一种扩散炉用废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废液处理装置，特别涉及一种扩散炉用废液处理装置。

背景技术：

目前，工业应用中的扩散炉废液瓶，包括瓶体，瓶体上设置有进液口和出液口，进液口内设置有尾气排气管，通过尾气排气管将废气和废液收集在废液瓶内，然后再进行进一步的处理，费时费力，增加成本，不能满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种结构设计合理，成本较低，省时省力，不会污染环境的扩散炉用废液处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的扩散炉用废液处理装置，包括瓶体，瓶体上设置有进液口和出液口，进液口内设置有尾气排气管，所述瓶体上设置有液位计和盘管，盘管呈螺旋状盘旋在瓶体的外壁，盘管的出口设置在瓶体中部，盘管的进口与出液口连通，出液口上还设置有一排液管，排液管上设置有管塞，瓶体内设置有水平隔板，水平隔板上设置有通孔，瓶体内水平隔板上方设置有气体吸附装置，瓶体上水平隔板下方设置有消毒液口。

作为优选，所述尾气排气管伸入瓶体的深度为30-40mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，设置带通孔的隔板，可将废液进行简单的过滤，设置气体吸附装置，可吸附废气，设置消毒液口，可通过消毒液口向瓶体内通入消毒液和消毒气体，对废液进行消毒，通过先对废气进行吸附，然后对废液进行过滤和消毒，可直接排放到自然环境中，避免污染环境；设置排液管，便于对瓶体进行清洗，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型的扩散炉用废液处理装置，包括瓶体1，瓶体1上设置有进液口2和出液口7，进液口2内设置有尾气排气管3，所述瓶体1上设置有液位计6和盘管5，盘管5呈螺旋状盘旋在瓶体1的外壁，盘管5的出口设置在瓶体1中部，盘管5的进口与出液口7连通，出液口7上还设置有一排液管4，排液管4上设置有管塞，瓶体1内设置有水平隔板8，水平隔板8上设置有通孔9，瓶体1内水平隔板8上方设置有气体吸附装置10，瓶体1上水平隔板8下方设置有消毒液口11，所述尾气排气管3伸入瓶体1的深度为30-40mm。

瓶体1内设置带通孔9的隔板，可将废液进行简单的过滤，设置气体吸附装置10，可吸附废气，设置消毒液口11，可通过消毒液口11向瓶体1内通入消毒液和消毒气体，对废液进行消毒，通过先对废气进行吸附，然后对废液进行过滤和消毒，可直接排放到自然环境中，避免污染环境；设置排液管4，便于对瓶体1进行清洗，使用方便。