技术领域本实用新型涉及溶解搅拌技术领域，更具体地说，特别涉及一种溶解搅拌装置。
背景技术：
现有技术中的溶剂搅拌比一般是通过设备或人工将各组分的溶剂称量以后加入至配比筒中搅拌配比，这种配比方式耗时较长，不能有效的打散溶剂中的颗粒物质，。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够有效的打散溶剂中的颗粒物质，并且能够将各组份搅拌均匀的溶解搅拌装置。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种溶解搅拌装置，包括桶体和桶盖，所述桶体中安装有搅拌桶，所述搅拌桶为上下端均有开口的圆形桶体，且所述桶体中还安装有一根主轴，所述桶盖上还安装有与所述主轴连接的驱动装置，所述主轴与所述搅拌桶之间通过多个搅拌翅组连接，所述搅拌翅组包括延所述主轴轴线均匀设置的多个搅拌翅，每个所述搅拌翅均倾斜设置成扇叶型。进一步地，所述桶盖包括中间的上凹陷部和上凹陷部外侧的一圈上凸起部，所述桶体底部包括中间的下凹陷部和下凹陷部外侧的一圈下凸起部，所述上凸起部和下凸起部截面形状均为半圆弧型。进一步地，所述搅拌桶均匀开设有多个漏孔。进一步地，所述驱动装置是电机。进一步地，所述主轴为花键杆，所述搅拌翅组包括花键套，所述搅拌翅延花键套轴线均匀的安装在花键套上，相邻搅拌翅组之间的主轴上还套设有隔套。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在桶体中安装搅拌桶，并且通过多个搅拌翅组将搅拌桶与主轴连接，同时搅拌翅均倾斜设置成扇叶型，在驱动装置驱动主轴旋转时，搅拌翅旋转带动桶体中的液体由搅拌桶底部进入搅拌桶，颗粒也一同随着水流进入搅拌桶中，由搅拌翅打散打碎，从搅拌桶上方进入搅拌桶和桶体之间，依次循环，该装置既能有效的打散打碎溶液中的颗粒，也可以有效的混合溶液中的各组份液体。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的溶解搅拌装置的结构示意图；图2是图1中A-A线的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。为了达到本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案如下：参阅图1、图2所示，本实用新型提供的一种溶解搅拌装置，包括桶体1和桶盖2，桶体1中安装有搅拌桶3，搅拌桶3为上下端均有开口的圆形桶体，且桶体1中还安装有一根主轴4，桶盖2上还安装有与主轴4连接的驱动装置5，主轴4与搅拌桶3之间通过多个搅拌翅组6连接，搅拌翅组6包括延主轴4轴线均匀设置的多个搅拌翅61，每个搅拌翅61均倾斜设置成扇叶型。通过在桶体1中安装搅拌桶3，并且通过多个搅拌翅组6将搅拌桶3与主轴4连接，同时搅拌翅61均倾斜设置成扇叶型，在驱动装置5驱动主轴4旋转时，搅拌翅61旋转带动桶体1中的液体由搅拌桶3底部进入搅拌桶3，颗粒也一同随着水流进入搅拌桶3中，由搅拌翅60打散打碎，从搅拌桶3上方进入搅拌桶3和桶体1之间，依次循环，该装置既能有效的打散打碎溶液中的颗粒，也可以有效的混合溶液中的各组份液体。在本实施例中，桶盖2包括中间的上凹陷部21和上凹陷部21外侧的一圈上凸起部22，桶体1底部包括中间的下凹陷部11和下凹陷部11外侧的一圈下凸起部12，上凸起部22和下凸起部12截面形状均为半圆弧型。通过凸起部12可以有效的对液体的流动进行导向。搅拌桶3均匀开设有多个漏孔7。可以使使搅拌桶3内外的液体可以连通。该驱动装置5可以是电机。主轴4为花键杆，搅拌翅组6包括花键套62，搅拌翅61延花键套62轴线均匀的安装在花键套62上，相邻搅拌翅组6之间的主轴4上还套设有隔套8。搅拌翅组拆卸方便。虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。