1.一种复合式高效湿式除尘器，包括与锅炉烟气排放管道相连的引风机(3)，其特征在于：引风机(3)通过文丘里(2)的第一进口与湿式除尘器的下部气体进口相连，所述湿式除尘器包括湿式除尘器筒体(1)，湿式除尘器筒体(1)的顶部设有烟囱(12)，湿式除尘器筒体(1)的内中部设有若干层喷淋管(6)，若干层喷淋管(6)的下部依次设有气体分布器(10)和遮盖板(8)，所述气体分布器(10)和遮盖板(8)之间设有烟气管(9)，所述遮盖板(8)的下部与湿式除尘器的下部气体进口相对应的位置上安装有两个涡流式除尘板(7)，装配后，两个涡流式除尘板(7)之间形成气流通道，所述的气流通道一端与湿式除尘器的下部气体进口相连通，另一端与烟气管(9)相连通；若干层喷淋管(6)的进液口和文丘里(2)的第二进口分别通过循环水泵(5)与沉淀池(4)的下部出液口相连，沉淀池(4)的底部进液口通过管道与湿式除尘器的第一出液口和湿式除尘器的第二出液口相连，所述湿式除尘器的第一出液口设置在湿式除尘器筒体(1)的下部，所述湿式除尘器的第二出液口设置在遮盖板(8)的上部。
2.根据权利要求1所述一种复合式高效湿式除尘器，其特征在于：所述烟气管(9)内壁上设有若干个挡尘板(11)。
3.根据权利要求1所述一种复合式高效湿式除尘器，其特征在于：所述若干层喷淋管(6)为三层。
4.根据权利要求1所述一种复合式高效湿式除尘器，其特征在于：所述两个涡流式除尘板(7)的材质为不锈钢。
5.一种如权利要求1所述复合式高效湿式除尘器的除尘工艺，其特征在于：该除尘工艺包括如下步骤：
步骤一：锅炉烟气排放管道中含有粉尘浓度为700～1000mg/m3的烟气通过引风机(3)和文丘里(2)的第一进口进入文丘里(2)内；所述进入文丘里(2)的烟气的流量为200000m3/h，温度为130～160℃；烟气中粉尘的主要成分为：Al2O3，Fe2O3，SiO2，CaO；其中，粉尘中粒径小于等于10μm的粉尘占总粉尘量的比例为：75～80％，粒径大于10μm的粉尘占总粉尘量的比例为：20％～25％；
步骤二：沉淀池(4)中的碱液通过循环水泵(5)分别进入若干层喷淋管(6)和文丘里(2)内；
步骤三：所述步骤一中流量为200000m3/h，温度为130℃～160℃的烟气与步骤二中所述的碱液在文丘里(2)内充分混合后在离心力作用下，匀速切向的进入湿式除尘器筒体(1)内；所述切向为沿圆周方向，即和湿式除尘器筒体(1)半径垂直的方向；
步骤四：步骤三中所述充分混合后的烟气和碱液进入湿式除尘器筒体(1)内，由于涡流式除尘板(7)为圆弧形结构，充分混合后的烟气和碱液产生涡旋，气流与气流、气流与涡流式除尘板(7)相互撞击后，脱除90％～95％的粒径大于10μm粉尘，脱除35％～40％的粒径小于等于10μm粉尘，经除尘后的烟气通过气流通道进入烟气管(9)中；
步骤五：步骤四中所述进入烟气管(9)的经除尘后的烟气经烟气管(9)中挡尘板(11)进行阻挡式物理除尘，通过阻挡式物理除尘能够去除除尘后的烟气中5％～10％的粉尘；
步骤六：步骤五中所述的通过阻挡式物理除尘后的烟气经过气体分布器(10)后继续上升与若干层喷淋管(6)喷出的流量为30～50m3/h的碱液充分接触，从而脱除烟气中45～50％的粉尘，除尘后的烟气通过烟囱(12)进行排放；降落到遮盖板(8)上除尘后的吸收液与湿式除尘器筒体(1)底部除尘后的吸收液汇合后经沉淀池(4)的沉淀，上层清水经循环水泵(5)后继续使用进入文丘里(2)的第二进口和若干层喷淋管(6)内。
6.根据权利要求5所述一种复合式高效湿式除尘器的除尘工艺，其特征在于：所述步骤二中所述沉淀池(4)中的碱液为氢氧化钠溶液或氨水溶液之一。