一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置。

背景技术：

现有的聚酯污泥脱水网用于对污泥的脱水处理，脱水时污泥粘滞在聚酯污泥脱水网的网孔上，降低了脱水效果，因此需要进行清洗，现有的清洗方式通常为人工清洗，成本高，且清洗速度较慢。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置。

本发明提出的一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置，包括中空结构的壳体，所述壳体的顶部设有开口，且开口的外壁上铰接有顶盖，所述壳体的内壁上水平安装有超滤隔板，超滤隔板将壳体的内部分隔为清洗室和位于清洗室下方的储水室，所述储水室的一侧内壁上安装有气泵，且气泵的出气口通过导管与储水室的内部连通，且储水室远离气泵的一侧内壁上安装有水泵，且水泵的进水口通过水管与储水室的内部连通，所述清洗室的两侧内壁上均开设有通孔，且清洗室的两边内壁上分别安装有垂直于超滤隔板长度方向的从动机构和主动机构，所述从动机构包括两根从上往下设置的圆杆，且两根圆杆的两端分别通过轴承与壳体两边外壁靠近气泵的一侧连接，且两根圆杆的两端外壁上均套接有压轮，且主动机构位于壳体内远离从动机构的一侧，且主动机构包括与顶盖底部外壁连接的双输出轴电机和位于双输出轴电机下方的连接杆，且连接杆的两端分别通过轴承与壳体的两侧内壁连接，且连接杆的两端外壁上套接有压轮，所述从动机构与主动机构之间安装有导向板，且导向板的两端分别通过两个通孔延伸至壳体的外部，所述顶盖的底部外壁上依次设有刷子和喷水管，且喷水管通过橡胶导管与水泵的出水口连接。

优选地，所述超滤隔板包括矩形状的隔板框架，且隔板框架的内壁上连接有超滤膜，且超滤膜上设有等距离分布的滤孔，滤孔的直径为五至十纳米。

优选地，所述喷水管为合金或不锈钢管，且喷水管的底部外壁上设有等距离分布的出水孔，出水孔与喷水管的内部相连通。

优选地，所述导向板远离主动机构的一端连接有聚酯污泥脱水网，导向板牵引聚酯污泥脱水网。

优选地，所述气泵、水泵和双输出轴电机均连接有开关，且开关与DATA-7311型控制器连接。

优选地，所述储水室靠近气泵的一侧内壁上开有孔槽，且孔槽内连接有位于储水室外壁上的金属管，金属管上设有阀门，为储水室进水或排水。

本发明的有益效果为：

1.导向板能将聚酯污泥脱水网牵引入主动机构和从动机构之间，主动机构的双输出轴电机输出轴转动，带动压轮转动，压轮推动聚酯污泥脱水网移动，刷子与聚酯污泥脱水网摩擦，刷起污泥，喷水管喷淋冲洗，节省了人力物力，节省了时间；

2.储水室通过超滤隔板与清洗室连通，且混合污泥和杂质的污水经超滤隔板过滤后流入储水室，能够回收利用污水，节约了水资源，降低了成本。

本发明中压轮推动聚酯污泥脱水网移动，刷子与聚酯污泥脱水网摩擦，刷起污泥，喷水管喷淋冲洗，节省了人力物力，节省了时间，能够回收利用污水，节约了水资源，降低了成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置的靠近水泵一侧剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置的靠近气泵一侧剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置的清洗管结构示意图。

图中：1壳体、2顶盖、3超滤隔板、4清洗室、5储水室、6气泵、7水泵、8通孔、9从动机构、10主动机构、11压轮、12双输出轴电机、13导向板、14刷子、15喷水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种复合聚酯污泥脱水网的清洗装置，包括中空结构的壳体1，壳体1的顶部设有开口，且开口的外壁上铰接有顶盖2，壳体1的内壁上水平安装有超滤隔板3，超滤隔板3将壳体1的内部分隔为清洗室4和位于清洗室4下方的储水室5，储水室5的一侧内壁上安装有气泵6，且气泵6的出气口通过导管与储水室5的内部连通，且储水室5远离气泵6的一侧内壁上安装有水泵7，且水泵7的进水口通过水管与储水室5的内部连通，清洗室4的两侧内壁上均开设有通孔8，且清洗室4的两边内壁上分别安装有垂直于超滤隔板3长度方向的从动机构9和主动机构10，从动机构9包括两根从上往下设置的圆杆，且两根圆杆的两端分别通过轴承与壳体1两边外壁靠近气泵6的一侧连接，且两根圆杆的两端外壁上均套接有压轮11，且主动机构10位于壳体1内远离从动机构9的一侧，且主动机构10包括与顶盖2底部外壁连接的双输出轴电机12和位于双输出轴电机12下方的连接杆，且连接杆的两端分别通过轴承与壳体1的两侧内壁连接，且连接杆的两端外壁上套接有压轮11，从动机构9与主动机构10之间安装有导向板13，且导向板13的两端分别通过两个通孔8延伸至壳体1的外部，顶盖2的底部外壁上依次设有刷子14和喷水管15，且喷水管15通过橡胶导管与水泵7的出水口连接。

本发明中，超滤隔板3包括矩形状的隔板框架，且隔板框架的内壁上连接有超滤膜，且超滤膜上设有等距离分布的滤孔，滤孔的直径为五至十纳米，喷水管15为合金或不锈钢管，且喷水管15的底部外壁上设有等距离分布的出水孔，出水孔与喷水管15的内部相连通，导向板13远离主动机构10的一端连接有聚酯污泥脱水网，导向板13牵引聚酯污泥脱水网，气泵6、水泵7和双输出轴电机12均连接有开关，且开关与DATA-7311型控制器连接，储水室5靠近气泵6的一侧内壁上开有孔槽，且孔槽内连接有位于储水室5外壁上的金属管，金属管上设有阀门，为储水室5进水或排水。

使用时，将导向板13的一端从靠近气泵6一侧的通孔8插入，导向板13的另一端与聚酯污泥脱水网连接，使导向板13从靠近水泵7一侧的通孔8穿出，金属管向储水室5内进水，气泵6向储水室5内抽入空气，为水加压，水泵7抽取高压水，高压水经喷水管15喷出，双输出轴电机12顺时针转动，带动压轮转动，使导向板13向水泵7方向移动，移动过程中导向板13完全穿出壳体1，聚酯污泥脱水网位于刷子14和喷水管15下方，聚酯污泥脱水网随着压轮11的推动向水泵7方向移动，刷子14与聚酯污泥脱水网摩擦，能够刷起聚酯污泥脱水网上的污泥，喷水管15喷淋冲洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。