一种便于清洗的食品添加剂混料装置的制作方法

本发明涉及一种食品加工机械，具体是一种便于清洗的食品添加剂混料装置。

背景技术：

在加工食品添加剂时，食品添加剂粉末混料机是对多种添加剂混合均匀的设备，现有技术中，由于对粉末的搅拌很难达到整体的混合均匀，导致在使用中时效果不是很理想；而且由于搅拌桨上回占有食品调节剂粉末，需要人工进行清理，这样费事费力，有时也会存在产品质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于清洗的食品添加剂混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于清洗的食品添加剂混料装置，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为混料腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体连接；上盖上表面通过支撑杆与顶板固定连接；所述顶板上表面设置有清洗与驱动装置；所述清洗与驱动装置由传动盒、第一电机、进水管、连接柱和旋转喷淋盘组成；所述传动盒与顶板上表面固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一电机的主轴固定连接，所述第一电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与连接柱的一端固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述连接柱的另一端与旋转喷淋盘固定连接；所述旋转喷淋盘设置在混料腔中，且旋转喷淋盘设置成圆盘形，侧面和底面均布有若干喷嘴；旋转喷淋盘、连接柱和第二齿轮内部设置有流道；所述混料腔中设置有搅拌装置和刮料装置；所述搅拌装置由第一搅拌器和第二搅拌器组成；所述第一搅拌器和第二搅拌器通过连接板进行连接，且第一搅拌器和第二搅拌器均由第二电机、搅拌轴和搅拌片组成；所述第二电机通过第一搅拌器与搅拌轴连接；所述搅拌轴通过上盖上设置的滑道延伸到混料腔底部，且搅拌轴上交错设置有六层搅拌片；所述连接板中部与连接柱固定连接；所述刮料装置设置在罐体底部，且刮料装置由第三电机、旋转轴和刮料板组成；所述第三电机通过第二减速器与旋转轴连接，且第三电机和第二减速器固定在罐体下表面；所述旋转轴底部设置有刮料板；所述刮料板设置有四片，且四片均布在旋转轴上；罐体底部侧壁上设置有进料斗，底面设置有排料管和支架。

作为本发明进一步的方案：所述上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述刮料板与铅垂面成30度夹角。

作为本发明再进一步的方案：所述排料管设置有两套，对称设置在罐体底面两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中上盖和罐体的可拆卸连接，便于对设备进行检修和维护；通过清洗与驱动装置的设置，利用加压泵将进水管引入的清水进行加压，加压后的清水通过第二齿轮、连接柱和旋转喷淋盘内部的流道从旋转喷淋盘表面的喷嘴中喷出，便于对使用后的罐体进行高效的清洗，利于加快工作效率，减轻工人的工作效率；通过搅拌装置的设置，利用第一搅拌器和第二搅拌器的自转对罐体中的原料进行搅拌，且通过清洗与驱动装置中的第一电机驱动连接板旋转，连接板带动第一搅拌器和第二搅拌器在上盖中的滑道进行转动，扩大搅拌装置的搅拌面积，利于提高原料的搅拌混合质量；通过刮料装置的设置，对罐体底部的原料进行辅助搅拌，且在排料时将罐体底面的物料刮起，便于完全排料，防止物料的浪费。

附图说明

图1为便于清洗的食品添加剂混料装置的结构示意图。

图2为便于清洗的食品添加剂混料装置中上盖的结构示意图。

图3为便于清洗的食品添加剂混料装置中搅拌装置的结构示意图。

图4为便于清洗的食品添加剂混料装置中第一搅拌器的结构示意图。

图5为便于清洗的食品添加剂混料装置中刮料装置的结构示意图。

图6为便于清洗的食品添加剂混料装置中清洗与驱动装置的结构示意图。

图中：1-顶板，2-清洗与驱动装置，3-支撑杆，4-螺母，5-螺栓，6-搅拌装置，7-罐体，8-支架，9-排料管，10-刮料装置，11-混料腔，12-进料斗，13-上盖，14-滑道，15-连接板，16-第一搅拌器，17-第二搅拌器，18-第二电机，19-搅拌片，20-搅拌轴，21-第一减速器，22-刮料板，23-旋转轴，24-第二减速器，25-第三电机，26-流道，27-喷嘴，28-旋转喷淋盘，29-连接柱，30-第二齿轮，31-加压泵，32-进水管，33-第一电机，34-传动盒，35-第一齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种便于清洗的食品添加剂混料装置，包括罐体7和上盖13；所述罐体7设置成空心圆柱体，内部设置为混料腔11，顶部开口处设置有上盖13；所述上盖13通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体7连接，上盖13和罐体7的可拆卸连接，便于对设备进行检修和维护；上盖13和罐体7均由不锈钢制成；上盖13上表面通过支撑杆3与顶板1固定连接；所述顶板1上表面设置有清洗与驱动装置2；所述清洗与驱动装置2由传动盒34、第一电机33、进水管32、连接柱29和旋转喷淋盘28组成；所述传动盒34与顶板1上表面固定连接，且传动盒34内部设置有第一齿轮35和第二齿轮30；所述第一齿轮35与第一电机33的主轴固定连接，所述第一电机33固定在传动盒34上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮30与第一齿轮35相互啮合，且第二齿轮30顶部与进水管32活动连接，底部与连接柱29的一端固定连接；所述进水管32与传动盒34固定连接，且进水管32上设置有加压泵31；所述连接柱29的另一端与旋转喷淋盘28固定连接；所述旋转喷淋盘28设置在混料腔11中，且旋转喷淋盘28设置成圆盘形，侧面和底面均布有若干喷嘴27；旋转喷淋盘28、连接柱29和第二齿轮30内部设置有流道26；通过清洗与驱动装置2的设置，利用加压泵31将进水管32引入的清水进行加压，加压后的清水通过第二齿轮30、连接柱29和旋转喷淋盘28内部的流道26从旋转喷淋盘28表面的喷嘴27中喷出，便于对使用后的罐体7进行高效的清洗，利于加快工作效率，减轻工人的工作效率；所述混料腔11中设置有搅拌装置6和刮料装置10；所述搅拌装置6由第一搅拌器16和第二搅拌器17组成；所述第一搅拌器16和第二搅拌器17通过连接板15进行连接，且第一搅拌器16和第二搅拌器17均由第二电机18、搅拌轴20和搅拌片19组成；所述第二电机18通过第一搅拌器21与搅拌轴20连接；所述搅拌轴20通过上盖13上设置的滑道延伸到混料腔11底部，且搅拌轴20上交错设置有六层搅拌片19；所述连接板15中部与连接柱29固定连接；通过搅拌装置10的设置，利用第一搅拌器16和第二搅拌器17的自转对罐体7中的原料进行搅拌，且通过清洗与驱动装置2中的第一电机33驱动连接板15旋转，连接板15带动第一搅拌器16和第二搅拌器17在上盖13中的滑道14进行转动，扩大搅拌装置10的搅拌面积，利于提高原料的搅拌混合质量；所述刮料装置10设置在罐体7底部，且刮料装置10由第三电机25、旋转轴23和刮料板22组成；所述第三电机25通过第二减速器24与旋转轴23连接，且第三电机25和第二减速器24固定在罐体7下表面；所述旋转轴23底部设置有刮料板22；所述刮料板22设置有四片，且四片均布在旋转轴23上；刮料板22与铅垂面成30度夹角；通过刮料装置10的设置，对罐体7底部的原料进行辅助搅拌，且在排料时将罐体7底面的物料刮起，便于完全排料，防止物料的浪费；罐体7底部侧壁上设置有进料斗12，底面设置有排料管9和支架8；所述排料管9设置有两套，对称设置在罐体7底面两侧。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。