一种辅以弹性体的新型弹性板框压滤机的制作方法

本发明属于固液分离技术领域，尤指涉及一种板框压滤机的新型结构及压紧和脱水方法。

背景技术：

压滤机作为固液分离过滤设备，现今已广泛应用于多个领域，含水率较高的物料进入滤室，液体就会被挤压出来，形成含水率低的料饼。尤其是现有弹簧板框，如遇弹簧弹力不足，在进料过程中，板框间可能会发生喷溅现象，如果压紧挡板挤压过紧，就会导致滤室容积变小，单次进料量减少，增加工作频次，且减小二次压榨空间，在保持进料泵压力不变前提下，料饼的含水率较高，降低工作效率。

技术实现要素：

为了解决现有弹簧板框存在的上述问题，且在节省能源的前提下，最大限度地降低压榨完成后的料饼含水率，本发明创造性地提出了改进技术方案。省去原有弹簧板框间压力弹簧，增加橡胶弹性体，并辅助增强挡板和金属板框，增加结构稳定性，且相比弹簧板框，材质更轻，用料更省，同时可以降低造价。根本而言，本发明可以减轻劳动成本，节省材料造价，保证板框在进料时杜绝发生喷溅，并有效降低料饼含水率。

附图说明

图1是本发明的侧面结构图。

图2是本发明附图1的A向视图。

图3是本发明附图1的B向视图。

图4是弹性体板框进料挤压受力分析图

图5是本发明弹性体板框二次压榨受力分析图。

图6是本发明中滤板各种形式图。

图7是本发明滤板断面各种形式图。

具体实施方式

如附图1、附图2所示，本发明一个实施例中包括滤板（1）、弹性体（2）、定型材料（10）、填充介质（14）、增强挡板（3）、金属板框（4）、滤液排放孔（5）、止推挡板（6）、压紧挡板（7）、排水孔（8）、中心进料口（9）密封条（11）、滤布（12），以及压榨形成的料饼（13）。

A侧滤板（1）是附着在弹性体上，B侧滤板（1）是固定的。

橡胶弹性体（2）内部可填充定型材料和水或液压油等。

增强挡板（3）及金属挡板（4）为提高板框结构稳定性，同时增强挡板（3）可以增强弹性体的耐久性并有效避免弹性体变形时与金属板框（4）发生挤压或摩擦。

具体的实施方案为，含水率较高的物料经泵通过中心进料口（9），进入滤室，当滤室内物料达到一定量后，会挤压滤板（1），如附图3所示，会使弹性体向内受力，使板框中心位置弹性体发生形变，挤压内部填充介质（14）向弹性体（2）四周扩散，止推挡板（6）及压紧挡板（7）两侧保持固定，弹性体（2）的四周膨胀变形，会更加挤紧滤板，加之密封条（11）的作用，防止物料发生喷溅，即进料越多，压力越高，其密封性也越好。进料完成后，液压站推进压紧挡板（7），如附图4所示，弹性体（2）突出四周率先受力，挤压弹性体（2）内进料过程中受压转移到四周的填充介质（14）向弹性体（2）中间位置复原，在复原过程中，挤压板框内滤室料饼（13），实现二次压榨，进一步降低物料含水率，提高工作效率。

优选，滤板（1）的外形，不限于圆形，可为方形、矩形及其他不规则形状，然圆形是最优的方案。

优选，滤板（1）的断面不限于单侧弹性体，可为双侧弹性体或一体式弹性体。

优选，弹性体（2）内定型材料（10）不限于定型海绵，填充介质（14）不限于水、或液压油等，弹性体增强材料不限于增强挡板，可以是织物、钢帘线或金属条等增强材料.

显然，以上所述仅为本发明的一个具体实施例，旨在通过改变现有板框结构，强调一种板框压紧和压榨方法，对于本领域的技术人员，本发明可以有多种形式的调整和变化，在本发明的精神和原则范围内，任何没有创造性劳动的更改，均应包含在本发明的保护范围之内。