及设于下随圆封头下端且与冷凝管连通的冷水出口和冷水进口；并且所述加热夹套桶体与一段桶体之间还设有夹套空间，所述外保温桶体上还设有与夹套空间连通的进油口和出油口。本实用新型具有节能和操作方便的优点。
【专利说明】一种废油再生薄膜蒸发器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸发器【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种废油再生薄膜蒸发器。
【背景技术】
[0002]随着我国的废油再生行业的不断发展壮大，常规的蒸发器已不能满足市场客户对废油再生的蒸发和蒸馏，尤其是对客户所提及的蒸馏废油再生、即可用于在净化中的脱水，又可用于炼制中的脱轻油，以及将废润滑油分割成几个基础、油馏分的需求、研究采用新的节能、操作方便的蒸发器势在必形。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能、操作方便的废油再生薄膜蒸发器。
[0004]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种废油再生薄膜蒸发器，包括一段桶体和安装于一段桶体下端的二段桶体，设于二段桶体下端的下随圆封头，设于一段桶体内壁的旋转刮板，设于一段桶体外侧的加热夹套桶体，设于加热夹套桶体外侧的外保温桶体，设于一段桶体上端用于驱动旋转刮板转动的动力装置，垂直设于一段桶体和二段桶体内的冷凝管，设于一段桶体上端的进料口，设于二段桶体侧面的排油装置和抽真空孔，以及设于下随圆封头下端且与冷凝管连通的冷水出口和冷水进口 ；并且所述加热夹套桶体与一段桶体之间还设有夹套空间，所述外保温桶体上还设有与夹套空间连通的进油口和出油口。
[0005]根据本实用新型的一优选实施例:还包括冷凝管法兰、桶体法兰和上盖法兰，所述二段桶体的上端通过桶体法兰与一段桶体的下端连接，所述二段桶体的下端通过冷凝管法兰与下随圆封头的上端连接，所述上盖法兰安装于一段桶体的上端，且所述进料口设于上盖法兰上。
[0006]根据本实用新型的一优选实施例:所述动力装置包括安装于上盖法兰上的电机减速机，与电机减速机的输出轴连接的连接轴，安装于连接轴下端部的分散盘，所述分散盘位于一段桶体内，所述旋转刮板通过传动轴与分散盘的端部连接。
[0007]根据本实用新型的一优选实施例:所述二段桶体的内侧还设有收油斜板，所述排油装置包括设于二段桶体一侧与收油斜板的底部对应的第一排油口，以及设于二段桶体底部一侧的第二排油口。
[0008]根据本实用新型的一优选实施例:所述收油斜板为L形收油斜板。
[0009]根据本实用新型的一优选实施例:所述冷凝管为U形冷凝管。
[0010]根据本实用新型的一优选实施例:还包括设于外保温桶体外侧的支耳。
[0011]根据本实用新型的一优选实施例:所述旋转刮板的外面与一段桶体的内壁之间的距离为0.3_2mm。
[0012]根据本实用新型的一优选实施例:还包括设于垂直的设于下随圆封头内的隔板，所述冷水出口和冷水进口相对于隔板对称。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型的蒸发器增加了裂解油气的催化反应，使裂解后的油气通过催化的作用，重整了油分子的组合，使产品质量分类清楚；同时还具有真空度高和传热度数大等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的废油再生薄膜蒸发器的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、下随圆封头，2、冷凝管法兰，3、冷凝管，4、二段桶体，5、收油斜板，6、桶体法兰，7、外保温桶体，8、加热夹套桶体，9、一段桶体，10、旋转刮板，11、分散盘，
12、上盖法兰，13、连接轴，14、电机减速机，15、支耳，16、出油口，17、进油口，18、第一排油口，19、抽真空孔，20、第二排油口，21、冷水出口，22、冷水进口，23、隔板，24、进料口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参阅图1所示，本实用新型提供的一种废油再生薄膜蒸发器，包括一段桶体9和安装于一段桶体9下端的二段桶体4，设于二段桶体4下端的下随圆封头1，设于一段桶体9内壁的旋转刮板10,设于一段桶体9外侧的加热夹套桶体8,设于加热夹套桶体8外侧的外保温桶体7，设于一段桶体9上端用于驱动旋转刮板10转动的动力装置，垂直设于一段桶体9和二段桶体4内的冷凝管3，设于一段桶体9上端的进料口 24，设于二段桶体4侧面的排油装置和抽真空孔19，以及设于下随圆封头I下端且与冷凝管3连通的冷水出口 21和冷水进口 22 ;并且所述的加热夹套桶体8与一段桶体9之间还设有夹套空间，所述的外保温桶体7上还设有与夹套空间连通的进油口 17和出油口 16。
[0019]具体的，本实用新型还包括冷凝管法兰2、桶体法兰6和上盖法兰12，所述的二段桶体4的上端通过桶体法兰6与一段桶体9的下端连接，所述的二段桶体4的下端通过冷凝管法兰2与下随圆封头I的上端连接，所述的上盖法兰12安装于一段桶体9的上端，且所述的进料口 24设于上盖法兰12上。
[0020]具体的，本实用新型中的动力装置包括安装于上盖法兰12上的电机减速机14，与电机减速机14的输出轴连接的连接轴13，安装于连接轴13下端部的分散盘11，所述的分散盘11位于一段桶体9内，所述的旋转刮板10通过传动轴与分散盘11的端部连接。
[0021]作为优选，动力装置的输出转速起决于旋转刮板10的形式、料液量和一段桶体9的内径，选择合适的旋转刮板10线速度是保证蒸发器的稳定可靠运行及满意蒸发效果，冷凝管3的设计是依据一段桶体9的蒸发面积的蒸发量来设计冷凝面积，主要是能为一段桶体9内的废油蒸发，汽化时能冷凝下来能有效保证油品的质量。
[0022]作为优选，传动轴选用三个，在每个传动轴上均设有旋转刮板10。
[0023]具体的，本实用新型中的二段桶体4的内侧还设有收油斜板5，所述的排油装置包括设于二段桶体4 一侧与收油斜板5的底部对应的第一排油口 18，以及设于二段桶体4底部一侧的第二排油口 20。
[0024]作为优选，本实施例中所述的收油斜板5为L形收油斜板。
[0025]作为优选，本实施例中所述的冷凝管3为U形冷凝管。
[0026]为了便于安装，本实用新型还包括设于外保温桶体7外侧的支耳15。
[0027]作为优选，本实施例中所述的旋转刮板10的外面与一段桶体9的内壁之间的距离为 0.3_2mm。
[0028]作为优选，本实用新型还包括设于垂直的设于下随圆封头I内的隔板23，所述的冷水出口 21和冷水进口 22相对于隔板23对称。
[0029]本实用新型的废油再生薄膜蒸发器的工作原理在于:料液经预热后由进料口 24进入一段桶体9，经传动轴上部的分散盘11离心分部一段桶体9的内壁四周，在重力和旋转刮板10的作用下分布在一段桶体9的内壁，形成下旋膜薄并在真空的作用下，重油形成薄膜，并在下降过程中不断被蒸发，完成的液由第一排油口 18排出粗品油，而轻质油在蒸发过程中不断发挥形成汽体，由第二排油口 20排出精品油。
[0030]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:包括一段桶体(9)和安装于一段桶体(9)下端的二段桶体(4),设于二段桶体(4)下端的下随圆封头(1),设于一段桶体(9)内壁的旋转刮板(10),设于一段桶体(9)外侧的加热夹套桶体(8),设于加热夹套桶体(8)外侧的外保温桶体(7)，设于一段桶体(9)上端用于驱动旋转刮板(10)转动的动力装置，垂直设于一段桶体(9)和二段桶体(4)内的冷凝管(3),设于一段桶体(9)上端的进料口(24),设于二段桶体(4)侧面的排油装置和抽真空孔(19),以及设于下随圆封头(1)下端且与冷凝管(3)连通的冷水出口(21)和冷水进口(22)；并且所述加热夹套桶体(8)与一段桶体(9)之间还设有夹套空间，所述外保温桶体(7)上还设有与夹套空间连通的进油口(17)和出油口(16)。
2.根据权利要求1所述的废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:还包括冷凝管法兰(2)、桶体法兰(6)和上盖法兰(12)，所述二段桶体(4)的上端通过桶体法兰(6)与一段桶体(9)的下端连接，所述二段桶体(4)的下端通过冷凝管法兰(2)与下随圆封头(1)的上端连接，所述上盖法兰(12)安装于一段桶体(9)的上端，且所述进料口(24)设于上盖法兰(12)上。
3.根据权利要求2所述的废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:所述动力装置包括安装于上盖法兰(12)上的电机减速机(14),与电机减速机(14)的输出轴连接的连接轴(13),安装于连接轴(13)下端部的分散盘(11),所述分散盘(11)位于一段桶体(9)内，所述旋转刮板(10)通过传动轴与分散盘(11)的端部连接。
4.根据权利要求2所述的废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:所述二段桶体(4)的内侧还设有收油斜板(5)，所述排油装置包括设于二段桶体(4) 一侧与收油斜板(5)的底部对应的第一排油口(18),以及设于二段桶体(4)底部一侧的第二排油口(20)。
5.根据权利要求4所述的废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:所述收油斜板(5)为I形收油斜板。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:所述冷凝管(3)为I形冷凝管。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:还包括设于外保温桶体(7)外侧的支耳(15)。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:所述旋转刮板(10)的外面与一段桶体(9)的内壁之间的距离为0.3-2！^。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的废油再生薄膜蒸发器，其特征在于:还包括设于垂直的设于下随圆封头⑴内的隔板(23),所述冷水出口(21)和冷水进口(22)相对于隔板(23)对称。
【文档编号】B01D1/30GK204107069SQ201420561052
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】陈迪榜, 刘兵 申请人:武汉金榜轻工机械设备有限公司