一种含助剂的氧化锌‑氧化铝复合载体及制备方法与流程

文档序号:12352806阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种含助剂的氧化锌-氧化铝复合载体,其特征在于,复合载体包括含锌铝尖晶石的氧化锌、氧化铝、助剂组分硼、钾和锶,复合载体的组成以氧化物质量计:含锌铝尖晶石的氧化锌含量为5-40 wt%,氧化铝含量为65-85 wt%,助剂组分硼、钾和锶含量分别为B2O3 0.5-1.5 wt %,K2O 0.3-2.5 wt %,SrO 0.2-2.5 wt %。

2.根据权利要求1所述的复合载体,其特征在于,含锌铝尖晶石的氧化锌含量为10-30 wt%,氧化铝含量为70-80 wt%。

3.一种权利要求1所述复合载体的制备方法,其特征在于包括如下步骤:将含铝的可溶性盐溶液和含锌溶液经过非恒定pH交替滴定,制备出含锌铝尖晶石的氧化锌层状材料;将含锌铝尖晶石的氧化锌和拟薄水铝石混合均匀,再加入田菁粉、硝酸酸化处理后的含聚丙烯酸钠的酸溶液,以及硼酸、硝酸钾和硝酸锶等的水溶液,混捏,成型后,110-140℃干燥处理5-9小时,550℃-750℃下焙烧处理5-7小时得到含助剂的氧化锌-氧化铝复合载体。

4.根据权利要求1所述的复合载体,其特征在于,所述含锌铝尖晶石的氧化锌,以氧化物计,氧化锌的含量为65-80%;比表面积为170-200m2/g。

5.根据权利要求1所述的复合载体,其特征在于,所述含锌铝尖晶石的氧化锌材料的制备方法包括如下步骤:将可溶性锌盐溶液分为2-4份,40-80℃条件下,在一份锌盐溶液中加入偏铝酸钠和碳酸钠的含铝混合溶液,当pH值达到8.5-9.5时停止滴加含铝混合溶液;再继续滴加另一份锌盐溶液;锌盐溶液滴加完后,继续滴加含铝混合溶液,当pH值达到8.5-9.5时停止滴加含铝混合溶液;依上述方法将含铝混合溶液与锌盐溶液交替滴定,直至锌盐溶液全部滴加完毕,最后一次滴加含铝混合溶液,当pH值达到8.5-9.5时,非恒定pH值的交替滴定过程结束,控制滴定过程在1.0-6h内完成,在80-95℃老化2-8h后,冷却洗涤至中性,在80-140℃干燥4-10h,450-550℃焙烧4-10h,得到均匀分散的含锌铝尖晶石的氧化锌层状材料。

6.根据权利要求1所述的复合载体,其特征在于,所述复合载体表面钾和锶的含量高于复合载体内部钾和锶的含量。

7.根据权利要求6所述的复合载体,其特征在于,所述载体表面钾和锶的含量是载体内部钾和锶含量的1.2-2.5倍。

8.根据权利要求3所述复合载体的制备方法,其特征在于,所述硝酸酸化处理聚丙烯酸钠的过程如下:将去离子水加热到30~95℃,然后将硝酸溶解到去离子水中,再加入聚丙烯酸钠,并溶解完全,得到含聚丙烯酸钠的酸溶液。

9.一种权利要求6或7任一项所述复合载体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将含铝的可溶性盐溶液和含锌溶液经过非恒定pH交替滴定,制备出含锌铝尖晶石的氧化锌层状材料;将含锌铝尖晶石的氧化锌和拟薄水铝石混合均匀,再加入田菁粉、硝酸酸化处理后的含聚丙烯酸钠的酸溶液,以及硼酸、硝酸钾和硝酸锶的水溶液,混捏,成型后,110-140℃干燥处理5-9小时,550℃-750℃下焙烧处理5-7小时得到含助剂的氧化锌-氧化铝复合载体;再利用钾和锶对含助剂的氧化锌-氧化铝复合载体进行表面修饰,具体过程包括如下步骤:配置含硝酸钾和硝酸锶的水溶液作为浸渍液浸渍含助剂的氧化锌-氧化铝复合载体,经干燥、焙烧得到用助剂钾和锶进行表面修饰的含助剂的氧化锌-氧化铝复合载体。

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