一种工业吸附器用惰性气体保护系统及其运行控制方法与流程

本发明涉及废气物理吸附净化、热力脱附及处理设备安全保护等领域，尤其涉及一种工业吸附器用惰性气体保护系统及其运行控制方法。

背景技术：

近些年日益严重的雾霾，使得环境压力越来越大，人们对环保治理的关注度越来越高。低浓度、大风量挥发性有机废气是目前广泛存在于包装印刷、橡胶、喷涂及电子行业的难治理废气，由于污染物组分复杂、浓度低，通常不具有回收价值，直接处理技术难度非常大。

工程上常使用吸附工艺进行初步浓缩，以提高处理气体中污染物浓度、减小处理气量、降低设备负荷及运行成本。吸附剂热力脱附再生过程存在高温，且多孔吸附剂(如颗粒炭、纤维炭等)材料在吸附溶剂后，会因为多孔催化效应降低附着溶剂燃点，非常容易发生阴燃，造成设备损毁，甚至引发人身安全事故。国内环保企业主要采用以下几种方式：采用惰性气体脱附，安全但成本较高；降温使用，以牺牲处理效果为代价换取安全裕量；或者发生事故时采用大量水喷淋降温，虽然可以保证安全，但必然造成吸附剂全部报废。

为了避免类似风险，吸附浓缩工艺尽量避开高沸点污染物，脱附温度也尽可能较低，从而致使对于沸点较高的污染物一直束手无策。

中国实用新型专利，公开号：CN201361513，公开日：2009.12.16，公开了一种转轮式有机废气吸附及脱附装置，包括壳体、壳体内空间设有吸附剂层、壳体上设有吸附进、出气口和脱附进、出气口，以及连接吸附进、出气口的吸附气体通道，连接脱附进、出气口脱附气体通道；一吸附剂层设在吸、脱附气体通道上，其包括一旋转轴，并绕该旋转轴旋转，且吸附剂层顺着所述旋转轴方向分为至少两个相互独立的分区；吸附剂层的两端与脱附气体通道之间分别固定设置一脱附气室封板，该脱附气室封板中间部分挖空，形成通气口，该通气口与旋转中的吸附剂层的任一分区均间歇对接。该装置的吸附剂层在旋转的过程中形成一连续吸附、脱附系统，其吸附剂层处于连续更新状态，其吸附量也提高了数倍，工作效率得到极大提高。其不足之处在于：1)该专利解决的问题与本发明不同，虽然同样的吸附脱附一体化装置，但是吸附剂高温易燃的问题仍然存在，该专利并未关注高温保护问题；2)该吸附脱附一体化装置与其它转轮吸附装置一样无法解决投入成本高、控制难度大、扇形区密封等问题。

中国发明专利，公开号：104056527A，公开日：2014.09.24，公开了一种氮气脱附装置。该装置包括吸附器、冷凝器、溶剂桶、缓冲管、加热装置、脱附风机、氮气加热器和氮气管路，所述的缓冲管上设有氮气进口，该缓冲管依次连接脱附风机、氮气加热器、氮气管路和吸附器，所述的氮气加热器上设有管道并连接至加热装置，该加热装置内填充有导热油，所述的吸附器依次连接冷凝器、溶剂桶。该发明将原来的蒸汽脱附和催化净化装排放热风脱附，改为氮气脱附，利用氮气不可燃气体的性质，克服了蒸汽脱附产生废水二次污染和催化净化装置容易使活性炭易着火的缺点，在脱附过程中将氮气加热到160-180℃，经脱附风机送入到活性炭吸附器对活性炭进行脱附再生、安全可靠，脱附后溶剂经冷凝器和溶剂桶回收，绿色环保。其不足之处在于，1)该专利是利用氮气做脱附气，从根本上避免了吸附剂燃烧的问题，与本发明解决的问题不同；2)该专利中脱附气如果回收性较差，则使用氮气脱附难以与后续处理工艺如催化、焚烧等耦合；3)对于厂区或界区没有氮气来源时，需要增加氮气发生装置，投资成本加大。

技术实现要素：

1.发明要解决的技术问题

针对现有吸附浓缩技术在处理过程中易发生阴燃造成吸附剂材料甚至整个设备损毁的问题，本发明提供了一种工业吸附器用惰性气体保护系统及其运行控制方法。可以为吸附浓缩工艺与技术装备提供有效的安全保护，扩展吸附浓缩技术的适用范围。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种工业吸附器用惰性气体保护系统，包括多室分体组合式吸附器和惰性气体进气口，还包括温度控制器和温度检测元件，多室分体组合式吸附器上设有惰性气体进气口，温度检测元件位于多室分体组合式吸附器内，温度检测元件与温度控制器电信号连接，温度控制器控制惰性气体进气口的惰性气体进出。

该保护系统能够在现有的高温易燃的吸附器上改变线路连接，加上温度检测和控制器件，连接好线路，进行直接升级改进，充分利用现有资源，节省了成本。

优选地，多室分体组合式吸附器上还设有吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口，与吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口连接的管道上对应设有吸附进气控制阀、吸附排气控制阀、脱附进气控制阀和脱附排气控制阀，用于控制吸附器废气的进入、洁净空气的排出，脱附进气和脱附排气。

优选地，多室分体组合式吸附器内的吸附器数量为1个以上。

每个吸附器内均设有温度检测元件；每个吸附器上均设有吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口，与吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口，与吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口连接的管道上对应设有吸附进气控制阀、吸附排气控制阀、脱附进气控制阀和脱附排气控制阀，用于分别控制各个吸附器的废气的进入、洁净空气的排出，脱附进气和脱附排气。

优选地，吸附进气控制阀的数量、吸附排气控制阀的数量、脱附进气控制阀的数量和脱附排气控制阀的数量均与多室分体组合式吸附器内的吸附器数量相等。

优选地，与惰性气体进气口连通的管道上依次设有手动阀I、自动阀和手动阀II，旁路手动阀所在的管道两端分别连接在手动阀I一侧的管道上和旁路手动阀一侧的管道上；温度控制器向自动阀输出控制信号。

其中，手动阀I、手动阀II和旁路手动阀III均为手动阀，此处只是为了描述上便于区分，对它们进行了标号的限定，对本发明的设计思路没有限定作用，如图2所示，即自动阀的前后分别为完全相同的手动阀，手动阀作为旁路手动阀III与惰性气体保护系统气源连通，图2中与主氮气管路相连。

优选地，旁路手动阀III一侧的管道与惰性气体保护系统气源连通，所述的惰性气体保护系统气源由装置所在界区持续供给，压力不大于1kg/cm²。

此处惰性气体为氮气、二氧化碳、氩气(Ar)、氦气(He)等，一方面规避风险，压力大于1kg/cm²的被定义为压力容器，要受设计资质及《容规》限制，管理要求也严格很多，而1kg/cm²的压力对于环保设备(通常都是常压设备)足够，另一方面，也降低了维护成本。

优选地，吸附器中装填有高性能吸附剂材料，吸附剂量根据气源参数确定，高性能吸附剂材料为为颗粒炭、粉末炭、纤维炭、沸石等。

一种工业吸附器用惰性气体保护系统的运行控制方法，其步骤为：

A、阀门的常规状态为，手动阀I和手动阀II处于开启状态，气流可以通过，自动阀无信号输入，维持常闭状态，旁路手动阀III处于关闭状态，气流无法通过；吸附进气控制阀、吸附排气控制阀、脱附进气控制阀和脱附排气控制阀均处于关闭状态；

B、吸附

打开吸附进气控制阀，废气经吸附进气控制阀进入到多室分体组合式吸附器的吸附器内，废气中的污染物组分在吸附剂表面及内部孔道中被固体壁面吸附发生截留，打开吸附排气控制阀，洁净气体穿过床层，经吸附排气控制阀排空；

C、脱附

当吸附饱和后，打开脱附进气控制阀和脱附排气控制阀，脱附热气以相反的方向，经脱附进气控制阀进入多室分体组合式吸附器的吸附器内进行反吹，原本附着在吸附剂表面的污染物分子吸收脱附气热量能量增加，当吸收能量大于壁面吸引力时，就会挣脱固体壁面重新回至气相，随气流穿过床层，由脱附排气控制阀排出去下一工序；

D、降温

温度检测元件检测多室分体组合式吸附器内每个吸附器的温度信号并传输给温度控制器，当多室分体组合式吸附器内任何一个吸附器温度出现超高温时，温度控制器发出超高温报警的同时，联锁控制自动阀打开，惰性气体便持续充入吸附器内，降温并置换吸附器中氧气，实现灭火、降温功能；

E、重复步骤B和C进行吸附和脱附的工作，当出现超高温时，重复步骤D进行降温。

优选地，当多室分体组合式吸附器的吸附器数量为1个时，按照A-E步骤对吸附器进行运行控制。

优选地，当多室分体组合式吸附器的吸附器数量大于1个时，进行步骤A的工作，在正常工作时，其中一个吸附器进行脱附工作，剩下的吸附器进行吸附工作，吸附和脱附工作周期性进行切换。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，具有如下有益效果：

(1)本发明的温度检测元件检测多室分体组合式吸附器内的温度信号并传输给温度控制器，一旦多室分体组合式吸附器温度过高时，温度控制器控制惰性气体从惰性气体进气口进入到多室分体组合式吸附器内，惰性气体持续充入多室分体组合式吸附器内，降温并置换室中氧气，实现灭火、降温功能；

(2)本发明的保护系统能够在现有的高温易燃的吸附器上改变线路连接，加上温度检测和控制器件，连接好线路，进行直接升级改进，充分利用现有资源，节省了成本；

(3)本发明在传统安全措施基础上，提出惰性气体自动控制降温灭火安保系统，可以助力重点行业(印刷、喷涂等)废气处理技术与装备技术创新，为频发的达标扰民事件找到一条有效的解决途径；

(4)本发明的吸附器温度出现超高温时，温度控制器发出超高温报警的同时，向自动阀传输电信号，联锁控制自动阀打开，惰性气体便持续充入吸附器内，降温并置换吸附器中氧气，实现灭火、降温功能；可以为工业用吸附器提供安全保护，确保装置在出现超高温时，能有效报警、充氮、绝氧、降温，保证装置正常运行，不发生安全事故；

(5)本发明的惰性气体压力不大于1kg/cm²，一方面在达到灭火、降温的同时，不会造成装置及管路压力过高，从而降低了系统维护成本；另一方面，规避风险，压力大于1kg/cm2的被定义为压力容器，要受设计资质及《容规》限制，管理要求也严格很多，而1kg/cm2的压力对于环保设备(通常都是常压设备)足够；

(6)本发明的系统中，与惰性气体进气口连通的管道上依次设有手动阀I、自动阀和手动阀II，旁路手动阀III所在的管道两端分别连接在手动阀I一侧的管道上和手动阀II一侧的管道上，若自动阀失灵，手动关闭手动阀I和手动阀II，旁路手动阀III保持关闭，人为根据温度控制器显示温度示数进行手动操作旁路手动阀III的打开，增加旁路手动阀III，当自动阀发生故障或失灵时，系统仍可以通过手动方式启动；

(7)本发明所提供的安全措施(即温度检测元件、温度控制器和自动阀所构成的惰性气体控制回路)及安全参数除可以用在本系统中所述的吸附器中外，还可以在其他有可能出现类似高温风险的设备上应用，如蓄热式焚烧炉(RTO)、催化反应器(RCO)等。

(8)本发明的惰性气体为常温的，低温气需要制冷，高温气需要加热，所以常温气易得且经济，能够实现降温，一旦吸附器设备起火，里面温度较高，一般为几百度，通入常温惰性气体一方面可以置换氧气，实现灭火，另一方面常温惰性气体(比如25度)可以分担一部分热量，并携带这部分热量从体系排出，常温惰性气体持续通入，便可实现持续降温；

(9)本发明只使用惰性气体作为高温保护，气体用量小，投资较低，工艺适应性强，利用工业上各工厂本来就有的惰性气体发生装置产生的惰性气体进行灭火降温，吸附剂能够重复利用，安全成本低；

(10)本发明是在不改变原有脱附气的基础上，对脱附过程中发生的高温易燃烧的情况，利用惰性气体不可燃的性质进行灭火和降温，不需要改变原有吸附器的管路，能够针对现有的吸附器进行直接改造，节省投资成本。

附图说明

图1是本发明一种工业吸附器用惰性气体保护系统吸附脱附工艺流程图；

图2是本发明一种工业吸附器用惰性气体保护系统氮气保护工艺流程图。

示意图中的标号说明：

1～5、吸附进气控制阀；6～10、脱附排气控制阀；11～15、吸附排气控制阀；16～20、脱附进气控制阀；21、多室分体组合式吸附器；22～26、温度检测元件；27、温度控制器；28、自动阀；29、手动阀I；30、手动阀II；31、旁路手动阀III。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

实施例1

结合图1-2，一种工业吸附器用惰性气体保护系统，包括多室分体组合式吸附器21和惰性气体进气口，还包括温度控制器27和温度检测元件，多室分体组合式吸附器21上设有惰性气体进气口，温度检测元件位于多室分体组合式吸附器21内，温度检测元件与温度控制器27电信号连接，温度控制器27控制惰性气体进气口的惰性气体进出。

温度检测元件检测多室分体组合式吸附器21内的温度信号并传输给温度控制器27，一旦多室分体组合式吸附器21温度过高时，温度控制器27控制惰性气体从惰性气体进气口进入到多室分体组合式吸附器21内，惰性气体持续充入多室分体组合式吸附器21内，降温并置换室中氧气，实现灭火、降温功能。

本实施例的保护系统能够在现有的高温易燃的吸附器上改变线路连接，加上温度检测和控制器件，连接好线路，进行直接升级改进，充分利用现有资源，节省了成本。

本实施例中之所以限定在工业吸附器中，原因如下：1、主要是表明应用领域，用于处理工业废气，但如果在别的小型吸附器上能够应用，均属于本发明的保护范围内；2、工业吸附器的装置体积大、处理能力强、安全要求高，发生事故危害大，一般小型吸附器总体要求不高；3、氮气及其它惰性气体本身不易获得，而在工业上，许多工厂都装备有相应气体发生装置。

实施例2

一种工业吸附器用惰性气体保护系统，包括多室分体组合式吸附器21和惰性气体进气口，还包括温度控制器27和温度检测元件，多室分体组合式吸附器21上设有惰性气体进气口，温度检测元件位于多室分体组合式吸附器21内，温度检测元件与温度控制器27电信号连接，温度控制器27控制惰性气体进气口的惰性气体进出。

多室分体组合式吸附器21上还设有吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口，与吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口连接的管道上对应设有吸附进气控制阀、吸附排气控制阀、脱附进气控制阀和脱附排气控制阀；用于控制吸附器废气的进入、洁净空气的排出，脱附进气和脱附排气。

实施例3

本实施例与实施例1-2类似，其中不同之处在于，多室分体组合式吸附器21内的吸附器数量大于等于1个；每个吸附器内均设有温度检测元件；各个温度检测元件检测多室分体组合式吸附器21内的各个吸附器内的温度信号并传输给温度控制器27，一旦多室分体组合式吸附器21任意一个吸附器内的温度过高时，温度控制器27控制惰性气体从惰性气体进气口进入到多室分体组合式吸附器21的吸附器内，惰性气体持续充入多室分体组合式吸附器21内，降温并置换室中氧气，实现灭火、降温功能。

一旦多室分体组合式吸附器21内一个吸附器温度过高，从图2中看出，惰性气体会通入到每个吸附器中(包括那些温度不高的吸附器)，如果只让惰性气体通入到温度过高的那个吸附器中，理论上讲虽然更节约惰性气体，控制也更加精准；但是，从工程实际来讲，控制上很难做到，或者控制成本会有大幅增加(比如增加五个温控器，包括相关组件，如至少五组电动阀，同时控制电路的复杂程度会增加，中间继电器、指示、接触器等元器件的增加一方面使得成本上升，另一方面组件越多，系统可靠性越低)，这种控制成本增加的幅度远比浪费氮气要大的多；此外，虽然控制精准了，但实际中，一旦出现高温报警，有可能出现连锁、连带效应(即其他吸附器温度也会出现过高)，而所有吸附器充氮可以保证设备(多室分体组合式吸附器21)的每一个部分(即每一个吸附器)都在安全控制状态。

吸附进气控制阀的数量、吸附排气控制阀的数量、脱附进气控制阀的数量和脱附排气控制阀的数量均与多室分体组合式吸附器21内的吸附器数量相等。

每个吸附器内均设有温度检测元件；每个吸附器上均设有吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口，与吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口，与吸附进气口、吸附排气口、脱附进气口和脱附排气口连接的管道上对应设有吸附进气控制阀、吸附排气控制阀、脱附进气控制阀和脱附排气控制阀；用于分别控制各个吸附器废气的进入、洁净空气的排出，脱附进气和脱附排气。

实施例4

本实施例与实施例1-3均类似，其中不同之处在于，与惰性气体进气口连通的管道上依次设有手动阀I29、自动阀28和手动阀II30，旁路手动阀III31所在的管道两端分别连接在手动阀I29一侧的管道上和手动阀II30一侧的管道上；温度控制器27向自动阀28输出控制信号。

其中，手动阀I29、手动阀II30和旁路手动阀III31均为手动阀，此处只是为了描述上便于区分，对它们进行了标号的限定，对本发明的设计思路没有限定作用，如图2所示，即自动阀28的前后分别与完全相同的手动阀I29和手动阀II30连接，旁路手动阀III31与主惰性气体管路相连。

若自动阀28失灵，手动关闭手动阀I29和手动阀II30，旁路手动阀III31保持关闭，人为根据温度控制器27显示温度示数进行手动操作旁路手动阀III31的打开。

实施例5

本实施例与实施例1-4均类似，其中不同之处在于，如图2所示，旁路手动阀III31和手动阀II30连接的一侧管道与惰性气体保护系统气源连通，所述的惰性气体保护系统气源由装置所在界区持续供给，压力不大于1kg/cm²。

此处惰性气体为氮气、二氧化碳等，一方面规避风险，压力大于1kg/cm2的被定义为压力容器，要受设计资质及《容规》限制，管理要求也严格很多，而1kg/cm2的压力对于环保设备(通常都是常压设备)足够，另一方面，不会造成装置及管路压力过高，也降低了系统维护成本。

实施例6

本实施例与实施例1-4均类似，其中不同之处在于，多室分体组合式吸附器21内的吸附器数量为1个以上，每个吸附器中均装填有高性能吸附剂材料，高性能吸附剂材料位于吸附器的床层上，吸附剂量根据气源参数确定，高性能吸附剂材料为颗粒炭、粉末炭、纤维炭或沸石等。

实施例7

结合图1-2，一种工业吸附器用惰性气体保护系统的运行控制方法，其步骤为：

A、检查阀门状态

阀门的常规状态为，手动阀I29和手动阀II30处于开启状态，气流可以通过，自动阀28无信号输入，维持常闭状态，旁路手动阀III31处于关闭状态，气流无法通过；吸附进气控制阀、吸附排气控制阀、脱附进气控制阀和脱附排气控制阀均处于关闭状态；

B、吸附

打开吸附进气控制阀，废气经吸附进气控制阀进入到多室分体组合式吸附器21的吸附器内，废气中的污染物组分在吸附剂表面及内部孔道中被固体壁面吸附发生截留，打开吸附排气控制阀，洁净气体穿过床层，经吸附排气控制阀排空；

C、脱附

当吸附饱和后，打开脱附进气控制阀和脱附排气控制阀，脱附热气以相反的方向，经脱附进气控制阀进入多室分体组合式吸附器21的吸附器内进行反吹，原本附着在吸附剂表面的污染物分子吸收脱附气热量能量增加，当吸收能量大于壁面吸引力时，就会挣脱固体壁面重新回至气相，随气流穿过床层(吸附器的吸附材料位于吸附器的床层上)，由脱附排气控制阀排出去下一工序；

脱附一般是热力脱附，高温气体将能量传给吸附剂，吸附剂上的污染物分子获得能量，分子运动加剧，会脱离表面，实现分离(脱附)。因为空气易得，所以较多使用空气为热脱附气体，但对于易燃组分，可以考虑热氮气或蒸气脱附均可，以避免潜在爆炸风险。脱附气体的温度需要根据处理的污染物体系确定，比如苯沸点80度，热气温度80度即可，乙酸己酯沸点170度，温度不到170就很难脱附下来。

D、降温

温度检测元件检测多室分体组合式吸附器21的吸附器的温度信号并传输给温度控制器27，当多室分体组合式吸附器21内任何一个吸附器温度出现超高温时，温度控制器27发出超高温报警的同时，向自动阀28传输电信号，联锁控制自动阀28打开，惰性气体便持续充入吸附器内，降温并置换吸附器中氧气，实现灭火、降温功能；

惰性气体为常温的，低温气需要制冷，高温气需要加热，所以常温气易得且经济，能够实现降温，一旦设备起火，里面温度较高，一般为几百度，通入常温惰性气体一方面可以置换氧气，实现灭火，另一方面常温惰性气体(比如25度)可以分担一部分热量，并携带这部分热量从体系排出，常温惰性气体持续通入，便可实现持续降温。

E、重复步骤B和C进行吸附和脱附的工作，当出现超高温时，重复步骤D进行降温。

实施例8

本实施例的一种工业吸附器用惰性气体保护系统与实施例1-6中的任一个方案相同，本实施例的一种工业吸附器用惰性气体保护系统的运行控制方法与实施例7类似，其中不同之处在于，当多室分体组合式吸附器21的吸附器数量为1个时，按照A-E步骤对吸附器进行运行控制，实现间歇吸附和脱附。

实施例9

本实施例的一种工业吸附器用惰性气体保护系统与实施例1-6中的任一个方案相同，本实施例的一种工业吸附器用惰性气体保护系统的运行控制方法与实施例7类似，其中不同之处在于，当多室分体组合式吸附器21的吸附器数量大于1个时，进行步骤A的工作后，在正常工作时，其中一个吸附器进行脱附工作，剩下的吸附器进行吸附工作，吸附和脱附工作周期性进行切换，即，吸附和脱附持续进行。

实施例10

结合图1和图2，一种工业吸附器用惰性气体保护系统，温度检测元件安装在吸附器的上部或者气流必须经过的路线上，用于检测吸附器内温度；热气膨胀变轻会往上方流动，吸附器上部对于温度较为敏感。吸附进气口和脱附排气口位于吸附器的上部，吸附排气口和脱附进气口位于吸附器的下部。

实施例11

本实施例的一种工业吸附器用惰性气体保护系统，其中多室分体组合式吸附器21的吸附器数量为五个，在图1和2，分别标示为1#、2#、3#、4#和5#，与这五个吸附器对应的吸附进气控制阀，在图1和2，分别标示为1、2、3、4和5，均与废气进气管道连通；与这五个吸附器对应的吸附排气控制阀，在图1和2，分别标示为11、12、13、14和15，均与吸附后的洁净气体排放管道连通；与这五个吸附器对应的脱附进气控制阀，在图1和2，分别标示为16、17、18、19和20，均与脱附进气管道连通；与这五个吸附器对应的脱附排气控制阀，在图1和2，分别标示为6、7、8、9和10，均与脱附排气管道连通；与这五个吸附器对应的温度检测元件，在图1和2，分别标示为22、23、24、25和26，均向温度控制器27传输温度信号。

一种工业吸附器用惰性气体保护系统的运行控制方法，其步骤为：

A、检查阀门状态

阀门的常规状态为，手动阀I29和手动阀II30处于开启状态，气流可以通过，自动阀28无信号输入，维持常闭状态，旁路手动阀31处于关闭状态，气流无法通过；吸附进气控制阀(对应图1和图2中的1、2、3、4和5)、吸附排气控制阀(对应图1和图2中的11、12、13、14和15)、脱附进气控制阀(对应图1和图2中的16、17、18、19和20)和脱附排气控制阀(对应图1和图2中的6、7、8、9和10)均处于关闭状态；

B、吸附

打开吸附进气控制阀(对应图1和图2中的1、2、3、4和5)，废气经吸附进气控制阀(对应图1和图2中的1、2、3、4和5)进入到多室分体组合式吸附器21的吸附器(对应图1和图2中的1#、2#、3#、4#和5#)内，废气中的污染物组分在吸附剂表面及内部孔道中被固体壁面吸附发生截留，打开吸附排气控制阀(对应图1和图2中的11、12、13、14和15)，洁净气体穿过床层，经吸附排气控制阀(对应图1和图2中的11、12、13、14和15)排空；

C、脱附

当吸附饱和后，打开脱附进气控制阀(对应图1和图2中的16、17、18、19和20)和脱附排气控制阀(对应图1和图2中的6、7、8、9和10)，脱附热气以相反的方向，经脱附进气控制阀(对应图1和图2中的16、17、18、19和20)，进入多室分体组合式吸附器21的吸附器(对应图1和图2中的1#、2#、3#、4#和5#)内进行反吹，原本附着在吸附剂表面的污染物分子吸收脱附气热量能量增加，当吸收能量大于壁面吸引力时，就会挣脱固体壁面重新回至气相，随气流穿过床层，由脱附排气控制阀(对应图1和图2中的6、7、8、9和10)排出去下一工序；

D、降温

温度检测元件(对应图1和图2中的22、23、24、25和26)检测多室分体组合式吸附器21的吸附器(对应图1和图2中的1#、2#、3#、4#和5#)的温度信号并传输给温度控制器27，当多室分体组合式吸附器21内任何一个吸附器(对应图1和图2中的1#、2#、3#、4#和5#)温度出现超高温时，温度控制器27发出超高温报警的同时，向自动阀28传输电信号，联锁控制自动阀28打开，惰性气体便持续充入吸附器内，降温并置换吸附器(对应图1和图2中的1#、2#、3#、4#和5#)中氧气，实现灭火、降温功能；

惰性气体为常温的，低温气需要制冷，高温气需要加热，所以常温气易得且经济，能够实现降温，一旦设备起火，里面温度较高，一般为几百度，通入常温惰性气体一方面可以置换氧气，实现灭火，另一方面常温惰性气体(比如25度)可以分担一部分热量，并携带这部分热量从体系排出，常温惰性气体持续通入，便可实现持续降温。

E、重复步骤B和C进行吸附和脱附的工作，当出现超高温时，重复步骤D进行降温；正常工作时，四个室吸附，一个室脱附，周期性进行切换。