一种垃圾压缩液过滤机的制作方法

本发明涉及废水处理领域，特别是一种垃圾压缩液过滤机。

背景技术：

垃圾压缩过程中会产生大量的压滤液，这类废水具有有机污染物浓度高、成分复杂、直接排放会造成二次污染等特点，因此对于垃圾压缩液的回收处理非常重要。

现有技术中用过滤机处理垃圾压缩液，并回收滤液，但是在使用过程中存在以下问题：1.当滤渣会堆积在出水通道，造成滤液排出不流畅，过滤效率低下；2.滤液自然下落到接水槽会向外飞溅，造成滤液浪费，回收的滤液量较少，还影响工作环境。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种垃圾压缩液过滤机，具有结构简单，连接灵活，过滤效率高，过滤效果好的优点，有效处理垃圾压缩液，提高了滤液的回收量。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种垃圾压缩液过滤机，包括机架，所述机架上分别设有油缸、压紧板和固定滤框，所述油缸连接所述压紧板，所述机架与所述固定滤框之间设有横梁，所述固定滤框和所述压紧板之间设有滤板，所述滤板之间形成滤室，所述滤板上分别设有进液通道、排水槽和出液通道，所述排水槽连通所述出液通道，所述排水槽上嵌有滤布，所述固定滤框上设有进液口，所述进液口与所述进液通道相连通，所述固定滤框的底面上对称设置有支撑脚，所述支撑脚与所述机架之间设有接水槽，所述接水槽位于所述滤板的下方，所述接水槽内均匀分布有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定构件和缓冲折板，所述缓冲折板设于所述固定构件之间，所述固定构件活动连接在所述接水槽内。

本发明进一步设置为：所述接水槽的一侧设有搁板，所述机架的一侧设有限位槽，所述限位槽限位所述搁板，所述接水槽的另一侧设有L型钩板，所述支撑脚的一侧设有安装块，所述安装块上设有卡槽，所述卡槽连接所述L型钩板。安装接水槽时，先用L型钩板勾住卡槽，再将搁板搁置在限位槽中，实现接水槽与机架的稳定连接，安装简单，灵活方便，当滤液收集满后，方便工作人员拆下接水槽，进行滤液处理。

本发明进一步设置为：所述支撑脚的底面上活动连接有万向轮，所述机架上设有滚轮组。万向轮和滚轮组的设置提高了装置的灵活性，方便搬运，省时省力，固定装置时，将万向轮转动一定角度，使其运动方向与滚轮组的运动方向相悖，装置就无法继续移动，稳定可靠。

本发明进一步设置为：所述固定构件包括转轴和U型固定块，所述转轴和所述U型固定块为一体结构，所述缓冲折板设于所述U型固定块之间。固定构件结构简单，制造工艺简单，更换成本低。

本发明进一步设置为：所述缓冲折板包括第一折板和第二折板，所述第一折板与所述第二折板为一体结构，所述第一折板与所述第二折板之间的夹角大于90度。当滤液下落接触到缓冲折板后，缓冲折板受力发生转动，滤液下落速度瞬间变慢，顺着缓冲折板的表面顺势流入到接水槽中，滤液不会因为重力作用过大而向外飞溅，提高了滤液的回收量。

本发明进一步设置为：所述滤板的两侧均设有把手。滤板通过把手支托在横梁上，增强稳定性。

本发明进一步设置为：所述排水槽与所述进液通道之间均匀分布有凸台。凸台的设置起到支撑滤布的作用，防止滤布成团堆积在滤板上而影响过滤效果。

本发明具有有益效果为：

在过滤过程中，油缸作用在压紧板上，压紧板和固定滤框相互压紧滤板，所述滤板之间形成滤室，滤布则夹紧在滤室中，起到密封作用，然后打开外接的输料泵，将垃圾压缩液经进液口、进液通道后送入滤室，滤布将垃圾压缩液进行固液分离，滤渣留在滤布上，在滤室中形成滤饼，滤液则通过排水槽汇集到出液通道，集中排出，滤液自然下落到接水槽中统一收集，当滤液下落接触到缓冲折板后，缓冲折板受力发生转动，滤液下落速度瞬间变慢，顺着缓冲折板的表面顺势流入到接水槽中，滤液不会因为重力作用过大而向外飞溅，提高了滤液的回收量，过滤完毕后，向进液口通入洗涤液，用于清洗滤布上的滤渣，洗涤完毕后，卸去油缸作用，松开压紧板，滤板失去压紧作用，滤室中的滤板很容易就剥落下来，清洗滤布后重新压紧滤板就可开始下一工作循环，循环过滤，过滤效率高，过滤效果好，提高了滤液的回收量，适用性强；增设的接水槽结构简单，安装便捷，安装接水槽时，先用L型钩板勾住卡槽，再将搁板搁置在限位槽中，实现接水槽与机架的稳定连接，安装简单，灵活方便，当滤液收集满后，方便工作人员拆下接水槽，进行滤液处理。本发明具有结构简单，连接灵活，过滤效率高，过滤效果好的优点，有效处理垃圾压缩液，提高了滤液的回收量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中接水槽的结构示意图；

图3为本发明中缓冲机构的结构示意图；

图4为本发明中滤板与滤布的结构示意图；

图5为本发明中滤板的结构示意图；

图6为本发明中固定滤框的结构示意图；

图7为本发明中机架的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、油缸；3、压紧板；4、固定滤框；5、横梁；6、滤板；7、把手；8、进液通道；9、排水槽；10、出液通道；11、凸台；12、滤布；13、进液口；14、支撑脚；15、接水槽；16、搁板；17、限位槽；18、L型钩板；19、安装块；20、卡槽；21、缓冲机构；22、固定构件；23、缓冲折板；24、转轴；25、U型固定块；26、第一折板；27、第二折板；28、万向轮；29、滚轮组。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-7所述的一种垃圾压缩液过滤机，包括机架1，所述机架1上分别设有油缸2、压紧板3和固定滤框4，所述油缸2连接所述压紧板3，所述机架1与所述固定滤框4之间设有横梁5，所述固定滤框4和所述压紧板3之间设有滤板6，所述滤板6的两侧均设有把手7，滤板6通过把手7支托在横梁5上，增强稳定性。所述滤板6之间形成滤室，所述滤板6上分别设有进液通道8、排水槽9和出液通道10，所述排水槽9连通所述出液通道10，所述排水槽9上嵌有滤布12，滤布12采用双层织物结构，其具备组织点细密，强度高，对细微粒子捕捉能力强，剥离性能好，耐酸、耐碱的特点。所述排水槽9与所述进液通道8之间均匀分布有凸台11，凸台11不允许有伤痕和变形，两密封面厚度公差尺寸偏差±0.3mm，两密封面的厚度差≤0.3mm，凸台11的设置起到支撑滤布12的作用，防止滤布12成团堆积在滤板6上而影响过滤效果。所述固定滤框4上设有进液口13，所述进液口13与所述进液通道8相连通，将垃圾压缩液从进液口13输入，即可进入滤室。

所述固定滤框4的底面上对称设置有支撑脚14，所述支撑脚14与所述机架1之间设有接水槽15，所述接水槽15位于所述滤板6的下方，所述接水槽15的一侧设有搁板16，所述机架1的一侧设有限位槽17，所述限位槽17限位所述搁板16，所述接水槽15的另一侧设有L型钩板18，所述支撑脚14的一侧设有安装块19，所述安装块19上设有卡槽20，所述卡槽20连接所述L型钩板18。安装接水槽15时，先用L型钩板18勾住卡槽20，再将搁板16搁置在限位槽17中，实现接水槽15与机架1的稳定连接，安装简单，灵活方便，当滤液收集满后，方便工作人员拆下接水槽15，进行滤液处理。

所述接水槽15内均匀分布有缓冲机构21，所述缓冲机构21包括固定构件22和缓冲折板23，所述固定构件22包括转轴24和U型固定块25，所述转轴24和所述U型固定块25为一体结构，所述缓冲折板23设于所述U型固定块25之间，所述转轴24活动连接在所述接水槽15的内壁上，固定构件22结构简单，制造工艺简单，更换成本低。所述缓冲折板23包括第一折板26和第二折板27，所述第一折板26与所述第二折板27为一体结构，所述第一折板26与所述第二折板27之间的夹角大于90度。当滤液从出液通道10下落接触到缓冲折板23后，缓冲折板23受力发生转动，滤液下落速度瞬间变慢，顺着缓冲折板23的表面顺势流入到接水槽15中，滤液不会因为重力作用过大而向外飞溅，提高了滤液的回收量。

所述支撑脚14的底面上活动连接有万向轮28，所述机架1上设有滚轮组29，万向轮28和滚轮组29的设置提高了装置的灵活性，方便搬运，省时省力，固定装置时，将万向轮28转动一定角度，使其运动方向与滚轮组29的运动方向相悖，装置就无法继续移动，稳定可靠。

在过滤过程中，油缸2作用在压紧板3上，压紧板3和固定滤框4相互压紧滤板6，所述滤板6之间形成滤室，滤布12则夹紧在滤室中，起到密封作用，然后打开外接的输料泵，将垃圾压缩液经进液口13、进液通道8后送入滤室，滤布12将垃圾压缩液进行固液分离，滤渣留在滤布12上，在滤室中形成滤饼，滤液则通过排水槽9汇集到出液通道10，集中排出，滤液自然下落到接水槽15中统一收集，当滤液下落接触到缓冲折板23后，缓冲折板23受力发生转动，滤液下落速度瞬间变慢，顺着缓冲折板23的表面顺势流入到接水槽15中，滤液不会因为重力作用过大而向外飞溅，提高了滤液的回收量，过滤完毕后，向进液口13通入洗涤液，用于清洗滤布12上的滤渣，洗涤完毕后，卸去油缸2作用，松开压紧板3，滤板6失去压紧作用，滤室中的滤板6很容易就剥落下来，清洗滤布12后重新压紧滤板6就可开始下一工作循环，循环过滤，过滤效率高，过滤效果好，提高了滤液的回收量，适用性强；增设的接水槽15结构简单，安装便捷，安装接水槽15时，先用L型钩板18勾住卡槽20，再将搁板16搁置在限位槽17中，实现接水槽15与机架1的稳定连接，安装简单，灵活方便，当滤液收集满后，方便工作人员拆下接水槽15，进行滤液处理。本发明具有结构简单，连接灵活，过滤效率高，过滤效果好的优点，有效处理垃圾压缩液，提高了滤液的回收量。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。