本实用新型具体涉及一种粉体和液体混合装置。
背景技术：
随着目前，粉液体混合器广泛应用于医药、化工、食品、合成纤维及环保等加工制造业领域，其目的在于将粉体与液体按一定比例进行均匀混合，从而形成均质化的浆状产品。例如，在自来水的水处理过程中，粉液体混合器可以将粉末活性炭与水充分混合，以便提高水处理效果。
传统的混合技术是在搅拌器内完成，即是在搅拌器上开设有粉末进口，液体进口及混合物料输出口，粉末和液体事先按照一定配比的比例输送到搅拌器内，利用搅拌器将粉体液体进行充分混合，该类型的搅拌器大都采用机械或气力搅拌方式进行粉体溶解混合，这种传统的方式虽然混合效果较好，但需消耗大量的电能，实施成本较高，且机构维修量相对较大。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉体和液体混合装置。
技术方案：一种粉体和液体混合装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设有蜗轮蜗杆减速电机和调速器，所述蜗轮蜗杆减速电机和调速器均通过装置本体上的控制器调节控制，所述装置本体的表面一侧固定安装有旋转装置盘，所述旋转装置盘外固定套有混料桶，所述旋转装置盘上固定安装有3片螺旋鹿角型叶片，所述3片螺旋鹿角型叶片均匀分布在旋转装置盘上。
作为优化：所述螺旋鹿角型叶片上的鹿角个数为3-6个。
作为优化：所述螺旋鹿角型叶片上的每个鹿角的长度均不相同。
作为优化：所述螺旋鹿角型叶片上的每个鹿角之间形成的夹角均不相同。
作为优化：所述旋转装置盘与混料桶之间可拆卸。
有益效果：本实用新型通过蜗轮蜗杆减速电机、调速器和螺旋鹿角型叶片的三者紧密配合，能够根据需要充分混合粉体和液体，操作简单方便，结构合理，消耗电能小，实施的成本较低，且机构维修量相对较小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，一种粉体和液体混合装置，包括装置本体1，所述装置本体1的内部设有蜗轮蜗杆减速电机和调速器，所述蜗轮蜗杆减速电机和调速器均通过装置本体1上的控制器2调节控制。所述装置本体1的表面一侧固定安装有旋转装置盘3，所述旋转装置盘3外固定套有混料桶4，所述旋转装置盘3与混料桶4之间可拆卸。所述旋转装置盘3上固定安装有3片螺旋鹿角型叶片5，所述3片螺旋鹿角型叶片5均匀分布在旋转装置盘3上。所述螺旋鹿角型叶片5上的鹿角个数为3-6个。所述螺旋鹿角型叶片5上的每个鹿角的长度均不相同。所述螺旋鹿角型叶片5上的每个鹿角之间形成的夹角均不相同。
本实用新型通过蜗轮蜗杆减速电机、调速器和螺旋鹿角型叶片的三者紧密配合，能够根据需要充分混合粉体和液体，操作简单方便，结构合理，消耗电能小，实施的成本较低，且机构维修量相对较小。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。